一种方便加料的密闭电熔镁炉的制作方法

1.本实用新型涉及电熔镁炉技术领域，特别涉及一种方便加料的密闭电熔镁炉。


背景技术：

2.电熔镁砂是以优质镁砂为原料经过熔化而制成，该产品具有纯度高，结晶粒大，结构致密，抗渣性强材料，热震稳定性好，是一种优良的高温电气绝缘材料，也是制作高档镁砖，镁碳砖及不定形耐火材料的重要原料，电熔镁砂在生产过程中需要用到电熔镁炉。
3.电熔镁炉它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料。主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。
4.目前市场上，现有的电熔镁炉在使用过程中，对于原料的加料不具备定量送料的效果，且送料过程中，原料过多造成送料堵塞，影响原料的加料效率，降低了电熔镁炉的工作效率，因此，有必要提供一种方便加料的密闭电熔镁炉。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种方便加料的密闭电熔镁炉，可以有效解决背景技术中现有的电熔镁炉在使用过程中，对于原料的加料不具备定量送料的效果，且送料过程中，原料过多造成送料堵塞，影响原料的加料效率，降低了电熔镁炉的工作效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种方便加料的密闭电熔镁炉，包括电熔镁炉主体，所述电熔镁炉主体的一侧顶部固定连接有送料箱，所述送料箱的顶部固定连接有连接框，所述连接框的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的内壁固定连接有固定架，所述进料斗的内部通过固定架连接有定量组件，所述送料箱的内部设有送料组件；
7.所述定量组件包括连接板、固定杆、第一旋转座、挡料板、第二旋转座、连接杆、套管和活动杆，所述固定架的内侧壁之间通过连接板固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有第一旋转座，所述第一旋转座上活动设置有挡料板，所述挡料板的底部固定连接有第二旋转座，所述第一旋转座的底部通过连接杆与套管的顶部固定连接，所述套管的两侧均活动设置有活动杆；
8.所述送料组件包括驱动电机、驱动轴和螺旋叶片，所述送料箱的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端与驱动轴的一端固定连接，所述驱动轴活动设置于送料箱的内部，所述送料箱的内部开设有送料腔，所述驱动轴的外周面固定连接有螺旋叶片，所述送料腔与电熔镁炉主体的内部相连通。
9.优选地，所述定量组件还包括限位板和弹簧，所述活动杆的一端与限位板的一侧固定连接，所述限位板的另一侧通过弹簧与套管的内部相连接。
10.优选地，所述挡料板的数量有两个，两个所述挡料板以第一旋转座为轴中心对称分布，两个所述活动杆的一端分别与两个第二旋转座呈转动连接。
11.优选地，所述套管的内部开设有空腔，所述弹簧的一端固定连接于空腔的内壁，所
述活动杆的一端通过限位板活动设置于空腔的内部。
12.优选地，所述固定架的俯视横截面呈“口”状结构，所述固定架的边缘板均呈内凹状结构，所述固定架的俯视横截面尺寸与进料斗的内部尺寸相适配。
13.优选地，所述电熔镁炉主体的一侧下方固定连接有排料管，所述电熔镁炉主体的底部中心处固定连接有排渣管，所述排料管与排渣管均与电熔镁炉主体的内部相连通。
14.优选地，所述电熔镁炉主体的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的数量有三个，三个所述支撑柱呈三角状分布于电熔镁炉主体的底部边缘处。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.本实用新型中，通过设置的定量组件和送料组件，首先通过外界设备将原料输送至进料斗内，原料通过重力作用落至挡料板上，当挡料板上原料重量达到一定值后，弹簧的承受力小于重力值后，弹簧在空腔的内部压缩，弹簧的收缩通过限位板带动活动杆往套管的内部收缩，同时活动杆通过第二旋转座拉动挡料板，挡料板在第一旋转座的转动连接下，脱离与连接框的内壁，原料通过倾斜的挡料板滑落，进入送料箱的内部，挡料板上原料下料结束后，弹簧的弹性恢复，使弹簧推动活动杆恢复原状，在第一旋转座与第二旋转座的作用下，使挡料板恢复原状与连接框的内壁接触，再次承受原料的加入，然后启动驱动电机，驱动电机带动驱动轴在送料腔的内部转动，驱动轴的转动带动螺旋叶片螺旋转动，使落入的原料通过螺旋叶片往一侧推动，直至推入电熔镁炉主体的内部，进行原料的加工，排料管用于原料加工后进行排放，排渣管用于加工过程中形成的残渣的排放，该装置具备定量送料的功能，能够有序定量送料，保证电熔镁炉主体的加工质量和效率，方便原料的加入，能够避免原料送料过程中堵塞的问题，提高了原料送料的效率，提高了电熔镁炉主体的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型一种方便加料的密闭电熔镁炉的整体立体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种方便加料的密闭电熔镁炉的正视内剖结构示意图；
19.图3为本实用新型一种方便加料的密闭电熔镁炉的局部立体结构示意图；
20.图4为本实用新型一种方便加料的密闭电熔镁炉的进料斗俯视结构示意图；
21.图5为本实用新型一种方便加料的密闭电熔镁炉的送料箱侧视结构示意图；
22.图6为本实用新型一种方便加料的密闭电熔镁炉图2中a处放大结构示意图。
23.图中：1、电熔镁炉主体；2、送料箱；3、连接框；4、进料斗；5、固定架；6、连接板；7、固定杆；8、第一旋转座；9、挡料板；10、第二旋转座；11、连接杆；12、套管；13、活动杆；14、限位板；15、弹簧；16、空腔；17、驱动电机；18、驱动轴；19、螺旋叶片；20、送料腔；21、排料管；22、排渣管；23、支撑柱。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参照图1—6所示，本实用新型为一种方便加料的密闭电熔镁炉，包括电熔镁炉主体1，电熔镁炉主体1的一侧顶部固定连接有送料箱2，送料箱2的顶部固定连接有连接框3，连接框3的顶部固定连接有进料斗4，进料斗4的内壁固定连接有固定架5，进料斗4的内部通过固定架5连接有定量组件，送料箱2的内部设有送料组件；
28.定量组件包括连接板6、固定杆7、第一旋转座8、挡料板9、第二旋转座10、连接杆11、套管12和活动杆13，固定架5的内侧壁之间通过连接板6固定连接有固定杆7，固定杆7的底部固定连接有第一旋转座8，第一旋转座8上活动设置有挡料板9，挡料板9的底部固定连接有第二旋转座10，第一旋转座8的底部通过连接杆11与套管12的顶部固定连接，套管12的两侧均活动设置有活动杆13，原料通过重力作用落至挡料板9上，当挡料板9上原料重量达到一定值后，弹簧15的承受力小于重力值后，弹簧15在空腔16的内部压缩，弹簧15的收缩通过限位板14带动活动杆13往套管12的内部收缩，同时活动杆13通过第二旋转座10拉动挡料板9，挡料板9在第一旋转座8的转动连接下，脱离与连接框3的内壁，原料通过倾斜的挡料板9滑落，进入送料箱2的内部，挡料板9上原料下料结束后，弹簧15的弹性恢复，使弹簧15推动活动杆13恢复原状，在第一旋转座8与第二旋转座10的作用下，使挡料板9恢复原状与连接框3的内壁接触；
29.送料组件包括驱动电机17、驱动轴18和螺旋叶片19，送料箱2的一侧固定连接有驱动电机17，驱动电机17的驱动端与驱动轴18的一端固定连接，驱动轴18活动设置于送料箱2的内部，送料箱2的内部开设有送料腔20，驱动轴18的外周面固定连接有螺旋叶片19，送料腔20与电熔镁炉主体1的内部相连通，驱动电机17带动驱动轴18在送料腔20的内部转动，驱动轴18的转动带动螺旋叶片19螺旋转动，使落入的原料通过螺旋叶片19往一侧推动，直至推入电熔镁炉主体1的内部，进行原料的加工。
30.定量组件还包括限位板14和弹簧15，活动杆13的一端与限位板14的一侧固定连接，限位板14的另一侧通过弹簧15与套管12的内部相连接。
31.挡料板9的数量有两个，两个挡料板9以第一旋转座8为轴中心对称分布，两个活动杆13的一端分别与两个第二旋转座10呈转动连接。
32.套管12的内部开设有空腔16，弹簧15的一端固定连接于空腔16的内壁，活动杆13的一端通过限位板14活动设置于空腔16的内部，挡料板9上原料重量达到一定值后，弹簧15的承受力小于重力值后，弹簧15在空腔16的内部压缩。
33.固定架5的俯视横截面呈“口”状结构，固定架5的边缘板均呈内凹状结构，固定架5的俯视横截面尺寸与进料斗4的内部尺寸相适配，方便原料的下料滑落。
34.电熔镁炉主体1的一侧下方固定连接有排料管21，电熔镁炉主体1的底部中心处固定连接有排渣管22，排料管21与排渣管22均与电熔镁炉主体1的内部相连通。
35.电熔镁炉主体1的底部固定连接有支撑柱23，支撑柱23的数量有三个，三个支撑柱23呈三角状分布于电熔镁炉主体1的底部边缘处。
36.本实用新型的工作原理为：使用时，首先通过外界设备将原料输送至进料斗4内，原料通过重力作用落至挡料板9上，当挡料板9上原料重量达到一定值后，弹簧15的承受力小于重力值后，弹簧15在空腔16的内部压缩，弹簧15的收缩通过限位板14带动活动杆13往套管12的内部收缩，同时活动杆13通过第二旋转座10拉动挡料板9，挡料板9在第一旋转座8的转动连接下，脱离与连接框3的内壁，原料通过倾斜的挡料板9滑落，进入送料箱2的内部，挡料板9上原料下料结束后，弹簧15的弹性恢复，使弹簧15推动活动杆13恢复原状，在第一旋转座8与第二旋转座10的作用下，使挡料板9恢复原状与连接框3的内壁接触，再次承受原料的加入，然后启动驱动电机17，驱动电机17带动驱动轴18在送料腔20的内部转动，驱动轴18的转动带动螺旋叶片19螺旋转动，使落入的原料通过螺旋叶片19往一侧推动，直至推入电熔镁炉主体1的内部，进行原料的加工，排料管21用于原料加工后进行排放，排渣管22用于加工过程中形成的残渣的排放，该装置具备定量送料的功能，能够有序定量送料，保证电熔镁炉主体1的加工质量和效率，方便原料的加入，能够避免原料送料过程中堵塞的问题，提高了原料送料的效率，提高了电熔镁炉主体1的实用性。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。