一种壁炉的制作方法

1.本实用新型属于壁炉技术领域，具体涉及一种壁炉。


背景技术：

2.壁炉是独立或者就墙壁砌成的室内取暖设备，以可燃物为能源，内部上通烟囱，由于其燃料为可再生资源，加以现代化改进，目前仍然在西方普遍使用，尤其深受主张环保理念人群的喜爱。
3.现有的壁炉在清理炉膛内的灰尘与废渣时操作较复杂，需要打开炉膛门，再利用清扫工具将炉膛内的灰尘扫出，增加劳动量，工作效率低，并且在清扫灰尘的过程中，会造成灰尘飞扬，影响使用体验。
4.此外，由于多年的恒定设计，壁炉只有一个炉膛功能单一，已经无法满足使用者的观赏标准，导致壁炉的观赏性大打折扣，需要一种壁炉给使用者提供更高的观赏性以及新鲜感，同时单一炉膛的二次燃烧技术存在上限，无法再次提高壁炉的燃烧效率。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种壁炉，以解决上述技术问题中的至少一个。
6.本实用新型所采用的技术方案为：
7.一种壁炉，包括炉体，所述炉体内部具有燃烧室，所述燃烧室的内部设置有隔板，所述隔板将所述燃烧室分隔为第一腔体和位于所述第一腔体上方的第二腔体，所述隔板开设有通口，以使所述第一腔体内的火焰能够通过所述通口进入所述第二腔体内，所述炉体还包括设置于所述燃烧室下方的收集室，所述第一腔体的底壁开设有连通所述收集室的落灰口。
8.所述通口延伸呈长条状，或者，所述通口包括多个连通孔。
9.所述壁炉包括挡火板，所述挡火板倾斜设置于所述第二腔体的顶部，以具有出烟端和回烟端，所述出烟端所在的位置高度高于所述回烟端所在的位置高度，所述出烟端开设有出烟口，所述回烟端开设有回烟口，所述炉体还设置有排烟通道，所述排烟通道与所述出烟口以及回烟口连通。
10.所述壁炉包括收集盒，所述收集盒能够相对于所述炉体移动以使所述收集盒的至少部分区域容置于所述收集室内或从所述收集室内移出。
11.所述收集盒背离所述收集室的一侧开设有多个连通所述落灰口的进气孔。
12.所述收集盒设置有第一调节件，所述第一调节件能够相对于所述收集盒运动，以改变所述进气孔的通气面积。
13.所述壁炉包括设置有透明玻璃的活动门，所述活动门与所述炉体铰接，以打开或关闭所述燃烧室。
14.所述活动门的透明玻璃设置于所述活动门对应所述第二腔体的区域，所述活动门对应所述第一腔体的区域开设有观察窗。
15.所述活动门包括第一窗口和第二窗口，所述第一窗口能够相对于所述炉体运动，以开或关闭所述第一腔体，所述第二窗口能够相对于所述炉体运动，以开或关闭所述第二腔体。
16.所述炉体还设置有进风通道，所述进风通道具有入风口和出风口，所述入风口与所述炉体外部连通，所述出风口朝向所述活动门的内侧。
17.由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
18.1.通过具有所述通口的所述隔板将所述燃烧室分隔为所述第一腔体和所述第二腔体，在所述第一腔体燃烧燃料时，燃烧产生的一部分烟尘被所述隔板阻挡在所述第一腔体中发生二次燃烧，一部分烟尘进入所述第二腔体，在所述第二腔体二次燃烧，提高燃烧效率，节省燃料，降低烟尘的排放量，提高环保性，用户可以观察到所述第一腔体中燃料燃烧情况，还能观赏燃至所述第二腔体的火焰，提高观赏性，此外，所述第二腔体也可以添加燃料与所述第一腔体同时燃烧，相比于只在所述第一腔体中堆放燃料进行燃烧，增大燃料与空气的接触面积，提高燃烧效率和升温速度，并且所述燃烧室的底壁开设有连通所述收集室的所述落灰口，使得燃烧过程中产生的废渣与灰尘能够在重力的作用下通过所述落灰口落入所述收集室中，提高所述燃烧室中的清洁程度，便于废渣与灰尘的集中处理，进而提高清理废渣与灰尘时的工作效率。
19.2.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述通口延伸呈长条状，或者，所述通口包括多个所述连通孔，保证所述第一腔体与所述第二腔体之间的空气流通，确保所述第一腔体中的火焰能够穿过所述通口进入所述第二腔体中，同时能够方便燃料对方在所述第二腔体中进行燃烧，避免燃料通过所述通口落入所述第一腔体中，影响所述第二腔体中的正常燃烧，同时还能保证在所述第二腔体中燃烧所产生的废渣与灰尘通过所述通口落入所述第一腔体中，便于废渣与灰尘的清理，保持所述第二腔体中的清洁程度。
20.3.作为本实用新型的一种优选实施方式，在所述第二腔体的顶部倾斜设置有所述挡火板，以阻挡火焰，防止火焰或火星冲入所述排烟通道并通过所述排烟通道燃向外界、引发火灾，提高了所述壁炉的安全性；在所述燃烧室中燃烧产生的烟尘飘向所述排烟通道时，一部分烟尘被所述挡火板阻挡回落至所述第二腔体，并在所述第二腔体中发生二次燃烧，通过所述出烟口的一部分烟尘由回烟口回落入所述第二腔体中，发生二次燃烧，形成所述燃烧室内的多次燃烧，提高燃烧效率，节省燃料，减少排出的烟尘杂质，提高壁炉的环保性能。
21.4.作为本实用新型的一种优选实施方式，设置能够相对于所述炉体移动的所述收集盒，使得所述燃烧室中产生的废渣与灰尘通过所述落灰口落入所述收集盒中，便于对废渣进行回收存放，便于下次使用或集中处理，所述收集盒相比于所述收集室更容易清理，降低清理难度，操作简单，避免废渣落在地板上或者灰尘弥散使得屋内环境变得脏乱，省时省力。
22.5.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述收集盒开设有所述进气孔，使得气流能够经过所述进气孔进入所述收集室内，再经由所述落灰口进入所述燃烧室中，提高所述燃烧室中的氧气含量，提高燃料的燃烧效果，由于在燃烧过程中，燃料主要摆放在所述落灰口的上方，以便于燃烧产生的废渣灰尘落入收集室中，再由所述进气孔进入的气流经过所述落灰口直接吹入燃料的内部，增大了气流与燃料的接触面积，提高燃烧效果，此外，气
流能够携带一部分所述收集盒中容置的燃料灰尘进入所述燃烧室中，发生多次燃烧，提高燃料的燃烧率，节省燃料。
23.6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述收集盒设置有所述第一调节件，所述第一调节件能够相对于所述收集盒运动，以改变所述进气孔的通气面积，使得从所述进气孔的进气量可控制，进而控制所述燃烧室中火焰的大小与燃料的燃烧程度。
24.7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述壁炉包括与所述炉体铰接的所述活动门，以打开或关闭所述燃烧室，所述活动门关闭所述燃烧室，一方面能够减少所述壁炉的热量消耗，延长所述壁炉的放热时间，另一方面，防止燃料燃烧时溅射的碎屑与火星溅到所述炉体外部，提高所述壁炉的安全性；在所述活动门设置透明玻璃，能够达到上述效果的同时，还方便观察火焰情况，提高观赏性。
25.8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动门包括与所述第一腔体对应的所述第一窗口，以及与所述第二腔体对应的所述第二窗口，使得所述第一腔体或者所述第二腔体能够单独打开或关闭，提高所述第一腔体与所述第二腔体之间的独立性。
附图说明
26.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
27.图1为本实用新型下一种实施例的壁炉的结构示意图；
28.图2为本实用新型下一种实施例的炉体的结构示意图；
29.图3为图2中的炉体的正视图；
30.图4为本实用新型下一种实施例的隔板的结构示意图；
31.图5为图3中的炉体的剖面图；
32.图6为本实用新型下一种实施例的收集盒的结构示意图；
33.图7为图5中一种视角下的收集盒的结构示意图；
34.图8为本实用新型下一种实施例的活动门的结构示意图。
35.附图标记说明：
36.1炉体；11燃烧室；111第一腔体；112第二腔体；12隔板；121通口；1211连通孔；13收集室；14落灰口；15排烟通道；16进风通道；161入风口；162出风口；163第二调节件；17二次燃烧孔；18收纳腔；
37.2挡火板；21出烟端；211出烟口；22回烟端；221回烟口；
38.3收集盒；31把手；32进气孔；33第一调节件；331挡把；332连接部333配合孔；334调气板；34导向孔；
39.4活动门；41观察窗；42第一窗口；43第二窗口。
具体实施方式
40.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
41.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用
新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
42.另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
43.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“实施方式”、“实施例”、“一种实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
45.如图1、图2所示，一种壁炉，包括炉体1，所述炉体1内部具有燃烧室11，所述燃烧室11的内部设置有隔板12，所述隔板12将所述燃烧室11分隔为第一腔体111和位于所述第一腔体111上方的第二腔体112，所述隔板12开设有通口121，以使所述第一腔体111内的火焰能够通过所述通口121进入所述第二腔体112内，所述炉体1还包括设置于所述燃烧室11下方的收集室13，所述第一腔体111的底壁开设有连通所述收集室13的落灰口14。
46.通过具有所述通口121的所述隔板12将所述燃烧室11分隔为所述第一腔体111和所述第二腔体112，在所述第一腔体111燃烧燃料时，燃烧产生的一部分烟尘被所述隔板12阻挡在所述第一腔体111中发生二次燃烧，一部分烟尘进入所述第二腔体112，在所述第二腔体112中发生二次燃烧，提高燃烧效率，节省燃料，降低烟尘的排放量，提高环保性；用户可以观赏到所述第一腔体111中燃料燃烧，也可观赏燃至所述第二腔体112中的火焰，提高观赏性，此外，所述第二腔体112也可以添加燃料与所述第一腔体111同时燃烧，相比于只在所述第一腔体111中堆放燃料进行燃烧，增大燃料与空气的接触面积，提高燃烧效率和升温速度，并且所述燃烧室11的底壁开设有连通所述收集室13的所述落灰口14，使得燃烧过程中产生的废渣与灰尘能够在重力的作用下通过所述落灰口14落入所述收集室13中，提高所述燃烧室11中的清洁程度，便于废渣与灰尘的集中处理，进而提高清理废渣与灰尘时的工作效率。
47.进一步地，所述炉体1的左右两侧壁以及后壁均开设有多个二次燃烧孔17。
48.开设多个所述二次燃烧孔17，外部气流能够通过所述二次燃烧孔17流入所述燃烧室11中，使得在所述第一腔体111或所述第二腔体112内流动的烟尘充分接触空气，发生多次燃烧，提高燃烧效率，节省燃料，降低烟尘的排放量，提高壁炉环保性能。
49.作为本实用新型下的一种优选实施方式，如图1所示，所述通口121延伸呈长条状，
或者，如图3所示，所述通口121包括多个连通孔1211。
50.保证所述第一腔体111与所述第二腔体112之间的空气流通，确保所述第一腔体111中的火焰能够穿过所述通口121进入所述第二腔体112中，便于燃料在所述第二腔体112中堆放并进行燃烧，避免燃料通过所述通口121落入所述第一腔体111中，影响所述第二腔体112中的正常燃烧，同时还能保证在所述第二腔体112中燃烧所产生的废渣与灰尘通过所述通口121落入所述第一腔体111中，便于废渣与灰尘的清理，保持所述第二腔体112中的清洁程度。
51.作为本实用新型下的一种优选实施方式，如图1至图4所示，所述壁炉包括挡火板2，所述挡火板2倾斜设置于所述第二腔体112的顶部，以具有出烟端21和回烟端22，所述出烟端21所在的位置高度高于所述回烟端22所在的位置高度，所述出烟端21开设有出烟口211，所述回烟端22开设有回烟口221，所述炉体1还设置有排烟通道15，所述排烟通道15与所述出烟口211以及回烟口221连通。
52.具体地，所述挡火板2的所述出烟端21固定于所述第二腔体112的顶壁，所述挡火板2的所述回烟端22固定于所述第二腔体112的后壁，所述排烟通道15设置于所述挡火板2朝向所述第二腔体112的顶壁投影内。
53.在所述第二腔体112的顶部倾斜设置有所述挡火板2，以阻挡火焰，防止火焰或火星冲入所述排烟通道15并通过所述排烟通道15燃向外界、引发火灾，提高了所述壁炉的安全性；在所述燃烧室11中燃烧产生的烟尘飘向所述排烟通道15时，一部分烟尘被所述挡火板2阻挡回落至所述第二腔体112，并在所述第二腔体112中发生二次燃烧，通过所述出烟口211的一部分烟尘由回烟口221回落入所述第二腔体112中，发生二次燃烧，形成所述燃烧室11内的多次燃烧，提高燃烧效率，节省燃料，减少排出的烟尘杂质，提高壁炉的环保性能。
54.作为本实用新型下的一种优选实施方式，如图1至图6所示，所述壁炉包括收集盒3，所述收集盒3能够相对于所述炉体1移动以使所述收集盒3的至少部分区域容置于所述收集室13内或从所述收集室13内移出。
55.设置能够相对于所述炉体1移动的所述收集盒3，使得所述燃烧室11中产生的废渣与灰尘通过所述落灰口14落入所述收集盒3中，便于对废渣进行回收存放，便于下次使用或集中处理，所述收集盒3相比于所述收集室13更容易清理，降低清理难度，操作简单，避免废渣落在地板上或者灰尘弥散使得屋内环境变得脏乱，省时省力。
56.进一步地，如图1至图6所示，所述收集盒3背离所述收集室的一侧设置有把手31。
57.需要说明的是所述把手31的选用可以是球形把手、管形把手以及条形把手等多种样式的把手，作为优选，本实施方式中的所述把手31优选为u形把手，一方面，可以便于用户抽拉所述收集盒3，使所述收集盒3伸入或移出所述收集室13，另一方面，方便用户可以通过其他工具勾动所述把手31，以抽拉所述收集盒3，防止在所述把手31温度较高时可能会出现烫伤用户的情况发生，提高安全性和可操作性。
58.作为本实施方式下的一种优选实施例，如图1至图6所示，所述收集盒3背离所述收集室13的一侧开设有多个连通所述落灰口14的进气孔32。
59.所述收集盒3开设有所述进气孔32，使得气流能够经过所述进气孔32进入所述收集室13内，再经由所述落灰口14进入所述燃烧室11中，提高所述燃烧室11中的氧气含量，提高燃料的燃烧效果，由于在燃烧过程中，燃料主要摆放在所述落灰口14的上方，以便于燃烧
产生的废渣灰尘落入所述收集室13中，再由所述进气孔32进入的气流经过所述落灰口14直接吹入燃料的内部，增大了气流与燃料的接触面积，提高燃烧效果，此外，气流能够携带一部分所述收集盒3中容置的燃料灰尘进入所述燃烧室11中，发生多次燃烧，提高燃料的燃烧率，节省燃料；此外，气流通过进气孔32时会经过所述把手31，并对所述把手31进行降温，使所述把手31的温度保持在便于用户握持的温度。
60.作为本实施例下的一个具体示例，如图5、图6所示，所述收集盒3设置有第一调节件33，所述第一调节件33能够相对于所述收集盒3运动，以改变所述进气孔32的通气面积。
61.优选地，所述第一调节件33包括档把331、连接部332以及开设有配合孔333的调气板334，所述档把331通过所述连接部332与所述调气板334固定连接，所述收集盒3背离所述收集室13的一侧开设有导向孔34，所述连接部332位于所述导向孔34中，并且所述连接部332能够在所述导向孔34中沿水平方向移动，所述档把331位于所述导向孔34背离所述收集室13的一侧，所述调气板334位于所述导向孔34朝向所述收集室13的一侧，沿水平方向移动所述档把331，能够通过连接件332带动所述调气板334沿水平方向移动，以使所述配合孔333与所述进气孔32重合，或所述调气板324遮挡所述进气孔32至少部分区域，进而改变所述进气孔32的通气面积，使所述进气孔32的通气量可控制，用户能够通过所述第一调节件33对所述进气孔32的通气量进行控制，进而控制燃烧室中火焰的大小与燃料的燃烧程度。
62.作为本实用新型下的一种优选实施方式，如图1、图2所示，所述壁炉包括设置有透明玻璃的活动门4，所述活动门4与所述炉体1铰接，以打开或关闭所述燃烧室11。
63.所述壁炉包括与所述炉体1铰接的所述活动门4，以打开或关闭所述燃烧室11，所述活动门4关闭所述燃烧11室，一方面能够减少所述壁炉的热量消耗，延长所述壁炉的放热时间，另一方面，防止燃料燃烧时溅射的碎屑与火星溅到所述炉体1外部，提高所述壁炉的安全性；在所述活动门4设置透明玻璃，能够达到上述效果的同时，还方便观察火焰的情况，提高观赏性。
64.作为优选，所述活动门4的铰接处设有铰接轴，所述炉体1的铰接处设有铰接孔，或，所述活动门4的铰接处设有铰接孔，所述炉体1的铰接处设有铰接轴，所述铰接轴能够伸入所述铰接孔中，并且所述铰接轴与所述铰接孔间隙配合，以使所述活动门4与所述炉体1铰接。
65.所述活动门4与所述炉体1通过孔轴结构进行铰接，安装方式简单，易于拆卸维护，由于所述铰接轴与所述铰接孔间隙配合，避免由于温度升高所述铰接轴与所述铰接孔受热膨胀，导致所述活动门4无法正常转动。
66.作为本实施方式下的一种优选实施例，所述活动门4的透明玻璃设置于所述活动门4对应所述第二腔体112的区域，所述活动门4对应所述第一腔体111的区域开设有观察窗41。
67.用户能够通过透明玻璃观赏自所述第一腔体111燃至所述第二腔体112中的火焰，在不需要两个腔体同时燃烧燃料进行加热时，所述第二腔体112中不放置燃料，燃至所述第二腔体112中的火焰不会被燃料遮挡或影响，用户能够观赏较为纯净的火焰，提高观赏性，而且观察窗41的设置使用户能够通过观察所述第一腔体111的内部，便于用户了解燃料的燃烧以及剩余情况。
68.进一步地，如图1至图8所示，所述活动门4包括第一窗口42和第二窗口43，所述第
一窗口42能够相对于所述炉体1运动，以开或关闭所述第一腔体111，所述第二窗口43能够相对于所述炉体1运动，以开或关闭所述第二腔体112。具体地，所述第一窗口42设置有透明玻璃，所述第二窗口43设置有所述观察窗41，所述第一窗口42和所述第二窗口43为两个独立的门，共同组成所述活动门4。
69.所述活动门4包括与所述第一腔体111对应的所述第一窗口42，以及与所述第二腔体112对应的所述第二窗口43，使得所述第一腔体111或者所述第二腔体112能够单独打开或关闭，提高所述第一腔体111与所述第二腔体112之间的独立性。
70.作为本实施例下的一个具体示例，如图1、图2、图4所示，所述炉体1还设置有进风通道16，所述进风通道16具有入风口161和出风口162，所述入风口161与所述炉体1外部连通，所述出风口162朝向所述活动门4的内侧。
71.具体地，所述入风口161设置于所述炉体1的顶壁或者设置于所述炉体1前壁并位于所述活动门4上方的区域，所述出风口162位于所述第二腔体112内，并朝向所述活动门4内侧面的上端。
72.所述进风通道16的所述入风口161连通所述炉体1外界，所述出风口连通所述第二腔体112并朝向所述活动门4的内侧，外部气流通过所述入风口161进入所述进风通道16并由所述出风口162吹向所述活动门4，使得气流沿所述活动门4的内侧壁流向所述炉体1的下方，在所述活动门4的内侧壁表面形成一层风幕，燃烧过程中产生的灰尘由于风幕的阻挡而无法附着在所述活动门4的表面，提高所述活动门4的清洁程度，防止灰尘附着在所述活动门4的表面影响观赏性；此外所述进风通道16还作为补风的结构使用，提高所述燃烧室11内的空气含量，提高燃烧效率。
73.进一步地，如图1、图2、图4所示，所述进风通道16包括第二调节件163，所述第二调节件163能够相对于所述炉体1运动，以改变所述进风通道16的进风面积。
74.优选地，所述进风通道16和所述第二调节件163的配合方式与所述收集盒3和所述第一调节件33的配合方式相同。
75.在所述进风通道16设置所述第二调节件163，使得风幕产生可控制，在所述燃烧室11内燃料燃烧不充分烟尘较大需要补充空气时，调节所述第二调节件16，使所述进风通道16的进风面积调节至最大，在所述活动门4的内表面形成最强风幕的同时对所述燃烧室11内补充空气，既能保证避免烟尘附着在所述活动门4的内表面影响观赏效果，还能使燃料充分接触空气进而充分燃烧，以及使烟尘发生二次燃烧，提高燃烧效率，减少烟尘的排放，提高所述壁炉的环保性能。
76.作为本实用新型下的一种优选实施方式，所述壁炉还包括水暖系统，所述水暖系统包括依次连通的水箱、水泵和水管，所述水管穿过所述炉体1，所述水管的两端均连通所述水箱。通过所述水泵将所述水箱内的水送入所述水管，所述水管进入所述炉体1之后吸收热量将水加热，并将加热后的水输送到外部进行取暖，将气暖和水暖结合，达到更高的热量利用率，起到了更好的取暖效果；当所述水管中的水对外放热后再经过所述水管循环回到所述水箱，实现水的重复利用。
77.作为本实用新型下的一种优选实施方式，如图1、图2所示，所述炉体1还设有两端开口的收纳腔18，所述收纳腔18设置于所述收集室13的下方。
78.在所述收集室13的下方设置所述收纳腔18，便于收纳燃料，用户向所述燃烧室11
中添加燃料时，只需提前将燃料堆放至所述收纳腔18中，便可避免多次、频繁地移动到其他位置去拿取燃料，降低劳动量；所述收纳腔18两端开口，使得所述收纳腔18所能容纳的燃料的长度可以超过其自身的最大长度，提高所述收纳腔18的适应性。
79.本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
80.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
81.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。