一种处理化工危废的回转窑窑头密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及回转窑技术领域，尤其涉及一种处理化工危废的回转窑窑头密封结构。


背景技术：

2.回转窑是指旋转煅烧窑，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。在回转窑的转动筒体与窑头和窑尾的罩体之间不可避免的存在着缝隙，为了阻止外界的空气被吸入回转设备内或回转设备内气体携带物料外泄，回转窑的筒体与罩体之间必须设置密封装置，回转窑密封装置密封效果的好坏，在很大程度上影响着回转窑系统的操作及其稳定运行。
3.目前，回转窑窑尾密封形式包括气缸压紧式端面密封、弹簧拉紧式端面密封、迷宫加填料式密封和鱼鳞片柔性密封等，但都存在不同程度的漏风问题。
4.化工窑使用时需要严格控制窑内温度，对气密性要求较高，鱼鳞片柔性密封气密性较好，但现有的鱼鳞片密封结构仍然存在窑内气密性差的问题，导致窑内温度不易控制。


技术实现要素：

5.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种处理化工危废的回转窑窑头密封结构，克服了背景技术中化工窑气密性差的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种处理化工危废的回转窑窑头密封结构，其设置于回转窑的转动筒体与静止的窑头罩之间，所述处理化工危废的回转窑窑头密封结构包括窑头环板、多个鱼鳞片、钢丝绳、多个钢丝绳定位钩和两个配重，所述窑头环板固定安装在所述窑头罩上，任一所述鱼鳞片的第一端与所述窑头环板连接，所述鱼鳞片的第二端的内表面与回转窑的筒体外表面接触，所述鱼鳞片的外表面上固定设置多个钢丝绳定位钩，所述钢丝绳绕所有鱼鳞片的外表面后两端垂落，两个所述配重分别连接在垂落的钢丝绳的两端，所有所述鱼鳞片的表面设置有密封片，同一鱼鳞片上的所述密封片相对于该鱼鳞片倾斜且与该鱼鳞片之间形成不大于45
°
的夹角，多个所述鱼鳞片连接时，相邻鱼鳞片插入上一块鱼鳞片的所述夹角内并被该上一块鱼鳞片的密封片压紧。
7.优选的方案中，所述密封片设置于所述鱼鳞片的外表面，多个所述鱼鳞片连接后，所有鱼鳞片上的密封片被钢丝绳压紧后构造成对所有鱼鳞片形成的圆周面进行二次压紧的密封环。
8.优选的方案中，所述密封片设置于所述鱼鳞片的内表面，多个所述鱼鳞片连接后，所有鱼鳞片被钢丝绳压紧后构造成对所有密封片形成的圆周面进行二次压紧的密封环。
9.优选的方案中，任一所述鱼鳞片包括与所述窑头环板连接的连接端，和与所述回转窑的筒体外表面接触的密封端，所述连接端与所述密封端之间形成25
°‑
35
°
的倾角。
10.优选的方案中，所述倾角由连接端相对于密封端平滑弯曲形成。
11.优选的方案中，所述倾角由连接端与相对于密封端直线弯折形成。
12.优选的方案中，所有钢丝绳定位钩均设置在所述直线弯折处。
13.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
14.1.本实用新型通过在鱼鳞片上增设密封片，连接时鱼鳞片与回转窑的筒体之间形成一次压紧密封结构，密封片连接后形成二次压紧密封结构，使得鱼鳞片之间贴合更紧密，极大的提高了鱼鳞片与回转窑的筒体之间的密封性能。
15.2.本实用新型中鱼鳞片上的密封片与鱼鳞片之间构造的不大于45
°
的夹角，保证了上一个鱼鳞片对下一个鱼鳞片较好的压紧作用，可以提高相邻鱼鳞片之间的密封性。
16.3.本实用新型中密封片的连接端和密封端之间形成25
°‑
35
°
的倾角，这样密封端与回转窑的筒体形成平面接触，钢丝绳压紧到鱼鳞片后，连接端向密封端具有压力作用，使得鱼鳞片与回转窑的筒体接触更加紧密，保证了回转窑的密封性。
附图说明
17.图1为本实用新型的安装结构主视图。
18.图2为本实用新型的安装结构侧视图。
19.图3为图1中a部放大结构示意图。
20.图4为本实用新型中鱼鳞片的结构示意图。
21.图5为本实用新型中一种鱼鳞片的连接结构示意图。
22.图6为本实用新型中另一种鱼鳞片的连接结构示意图。
23.上述附图中：1、筒体；2、窑头罩；3、窑头环板；4、鱼鳞片；5、钢丝绳；6、钢丝绳定位钩；7、配重；8、密封片；9、连接端；10、密封端。
具体实施方式
24.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
25.参阅附图1-附图6，作为本实用新型的一种优选实施例，提出了一种处理化工危废的回转窑窑头密封结构，其设置于回转窑的转动筒体1与静止的窑头罩2之间，所述处理化工危废的回转窑窑头密封结构包括窑头环板3、多个鱼鳞片4、钢丝绳5、多个钢丝绳定位钩6和两个配重7，所述窑头环板3固定安装在所述窑头罩2上，任一所述鱼鳞片4的第一端与所述窑头环板3连接，所述鱼鳞片4的第二端的内表面与回转窑的筒体1外表面接触，所述鱼鳞片4的外表面上固定设置多个钢丝绳定位钩6，所述钢丝绳5绕所有鱼鳞片4的外表面后两端垂落，两个所述配重7分别连接在垂落的钢丝绳5的两端，所有所述鱼鳞片4的表面设置有密封片8，同一鱼鳞片4上的所述密封片8相对于该鱼鳞片4倾斜且与该鱼鳞片4之间形成不大于45
°
的夹角，可选的夹角包括15
°
、18
°
、20
°
、25
°
、30
°
、40
°
、45
°
等，多个所述鱼鳞片4连接时，相邻鱼鳞片4插入上一块鱼鳞片的所述夹角内并被该上一块鱼鳞片的密封片压紧；本实施例中鱼鳞片4上的密封片8与鱼鳞片4之间构造的不大于45
°
的夹角，保证了上一个鱼鳞片4对下一个鱼鳞片较好的压紧作用，可以提高相邻鱼鳞片4之间的密封性。
26.在上述实施例中，其中一种压紧方式为，所述密封片8设置于所述鱼鳞片4的外表面，多个所述鱼鳞片4连接后，所有鱼鳞片4上的密封片8被钢丝绳5压紧后构造成对所有鱼鳞片4形成的圆周面进行二次压紧的密封环；另一种压紧方式为，所述密封片8设置于所述
鱼鳞片4的内表面，多个所述鱼鳞片4连接后，所有鱼鳞片4被钢丝绳5压紧后构造成对所有密封片8形成的圆周面进行二次压紧的密封环，这里所说的外表面是指鱼鳞片4远离回转窑的筒体1的表面，内表面是指鱼鳞片4接近回转窑的筒体1的表面。
27.上述实施例，在鱼鳞片4上增设密封片8，连接时鱼鳞片4与回转窑的筒体1之间形成一次压紧密封结构，密封片8连接后形成二次压紧密封结构，使得鱼鳞片4之间贴合更紧密，极大的提高了鱼鳞片4与回转窑的筒体1之间的密封性能。
28.优选的实施例中，参阅附图4，任一所述鱼鳞片4包括与所述窑头环板3连接的连接端9，和与所述回转窑的筒体1外表面接触的密封端10，所述连接端9与所述密封端10之间形成25
°‑
35
°
的倾角，该倾角由连接端9相对于密封端10平滑弯曲形成；本实施例中密封片的连接端9和密封端10之间形成25
°‑
35
°
的倾角，这样密封端10与回转窑的筒体形成平面接触，钢丝绳压紧到鱼鳞片4后，连接端9向密封端10具有压力作用，使得鱼鳞片8与回转窑的筒体1接触更加紧密，保证了回转窑的密封性。
29.另一种优选实施例中，所述倾角由连接端9与相对于密封端10直线弯折形成，所有钢丝绳定位钩6均设置在所述直线弯折处。
30.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。