一种塑料制品加工用干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料制品加工技术领域，具体为一种塑料制品加工用干燥装置。


背景技术：

2.塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。
3.塑料制品热压成型后需要进行干燥降温加速定型，但是已有的干燥方式仅仅是通过风冷进行降温干燥，降温干燥效率慢，导致塑料制品加工效率降低，并且无法对塑料制品进行翻动，导致积压在底部的塑料制品无法进行风冷降温，导致干燥不均匀，降低了塑料制品的生产加工质量。
4.因此，有必要提供一种塑料制品加工用干燥装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种塑料制品加工用干燥装置，以解决上述背景技术中提出塑料制品干燥效率较低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品加工用干燥装置，包括：底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有承重板，两个所述承重板的相对一侧分别贯穿有第一固定套和第二固定套，所述第一固定套与第二固定套的相对一侧之间贯穿有干燥滚筒，所述干燥滚筒的左侧连通有出气管，所述干燥滚筒的右侧连通有进风组件，所述干燥滚筒包括筒体，所述筒体贯穿于第一固定套与第二固定套的相对一侧之间，所述筒体正面的两侧和背面的两侧均固定连接有安装板，所述筒体的筒面通过安装板镜像对称固定套设有两个螺旋冷凝管，两个所述安装板的相对一侧之间固定连接有冷凝泵，两个所述螺旋冷凝管的相对一侧呈镜像对称连通有两个三通管。
7.优选的，两个所述三通管的相对一端分别连通冷凝泵的进液端和出液端，所述筒体的顶部和底部均连通有料管。
8.优选的，所述第二固定套的外部套设有从动轮，所述底座顶部的右侧且位于从动轮的下方固定连接有驱动组件。
9.优选的，所述驱动组件包括固定架，所述固定架通过螺丝固定连接于底座顶部的右侧，所述固定架上贯穿有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一端且位于从动轮的底部固定套设有主动轮。
10.优选的，所述主动轮与从动轮相啮合。
11.优选的，所述进风组件包括进风管，所述进风管连通于筒体的右侧，所述进风管的内部通过螺丝固定连接有支撑板。
12.优选的，所述支撑板上贯穿有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定套设有风扇。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料制品加工用干燥装置，通过外部两个螺旋冷凝管缠绕住筒体，对筒体整体包括内部进行快速降温，继而可以将输送进来的高温的塑料制品进行快速冷却降温，同时启动伺服电机，带动风扇，将冷热混合的潮湿气体从筒体内部吹出，即可加速筒体内部塑料制品的干燥速度，有效提高塑料制品的加工效率；通过驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴带动主动轮转动，主动轮带动从动轮转动，从而通过带动第二固定套转动来带动筒体整体转动，即可使得筒体内部塑料制品进行滚动、翻动，进行均匀干燥，有效提高了塑料制品的干燥均匀度，从而提高了塑料制品的生产加工质量。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意主视图；
15.图2为本实用新型的结构示意主剖图；
16.图3为本实用新型的结构示意俯视图；
17.图4为本实用新型的结构示意侧视图。
18.图中：1、底座；2、承重板；3、第一固定套；4、第二固定套；5、干燥滚筒；6、从动轮；7、驱动组件；8、出气管；9、进风组件；51、筒体；52、安装板；53、螺旋冷凝管；54、料管；55、冷凝泵；56、三通管；71、固定架；72、驱动电机；73、驱动轴；74、主动轮；91、进风管；92、支撑板；93、伺服电机；94、风扇。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料制品加工用干燥装置，包括：底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有承重板2，两个承重板2的相对一侧分别贯穿有第一固定套3和第二固定套4，第一固定套3与第二固定套4的相对一侧之间贯穿有干燥滚筒5，干燥滚筒5的左侧连通有出气管8，干燥滚筒5的右侧连通有进风组件9，干燥滚筒5包括筒体51，筒体51贯穿于第一固定套3与第二固定套4的相对一侧之间，筒体51正面的两侧和背面的两侧均固定连接有安装板52，筒体51的筒面通过安装板52镜像对称固定套设有两个螺旋冷凝管53，两个安装板52的相对一侧之间固定连接有冷凝泵55，两个螺旋冷凝管53的相对一侧呈镜像对称连通有两个三通管56，冷凝泵55连接外部电源并设置有控制电源的开关，两个螺旋冷凝管53和两个三通管56的内部均装有冷凝液。
21.参阅图1-2，两个三通管56的相对一端分别连通冷凝泵55的进液端和出液端，筒体51的顶部和底部均连通有料管54，两个料管54上均设置有阀门。
22.参阅图1-2，第二固定套4的外部套设有从动轮6，底座1顶部的右侧且位于从动轮6的下方固定连接有驱动组件7，从动轮6与第二固定套4固定连接。
23.参阅图1-2，驱动组件7包括固定架71，固定架71通过螺丝固定连接于底座1顶部的
右侧，固定架71上贯穿有驱动电机72，驱动电机72的输出轴固定连接有驱动轴73，驱动轴73的一端且位于从动轮6的底部固定套设有主动轮74，驱动电机72连接外部电源并设置有控制电源的开关。
24.参阅图1-2，主动轮74与从动轮6相啮合，通过从动轮6转动，即可带动主动轮74转动。
25.参阅图1-2，进风组件9包括进风管91，进风管91连通于筒体51的右侧，进风管91的内部通过螺丝固定连接有支撑板92，通过拆卸螺丝即可将支撑板92从进风管91的内部拆出。
26.参阅图1-4，支撑板92上贯穿有伺服电机93，伺服电机93的输出轴固定套设有风扇94，伺服电机93连接外部电源并设置有控制电源的开关。
27.工作原理：如图1-4所示，在使用该塑料制品加工用干燥装置时，首先启动冷凝泵55，通过一个三通管56将两个螺旋冷凝管53内的冷凝液抽取，进行冷却后通过另一个三通管56输送至两个螺旋冷凝管53的内部，通过两个包裹筒体51的螺旋冷凝管53，对筒体51整体温度降低，从而可以降低筒体51内部温度，再通过打开筒体51顶部的料管54阀门，将刚脱模的塑料制品输送至筒体51的内部，从而可以对塑料制品进行降温，再启动伺服电机93，带动风扇94转动，通过进风管91往筒体51内部吹风，将冷热混合的气流吹送出去，保证筒体51内部持续干燥，并启动驱动电机72，带动驱动轴73转动，驱动轴73带动主动轮74转动，主动轮74带动从动轮6转动，从动轮6带动第二固定套4在一个承重板2上转动，继而可以带动筒体51通过第一固定套3和第二固定套4在两个承重板2之间转动，带动筒体51内部塑料制品进行滚动均匀散热干燥，提高干燥效率，干燥完毕后，打开筒体51底部的料管54阀门，将塑料制品取出，这就是该塑料制品加工用干燥装置的特点。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。