分流机构及空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调器技术领域，具体而言，涉及一种分流机构及空调器。


背景技术：

2.现有的左右双出风空调器大多采用双风道、搭载双电机，使用贯流风叶实现左右出风，虽然实现了送风面积广、避免空调直吹的问题，但是风道与导风运动部件都需要设计为独立的两部分，成本高装配效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种分流机构及空调器，以解决现有技术中的左右双出风空调器的装配效率低的问题。
4.为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种分流机构，其包括：分流部件，分流部件设置在预设风道内，预设风道包括两个风道部，两个风道部分别与两个依次分布的预设风口一一对应地设置并连通；驱动组件，驱动组件与分流部件传动连接，以驱动分流部件沿预设直线方向运动，进而使分流部件具有第一分流状态和第二分流状态；当分流部件处于第一分流状态时，分流部件止挡在两个风道部中的其中一个风道部处，以使该风道部相对应的预设风口为关闭状态；当分流部件处于第二分流状态时，分流部件处于两个风道部之间的位置处，以使两个预设风口均为打开状态。
5.进一步地，驱动组件包括传动杆和连接部，传动杆的轴向与预设直线方向平行或相同，传动杆绕其中心轴线可转动地设置；连接部与传动杆之间螺纹连接并与分流部件连接，以当传动杆转动时，驱使连接部沿传动杆的轴向运动。
6.进一步地，连接部具有连接孔，连接孔的孔壁上设置有内螺纹，传动杆的外壁上沿其轴向设置有外螺纹，连接部通过连接孔套设在传动杆上；和/或连接部包括相互连接的连接本体和连接杆，连接本体与传动杆之间螺纹连接，连接杆与分流部件连接。
7.进一步地，驱动组件还包括：第一驱动件，第一驱动件的输出轴与传动杆连接，以驱动传动杆转动；和/或第一安装外壳，第一安装外壳罩设在驱动组件的外侧，传动杆与第一安装外壳可转动地连接。
8.进一步地，预设风道为贯流风道，预设风道的延伸方向与预设直线方向垂直；分流部件为条形结构，分流部件的延伸方向与预设风道的延伸方向平行；驱动组件为两个，两个驱动组件分别与分流部件的两端传动连接。
9.进一步地，两个风道部分别为第一风道部和第二风道部，分流部件具有中心轴线，分流部件的中心轴线的延伸方向与预设直线方向垂直；分流部件包括柔性件和多个侧面，多个侧面沿环绕分流部件的中心轴线的周向依次分布，柔性件设置在多个侧面中的两个相邻的侧面之间，柔性件为条形结构，柔性件的延伸方向与分流部件的中心轴线的延伸方向平行；当分流部件止挡在第一风道部处时，柔性件与第一风道部的远离第二风道部的内壁面接触。
10.进一步地，两个风道部分别为第一风道部和第二风道部，分流部件具有中心轴线，分流部件的中心轴线的延伸方向与预设直线方向垂直；分流部件包括多个侧面，多个侧面沿环绕分流部件的中心轴线的周向依次分布；当分流部件止挡在第二风道部处时，多个侧面中的其中一个侧面与第二风道部的远离第一风道部的内壁面接触。
11.进一步地，驱动组件包括相互啮合的齿轮和齿条，齿轮绕其中心轴线可转动地设置，齿条的延伸方向与预设直线方向平行，齿条与分流部件连接。
12.进一步地，驱动组件还包括齿条部件和固定设置的导向部，齿条部件包括齿条和滑槽，滑槽的延伸方向与齿条的延伸方向平行或相同，导向部设置在滑槽内。
13.根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调器，其包括上述的分流机构，空调器的出风口或进风口形成预设风口，空调器的出风通道或进风通道形成预设风道。
14.应用本实用新型的技术方案，分流机构包括分流部件和驱动组件，分流部件设置在预设风道内，预设风道包括两个风道部，两个风道部分别与两个依次分布的预设风口一一对应地设置并连通，即各个风道部与相应的预设风口连通。驱动组件与分流部件传动连接，以驱动分流部件沿预设直线方向运动，进而使分流部件具有第一分流状态和第二分流状态。当分流部件处于第一分流状态时，分流部件止挡在两个风道部中的其中一个风道部处，此时与该风道部相对应的预设风口为关闭状态，即该风道部内的流体不能通过其相应的预设风口流出或者外界流体不能通过该相应的预设风口进入该风道部内；此时另一个预设风口为打开状态，即另一个风道部内的流体能够通过另一个预设风口流出或者外界流体能够通过另一个预设风口进入另一个风道部内。当分流部件处于第二分流状态时，分流部件处于两个风道部之间的位置处，以使两个预设风口均为打开状态，即此时各个风道部内的流体均能够通过相应的预设风口流出或者外界流体均能够通过各个预设风口进入相应的风道部内。使用本技术的分流机构，可以解决现有技术中的左右双出风空调器因必须要设置两个独立的风道和两个独立的导风运动部件而导致装配效率低的问题。
附图说明
15.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1示出了根据本实用新型的分流机构的分流部件处于第二分流状态的结构示意图；
17.图2示出了根据本实用新型的分流机构的分流部件止挡在第一风道部的结构示意图；
18.图3示出了根据本实用新型的分流机构的分流部件止挡在第二风道部的结构示意图；
19.图4示出了根据本实用新型的分流机构的分流部件的俯视结构示意图；
20.图5示出了根据本实用新型的分流机构的驱动组件的爆炸结构示意图；其中，驱动组件为第一种结构形式；
21.图6示出了根据本实用新型的分流机构的驱动组件安装在空调器的出风框上的结构示意图；其中，驱动组件为第一种结构形式；
22.图7示出了根据本实用新型的空调器的两个预设风口的一种设置形式的结构示意图；
23.图8示出了根据本实用新型的空调器的两个预设风口的另一种设置形式的结构示意图；
24.图9示出了根据本实用新型的分流机构的驱动组件的爆炸结构示意图；其中，驱动组件为第二种结构形式；
25.图10示出了根据本实用新型的分流机构的驱动组件设置在空调器的出风框上的结构示意图；其中，驱动组件为第二种结构形式；
26.图11示出了根据本实用新型的分流机构的驱动组件的纵向剖视图；其中，驱动组件为第二种结构形式；
27.图12示出了图9中的分流机构的驱动组件的齿条部件的爆炸结构图；
28.图13示出了图9中的分流机构的驱动组件的第二安装外壳的侧视图；
29.图14示出了图9中的分流机构的驱动组件的第二安装外壳的俯视图；
30.图15示出了根据本实用新型的空调器的爆炸结构图。
31.其中，上述附图包括以下附图标记：
32.10、分流部件；11、柔性件；
33.30、驱动组件；31、传动杆；32、连接部；321、连接本体；322、连接杆；33、第一驱动件；34、第一安装外壳；35、齿轮；36、齿条部件；361、滑槽；362、齿条；363、插接槽；364、第一本体部；365、第二本体部；366、第三本体部；37、第二驱动件；38、第二安装外壳；381、让位开口；382、安装开口；383、限位部；39、导向部；
34.200、预设风道；210、风道部；211、第一风道部；212、第二风道部；220、预设风口；
35.310、出风模块；320、风道模块；330、进风模块；340、蒸发器模块；350、出风框。
具体实施方式
36.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
37.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
38.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
39.本实用新型提供了一种分流机构，请参考图1至图14，分流机构包括分流部件10和驱动组件30，分流部件10设置在预设风道200内，预设风道200包括两个风道部210，两个风道部210分别与两个依次分布的预设风口220一一对应地设置并连通，即各个风道部210与相应的预设风口220连通。驱动组件30与分流部件10传动连接，以驱动分流部件10沿预设直线方向运动，进而使分流部件10具有第一分流状态和第二分流状态。如图2和图3所示，当分流部件10处于第一分流状态时，分流部件10止挡在两个风道部210中的其中一个风道部210
处，此时与该风道部210相对应的预设风口220为关闭状态，即该风道部210内的流体不能通过其相应的预设风口220流出或者外界流体不能通过该相应的预设风口220进入该风道部210内；此时另一个预设风口220为打开状态，即另一个风道部210内的流体能够通过另一个预设风口220流出或者外界流体能够通过另一个预设风口220进入另一个风道部210内。如图1所示，当分流部件10处于第二分流状态时，分流部件10处于两个风道部210之间的位置处，以使两个预设风口220均为打开状态，即此时各个风道部210内的流体均能够通过相应的预设风口220流出或者外界流体均能够通过各个预设风口220进入相应的风道部210内。使用本技术的分流机构，可以解决现有技术中的左右双出风空调器因必须要设置两个独立的风道和两个独立的导风运动部件而导致装配效率低的问题。
40.当预设风道200为出风通道，两个预设风口220均为出风口时，通过使用本技术的分流机构，可以通过设置一个预设风道200来实现两个预设风口220双出风或者一个预设风口220单出风的不同出风模式的切换，这有利于降低空调器的成本，提高空调器的整体装配效率；且在两个预设风口220双出风时，通过使分流部件10运动还可以调节各个预设风口220的出风面积，即调节各个预设风口220的出风口大小，进而调节各个预设风口220的出风量。
41.根据上述结构可知，两个风道部210的分布方向必然与预设直线方向平行或相同，两个预设风口220的分布方向也必然与预设直线方向平行或相同。
42.可选地，预设直线方向与水平方向平行，两个风道部210分别为左风道部和右风道部，两个预设风口220分别为左风口和右风口；当两个预设风口220均为出风口时，实现左右双出风或者单出风。
43.可选地，两个预设风口220相互独立地设置；例如，两个预设风口220间隔设置。
44.在本实施例中，驱动组件30的第一种结构形式为：如图5所示，驱动组件30包括传动杆31和连接部32，传动杆31的轴向与预设直线方向平行或相同，传动杆31绕其中心轴线可转动地设置；连接部32与传动杆31之间螺纹连接，以当传动杆31绕其中心轴线转动时，驱使连接部32沿传动杆31的轴向运动；连接部32与分流部件10连接，以当连接部32沿传动杆31的轴向运动时，带动分流部件10沿预设直线方向运动。
45.具体地，连接部32具有连接孔，连接孔的孔壁上设置有内螺纹，传动杆31的外壁上沿其轴向设置有外螺纹，连接部32通过连接孔套设在传动杆31上，以实现连接部32与传动杆31之间螺纹连接。
46.具体地，连接部32包括相互连接的连接本体321和连接杆322，连接本体321与传动杆31之间螺纹连接，即连接孔设置在连接本体321上；连接杆322与分流部件10连接。可选地，连接杆322的轴向与传动杆31的轴向垂直。
47.具体地，传动杆31为螺杆，连接本体321为螺母。
48.具体地，连接杆322的两端分别与连接本体321和分流部件10连接。
49.具体地，分流机构还包括第一驱动件33，第一驱动件33的输出轴与传动杆31连接，以驱动传动杆31绕其中心轴线转动；其中，第一驱动件33的输出轴的中心轴线与传动杆31的中心轴线重合。
50.具体地，传动杆31具有插设孔，第一驱动件33的输出轴插设在传动杆31的插设孔内，以使第一驱动件33的输出轴与传动杆31固定连接。
51.具体地，第一驱动件33为步进电机。
52.具体地，分流机构还包括第一安装外壳34，第一安装外壳34罩设在驱动组件30的外侧，传动杆31与第一安装外壳34可转动地连接。
53.具体地，第一安装外壳34具有卡设空间，第一驱动件33的主体卡设在卡设空间内；传动杆31的第一端与第一驱动件33的输出轴连接，传动杆31的第二端与第一安装外壳34可转动地连接，以使第一安装外壳34对驱动组件30起到支撑作用。
54.在本实施例中，驱动组件30的第二种结构形式为：如图9、图11至图14所示，驱动组件30包括相互啮合的齿轮35和齿条362，齿轮35绕其中心轴线可转动地设置，齿轮35的中心轴线的延伸方向与预设直线方向垂直，齿条362的延伸方向与预设直线方向平行，齿条362与分流部件10连接，以当齿轮35绕其中心轴线转动时，齿条362带动分流部件10沿预设直线方向运动。
55.具体地，驱动组件30还包括齿条部件36和固定设置的导向部39，齿条部件36包括齿条362和滑槽361，即当齿轮35绕其中心轴线转动时，齿条部件36沿齿条362的延伸方向运动；齿条部件36与分流部件10连接；滑槽361的延伸方向与齿条362的延伸方向平行或相同，导向部39设置在滑槽361内，以使齿条部件36通过滑槽361沿导向部39滑动，进而使导向部39对齿条部件36的运动起到导向的作用。
56.具体地，驱动组件30还包括第二驱动件37，第二驱动件37的输出轴与齿轮35连接，以驱动齿轮35绕其中心轴线转动。可选地，第二驱动件37为电机。
57.具体地，齿条部件36还包括插接槽363，分流部件10上设置有插接件，插接件插设在插接槽363内，以实现齿条部件36与分流部件10固定连接。
58.具体地，如图12所示，齿条部件36包括第一本体部364、第二本体部365和第三本体部366，第一本体部364和第二本体部365相互连接，第二本体部365和第三本体部366相互连接；插接槽363和齿条362均设置在第一本体部364上，滑槽361设置在第三本体部366上。
59.具体地，驱动组件30还包括第二安装外壳38，第二安装外壳38罩设在齿条部件36和齿轮35的外侧，第二驱动件37的主体安装在第二安装外壳38上。
60.具体地，如图13所示，第二安装外壳38上开设有让位开口381，让位开口381位于齿条部件36的运动路径上，以对齿条部件36的运动进行让位。
61.具体地，如图9和图11所示，第二安装外壳38上开设有安装开口382，第二驱动件37的主体安装在安装开口382处，且第二驱动件37的部分主体位于第二安装外壳38的外侧。
62.具体地，第二安装外壳38包括沿安装开口382的周向设置的限位部383，以对安装在安装开口382处的第二驱动件37起到限位固定的作用；其中，限位部383位于第二安装外壳38的腔体的外侧。
63.在本实施例中，预设风道200为贯流风道，预设风道200的延伸方向与预设直线方向垂直；分流部件10为条形结构，分流部件10的延伸方向与预设风道200的延伸方向平行。
64.具体地，沿分流部件10的延伸方向，分流部件10具有两端；驱动组件30为两个，两个驱动组件30分别与分流部件10的两端传动连接，以使两个驱动组件30共同驱动分流部件10运动。
65.具体地，当驱动组件30采用第一种结构形式时，两个驱动组件30的连接部32分别与分流部件10的两端连接。当驱动组件30采用第二种结构形式时，两个驱动组件30的齿条
362分别与分流部件10的两端连接。
66.在本实施例中，如图2和图4所示，两个风道部210分别为第一风道部211和第二风道部212，分流部件10具有中心轴线，分流部件10的中心轴线的延伸方向与预设直线方向垂直；分流部件10包括柔性件11和多个侧面，多个侧面沿环绕分流部件10的中心轴线的周向依次分布，柔性件11设置在分流部件10的多个侧面中的两个相邻的侧面之间，柔性件11为条形结构，柔性件11的延伸方向与分流部件10的中心轴线的延伸方向平行；当分流部件10止挡在第一风道部211处时，柔性件11与第一风道部211的远离第二风道部212的内壁面接触，以保证分流部件10与第一风道部211的远离第二风道部212的内壁面之间的密封效果，从而实现与第一风道部211相对应的预设风口220为关闭状态。
67.具体地，柔性件11采用橡胶材质。
68.在本实施例中，如图3所示，当分流部件10止挡在第二风道部212处时，分流部件10的多个侧面中的其中一个侧面与第二风道部212的远离第一风道部211的内壁面接触，以保证分流部件10与第二风道部212的远离第一风道部211的内壁面之间的密封性，从而实现与第二风道部212相对应的预设风口220为关闭状态。
69.本实用新型还提供了一种空调器，如图1至图15所示，其包括上述的分流机构，空调器的出风口或进风口形成预设风口220，空调器的出风通道或进风通道形成预设风道200。
70.具体地，当空调器的两个出风口形成两个预设风口220时，空调器的出风通道形成预设风道200；当空调器的两个进风口形成两个预设风口220时，空调器的进风通道形成预设风道200。
71.具体地，空调器还包括出风模块310和风道模块320，出风模块310和风道模块320围成出风通道，空调器的两个出风口设置在出风模块310上。
72.具体地，空调器还包括进风模块330，空调器的两个进风口设置在进风模块330上，进风模块330围成进风通道；进风模块330和出风模块310围成安装腔体，风道模块320设置在安装腔体内。
73.具体地，空调器还包括蒸发器模块340，蒸发器模块340设置在安装腔体内。
74.具体地，如图6和图10所示，驱动组件30安装在围成出风通道的出风框350上。
75.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
76.在本实用新型提供的分流机构中，分流机构包括分流部件10和驱动组件30，分流部件10设置在预设风道200内，预设风道200包括两个风道部210，两个风道部210分别与两个依次分布的预设风口220一一对应地设置并连通，即各个风道部210与相应的预设风口220连通。驱动组件30与分流部件10传动连接，以驱动分流部件10沿预设直线方向运动，进而使分流部件10具有第一分流状态和第二分流状态。当分流部件10处于第一分流状态时，分流部件10止挡在两个风道部210中的其中一个风道部210处，此时与该风道部210相对应的预设风口220为关闭状态，即该风道部210内的流体不能通过其相应的预设风口220流出或者外界流体不能通过该相应的预设风口220进入该风道部210内；此时另一个预设风口220为打开状态，即另一个风道部210内的流体能够通过另一个预设风口220流出或者外界流体能够通过另一个预设风口220进入另一个风道部210内。当分流部件10处于第二分流状态时，分流部件10处于两个风道部210之间的位置处，以使两个预设风口220均为打开状态，
即此时各个风道部210内的流体均能够通过相应的预设风口220流出或者外界流体均能够通过各个预设风口220进入相应的风道部210内。使用本技术的分流机构，可以解决现有技术中的左右双出风空调器因必须要设置两个独立的风道和两个独立的导风运动部件而导致装配效率低的问题。
77.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
78.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
79.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。