一种颗粒饲料加工用的饲料干燥设备

1.本实用新型涉及饲料干燥领域，特别涉及一种颗粒饲料加工用的饲料干燥设备。


背景技术：

2.颗粒饲料在加工时，为了方便饲料的包装和存贮，需要利用到干燥设备对其进行干燥，去除饲料颗粒中的水分，从而避免饲料颗粒在后期包装后出现变质的情况。
3.现有的颗粒饲料加工用的饲料干燥设备在使用时，基本采用一次干燥的方式进行干燥，烘干手段单一，导致饲料颗粒的干燥程度受到限制，不能保障饲料颗粒在干燥后具备较好的干燥度。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种颗粒饲料加工用的饲料干燥设备，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种颗粒饲料加工用的饲料干燥设备，包括电热筒与风暖筒，所述风暖筒位于电热筒的下方，电热筒的顶端安装有搅拌电机，且电热筒的一侧靠顶部安装有进料管，风暖筒的底部安装有下料箱，且下料箱的一侧安装有排料电机，下料箱的顶部靠风暖筒的一侧安装有热风机，风暖筒的内侧顶部与电热筒的内侧底部之间连接有承接盘，且风暖筒的前端开设有移动槽，电热筒的内部安装有内网筒，且内网筒与电热筒的内壁之间设置有电热管，电热筒的内侧底部开设有承接槽一，风暖筒的顶部开设有承接槽二，且风暖筒的内壁安装有螺旋风管。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述搅拌电机的底部安装有搅拌轴，搅拌轴位于电热筒的内部，且搅拌轴的两侧均安装有呈倾斜设置的搅拌杆。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述热风机的一端设置有排风管，排风管的一端伸入到风暖筒内与螺旋风管相连接，螺旋风管的外侧开设有若干个出风口。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述承接盘包括两个上下堆叠的多孔盘，两个多孔盘通过连接轴连接，且位于下部的多孔盘的外侧设置有连杆。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述连杆的一端从移动槽内穿出，两个多孔盘的中心位置均套接在连接轴的外侧。
11.作为本实用新型的进一步方案，位于上部的所述多孔盘的上半部位于承接槽一的内侧，位于下部的多孔盘的下半部位于承接槽二的内侧，且承接槽二的底部槽壁设置有若干个与多孔盘底面接触的滚珠。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述下料箱的内部设置有螺旋送料杆，螺旋送料杆的一端与排料电机的驱动轴连接，风暖筒与下料箱的内部相通。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型通过设置设置承接盘配合风暖筒，在饲料颗粒通过电热筒初步干燥
后，通过推动连杆将两个多孔盘上开设的孔重叠，使得饲料颗粒在搅拌过程中通过多孔盘下入到风暖筒内，利用热风机送风后，热风通过螺旋风管排出，饲料颗粒下落过程中进行二次干燥处理，采用电暖与风暖结合的方式，从而使得饲料颗粒的干燥效果能够得到提高，干燥效果更好，能够基本将饲料颗粒中的水分去除，且两个多孔盘分别通过承接槽一和承接槽二固定，使得电热筒和风暖筒可以进行拆卸分开使用，具备更好的使用效果。
附图说明
15.图1为本实用新型一种颗粒饲料加工用的饲料干燥设备的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种颗粒饲料加工用的饲料干燥设备的电热筒的剖面图；
17.图3为本实用新型一种颗粒饲料加工用的饲料干燥设备的风暖筒的结构图；
18.图4为本实用新型一种颗粒饲料加工用的饲料干燥设备的承接盘的结构图；
19.图5为本实用新型一种颗粒饲料加工用的饲料干燥设备的连接轴的主视图。
20.图中：1、电热筒；2、搅拌电机；3、进料管；4、风暖筒；5、热风机；6、下料箱；7、排料电机；8、承接盘；9、移动槽；10、内网筒；11、电热管；12、承接槽一；13、承接槽二；14、螺旋风管；15、多孔盘；16、连杆；17、连接轴。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1-5所示，一种颗粒饲料加工用的饲料干燥设备，包括电热筒1与风暖筒4，风暖筒4位于电热筒1的下方，电热筒1的顶端安装有搅拌电机2，且电热筒1的一侧靠顶部安装有进料管3，风暖筒4的底部安装有下料箱6，且下料箱6的一侧安装有排料电机7，下料箱6的顶部靠风暖筒4的一侧安装有热风机5，风暖筒4的内侧顶部与电热筒1的内侧底部之间连接有承接盘8，且风暖筒4的前端开设有移动槽9，电热筒1的内部安装有内网筒10，且内网筒10与电热筒1的内壁之间设置有电热管11，电热筒1的内侧底部开设有承接槽一12，风暖筒4的顶部开设有承接槽二13，且风暖筒4的内壁安装有螺旋风管14。
23.搅拌电机2的底部安装有搅拌轴，搅拌轴位于电热筒1的内部，且搅拌轴的两侧均安装有呈倾斜设置的搅拌杆，利用搅拌电机2搅拌轴转动，从而带动搅拌杆对电热筒1内部的饲料颗粒进行搅拌。
24.热风机5的一端设置有排风管，排风管的一端伸入到风暖筒4内与螺旋风管14相连接，螺旋风管14的外侧开设有若干个出风口，热风机5通过排风管将暖风送入到螺旋风管14内，再由螺旋风管14送出到风暖筒4的内部。
25.承接盘8包括两个上下堆叠的多孔盘15，两个多孔盘15通过连接轴17连接，且位于下部的多孔盘15的外侧设置有连杆16，通过连杆16拨动，带动下部的承接盘8转动，从而使得两个多孔盘15表面的孔错开。
26.连杆16的一端从移动槽9内穿出，两个多孔盘15的中心位置均套接在连接轴17的外侧，通过连接轴17对两个多孔盘15连接，从而使两个多孔盘15上下堆叠。
27.位于上部的多孔盘15的上半部位于承接槽一12的内侧，位于下部的多孔盘15的下半部位于承接槽二13的内侧，且承接槽二13的底部槽壁设置有若干个与多孔盘15底面接触
的滚珠，设置滚珠方便了多孔盘15的转动。
28.下料箱6的内部设置有螺旋送料杆，螺旋送料杆的一端与排料电机7的驱动轴连接，风暖筒4与下料箱6的内部相通，饲料颗粒烘干完成后通过螺栓送料杆从下料箱6的一端送出。
29.需要说明的是，本实用新型为一种颗粒饲料加工用的饲料干燥设备，在使用时，首先将饲料颗粒从进料管3投入到电热筒1的内部，同时启动搅拌电机2带动搅拌轴外侧的搅拌杆对饲料颗粒进行搅拌，将电热管11外接电源通电，热量通过内网筒10渗透至电热筒1的内部，随着搅拌轴的搅拌对饲料颗粒进行加热，进行初步干燥操作，初步干燥操作完成后，将承接盘8打开，使得饲料颗粒下落至风暖筒4的内部，通过推动连杆16，连杆16在移动槽9内移动，带动位于下部的多孔盘15转动，使得两个多孔盘15上开设的孔重叠，多孔盘15开设的孔大小根据饲料颗粒规格进行预先开孔操作，两个多孔盘15上开设的孔重叠后，两个多孔盘15上下相通，随着搅拌操作的进行，饲料颗粒不断下落至风暖筒4内，此时通过热风机5将暖风送入到螺旋风管14，由螺旋风管14在风暖筒4内排放，在饲料颗粒下落过程中对其进行二次干燥，之后饲料颗粒进入到下料箱6内，通过排料电机7带动螺旋送料杆转动，将饲料颗粒从下料箱6的一端送出，完成干燥操作。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。