一种用于燃气炉子的余热回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及燃气炉子技术领域，具体为一种用于燃气炉子的余热回收装置。


背景技术：

2.燃气锅炉按照燃料可以分为天然气锅炉、城市煤气锅炉、焦炉煤气锅炉、液化石油气锅炉、沼气锅炉、燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉等，其中燃气热水锅炉也称燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉，燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉，燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来最经济，所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备，控制系统根据炉水温度控制循环泵的启停，炉水达到设定上限水温时热水循环泵启动，低于设定下限水温时热水循环泵停止；
3.现有的燃气炉子在进行余热回收时，大多直接将余热进行回收利用，但是余热的气体内混杂着较多的燃气杂质，一并回收容易导致回收装置内部损坏，不利于装置的清理，实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于燃气炉子的余热回收装置，以解决现有技术的燃气炉子的余热回收装置无法取出余热内杂质的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于燃气炉子的余热回收装置，包括：回收箱，所述回收箱的左端中侧安装有进气管，所述进气管的右端延伸进回收箱的内腔，所述进气管的右端通过轴承转动安装有过滤件，所述回收箱的内腔右侧中部安装有安装槽块，所述过滤件的右端安装在安装槽块内；所述过滤件的外表面不接触安装有水管，所述水管的左端安装有进水管，所述进水管的左端延伸出回收箱的左端，所述水管的右端安装有排水管，所述排水管的右端延伸出回收箱的右端；所述过滤件的右端过盈配合有齿轮一，所述齿轮一的底端啮合有齿轮二，所述齿轮二的中心孔过盈配合有转轴，所述转轴的右端延伸出回收箱的右端并安装有电机。
6.优选的，所述过滤件的表面安装有四组出气装置，每组所述过滤件出气装置为五个出气件，所述出气件的内端安装有过滤网，所述出气件与回收箱的内腔相通。
7.优选的，所述回收箱的顶端安装有排气筒，所述排气筒的内端安装有保温板，所述保温板表面开设有通气孔。
8.优选的，所述回收箱的底端四角均安装有一个底座。
9.优选的，所述回收箱的表面安装有观察窗。
10.优选的，所述回收箱的右端中部转动安装有转钮，所述转钮的左端安装有转杆，所述转杆的左端转动延伸进安装槽块的右侧内腔并安装有转盘，所述转盘的左端表面等距开设有三个弧形孔，所述弧形孔内滑动安装有连接杆，所述连接杆的两端安装有连接块，所述连接块的外端滑动安装出安装槽块并安装有卡块。
11.优选的，所述连接块的左端安装有插块，所述插块的左端延伸进安装槽块的左端
内槽。
12.优选的，所述过滤件的右端表面开设有圆环槽，所述圆环槽与插块相匹配。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于燃气炉子的余热回收装置通过将余热气排入过滤件内，通过过滤网将杂质阻隔在过滤件内，并通过水管将热量吸收利用，而后通过定期拆卸过滤件便于取出杂质，实用性较强。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为图1的剖视图；
16.图3为图2的安装槽块结构示意图；
17.图4为图2的安装槽块剖视图。
18.图中：1、回收箱，2、进气管，3、过滤件，4、安装槽块，5、出气件，6、过滤网，7、水管，8、进水管，9、排水管，10、排气筒，11、保温板，12、通气孔，13、底座，14、观察窗，15、齿轮一，16、齿轮二，17、转轴，18、电机，19、转钮，20、转杆，21、转盘，22、弧形孔，23、连接杆，24、连接块，25、卡块，26、插块，27、圆环槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于燃气炉子的余热回收装置，包括：回收箱1，回收箱1的左端中侧安装有进气管2，进气管2的右端延伸进回收箱1的内腔，进气管2的右端通过轴承转动安装有过滤件3，回收箱1的内腔右侧中部安装有安装槽块4，过滤件3的右端安装在安装槽块4内，通过上述便于安装过滤件3；
21.过滤件3的外表面不接触安装有水管7，水管7的左端安装有进水管8，进水管8的左端延伸出回收箱1的左端，水管7的右端安装有排水管9，排水管9的右端延伸出回收箱1的右端，通过上述便于进出加热水；
22.过滤件3的右端过盈配合有齿轮一15，齿轮一15的底端啮合有齿轮二16，齿轮二16的中心孔过盈配合有转轴17，转轴17的右端延伸出回收箱1的右端并安装有电机18，通过电机18带动过滤件3转动。
23.作为优选方案，更进一步的，过滤件3的表面安装有四组出气装置，每组过滤件3出气装置为五个出气件5，出气件5的内端安装有过滤网6，出气件5与回收箱1的内腔相通，通过上述避免杂质外漏。
24.作为优选方案，更进一步的，回收箱1的顶端安装有排气筒10，排气筒10的内端安装有保温板11，保温板11表面开设有通气孔12，通过上述进行排气。
25.作为优选方案，更进一步的，回收箱1的底端四角均安装有一个底座13，通过底座13进行支撑回收箱1。
26.作为优选方案，更进一步的，回收箱1的表面安装有观察窗14，通过观察窗14便于
观察内部情况。
27.作为优选方案，更进一步的，回收箱1的右端中部转动安装有转钮19，转钮19的左端安装有转杆20，转杆20的左端转动延伸进安装槽块4的右侧内腔并安装有转盘21，转盘21的左端表面等距开设有三个弧形孔22，弧形孔22内滑动安装有连接杆23，连接杆23的两端安装有连接块24，连接块24的外端滑动安装出安装槽块4并安装有卡块25，通过转动转钮19带动连接块24移动。
28.作为优选方案，更进一步的，连接块24的左端安装有插块26，插块26的左端延伸进安装槽块4的左端内槽，通过连接块24移动带动插块26移动。
29.作为优选方案，更进一步的，过滤件3的右端表面开设有圆环槽27，圆环槽27与插块26相匹配，通过上述固定过滤件3。
30.本案的电机为现有技术，只要电机符合本案的要求均可。
31.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
32.工作原理：使用时，通过进气管2将余热气排入过滤件3内，通过电机18带动转轴17转动，使齿轮二16啮合齿轮一15转动，带动过滤件3转动，过滤件3内部余热气体通过出气件5进入回收箱1内腔，将水管7加热，通过进水管8进水，水通过水管7从排水管9排出，移动过程中水管7将水加热利用余热；拆卸时，转动转钮19带动转杆20转动，使转盘21转动，带动连接块24移动，使插块26脱离圆环槽27，便于拆卸过滤件3，实用性较强。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。