本技术涉及换热器,具体而言,涉及一种流量自动校准换热器。
背景技术:
1、现有技术中,公开(公告)号cn214666219u的一种可调流量换热器,其技术方案要点是:包括壳体和增压泵,所述壳体上设置有介质进口、介质出口、进水口、第一出水口和第二出水口,所述壳体内设置有若干管道,所述若干管道连通所述进水口和所述第一出水口,所述第一出水口上设置有第一回流口,所述第一出水口在所述第一回流口处设置有阀门;所述若干管道连通所述第一回流口和所述第二出水口,所述增压泵设置在所述进水口上;本申请具有的优点可适应多种流量的换热。
2、但是上述现有技术中的方案中,需要人工观测温度而后根据所需温度对第一回流处的阀门进行调整才可实现所需的流量调节,且根据该方案说明书中所述若干管道7连通所述进水口2和所述第一出水口8以及所述第一出水口8上设置有第一回流口11,所述第一出水口8在所述第一回流口11处设置有阀门13;所述若干管道7连通所述第一回流口11和所述第二出水口9,可知,多个管道7和进水口2以及出水口8之间为并联,这就使得管道7内的液体流量多少不可控,且使得需要液体经过阀门13回流向管道7内的时候,流量不可控,一定程度上影响流量调控的作用。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种流量自动校准换热器,旨在改善现有的一种可调流量换热器的流量调节效果不理想的问题。
2、本实用新型是这样实现的:
3、一种流量自动校准换热器,包括换热器本体和换热机构。
4、所述换热器本体包含壳体和控制件,所述控制件固定连接于所述壳体。
5、所述换热机构包含传动泵、换热管、温度感应模块和流量控制模块,所述换热管的一端固定连通于所述传动泵的输出端,所述换热管设置于所述壳体内,所述换热管的两端贯穿所述壳体,所述换热管的另一端固定连通有所述温度感应模块,所述换热管的另一端固定连通有所述流量控制模块。
6、利用温度感应模块向控制件反馈的温度信号来控制流量控制模块,使得流量控制模块控制换热管的出水流量大小,继而控制换热管内液体在壳体内的时间长短,以达到精准的换热效果。
7、在本实用新型的一种实施例中,所述壳体的顶端固定连通有冷却液入口。
8、在本实用新型的一种实施例中,所述壳体的底端固定连通有冷却液出口。
9、在本实用新型的一种实施例中,所述控制件内设置有单片机。
10、在本实用新型的一种实施例中,所述控制件内设置的单片机和所述传动泵、所述温度感应模块以及所述流量控制模块电性连接。
11、在本实用新型的一种实施例中,所述控制件内设置的单片机中安装有既定程序,所述既定程序通过所述单片机控制所述温度感应模块的监测温度范围。
12、在本实用新型的一种实施例中,所述既定程序控制所述单片机控制所述流量控制模块控制换热管内液体的流量。
13、在本实用新型的一种实施例中,所述换热管在所述壳体内呈对称的迂回状设置。
14、本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种流量自动校准换热器,相比对现有技术中通过人工控制流量且流量并无法精准控制而言,改善了现有的一种可调流量换热器的流量调节效果不理想的问题,使得换热效果更佳。
1.一种流量自动校准换热器,其特征在于,包括
2.根据权利要求1所述的一种流量自动校准换热器,其特征在于,所述壳体(110)的顶端固定连通有冷却液入口(111)。
3.根据权利要求1所述的一种流量自动校准换热器,其特征在于,所述壳体(110)的底端固定连通有冷却液出口(112)。
4.根据权利要求1所述的一种流量自动校准换热器,其特征在于,所述控制件(120)内设置有单片机。
5.根据权利要求4所述的一种流量自动校准换热器,其特征在于,所述控制件(120)内设置的单片机和所述传动泵(210)、所述温度感应模块(230)以及所述流量控制模块(240)电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种流量自动校准换热器,其特征在于,所述控制件(120)内设置的单片机中安装有既定程序,所述既定程序通过所述单片机控制所述温度感应模块(230)的监测温度范围。
7.根据权利要求6所述的一种流量自动校准换热器,其特征在于,所述既定程序控制所述单片机控制所述流量控制模块(240)控制换热管(220)内液体的流量。
8.根据权利要求1所述的一种流量自动校准换热器,其特征在于,所述换热管(220)在所述壳体(110)内呈对称的迂回状设置。