一种具有辅助安装功能的套管式换热器

1.本实用新型涉及辅助安装套管式换热器技术领域，特别涉及一种具有辅助安装功能的套管式换热器。


背景技术：

2.套管式换热器是目前石油化工生产上应用最广的一种换热器，管式换热器的一种，套管式换热器是用两种尺寸不同的标准管连接而成同心圆套管，外面的叫壳程，内部的叫管程，两种不同介质可在壳程和管程内逆向流动以达到换热的效果，工业生产中经常会使用到套管式换热器，而现有的套管式换热器大多是放置在地面进行换热工作，由于套管式换热器用途较为广泛，并且换热器外形较为不规则，不便于脱离地面进行安装工作，对于生产设备和套管式换热器连接使用来说，会造成很大的不便，现有的套管式换热器和生产设备进行连接使用时，大多是通过法兰连接，安装需要拧动多颗螺丝，对于后续维护来说，拆卸较为麻烦，不便于使用者使用。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种具有辅助安装功能的套管式换热器，旨在解决现有的套管式换热器大多是放置在地面进行换热工作，由于套管式换热器用途较为广泛，并且换热器外形较为不规则，不便于脱离地面进行安装工作，对于生产设备和套管式换热器连接使用来说，会造成很大的不便，现有的套管式换热器和生产设备进行连接使用时，大多是通过法兰连接，安装需要拧动多颗螺丝，对于后续维护来说，拆卸较为麻烦，从而影响使用效果的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种具有辅助安装功能的套管式换热器，包括换热器本体、安装机构、限位机构、固定机构和安装管，所述换热器本体放置在安装机构的内部，所述安装机构的左侧与限位机构的右侧焊接，所述换热器本体与固定机构卡接，所述安装管与固定机构卡接，所述安装管的右侧与换热器本体的进水端接触。
5.为了达到便于安装换热器本体的效果，作为本实用新型的一种具有辅助安装功能的套管式换热器优选的，所述安装机构包括固定架、第一转动结构和固定板，所述换热器本体放置在固定架的内部，所述固定架的前侧与第一转动结构的后侧栓接，所述第一转动结构的左侧与固定板的右侧栓接，所述固定板的左侧与限位机构的右侧栓接。
6.为了达到安装机构便于安装的效果，作为本实用新型的一种具有辅助安装功能的套管式换热器优选的，所述第一转动结构包括第一连接块、第一转轴和转板，所述转板的内壁与第一转轴的表面焊接，所述第一转轴的表面与第一连接块的内壁转动连接，所述第一连接块的后侧与固定架的前侧栓接，所述转板的左侧与固定板的右侧栓接。
7.为了达到限制安装机构活动的效果，作为本实用新型的一种具有辅助安装功能的套管式换热器优选的，所述限位机构包括固定块、卡扣结构和限位板，所述限位板的右侧与固定板的左侧栓接，所述固定块的右侧与固定架的左侧栓接，所述固定块与卡扣结构转动
连接，所述卡扣结构与限位板卡接，所述限位板的右侧与转板的左侧栓接。
8.为了达到固定转板的效果，作为本实用新型的一种具有辅助安装功能的套管式换热器优选的，所述卡扣结构包括转块、第二转轴和限位块，所述限位块的顶部与转块的底部焊接，所述转块的内壁与第二转轴的表面焊接，所述第二转轴与限位板转动连接，所述转块的表面与限位板的内壁接触。
9.为了达到固定换热器本体和安装管的效果，作为本实用新型的一种具有辅助安装功能的套管式换热器优选的，所述固定机构包括第二转动结构、第一安装块、螺栓和第二安装块，所述第一安装块的底部与第二安装块的顶部接触，所述螺栓与第一安装块螺纹连接，所述螺栓与第二安装块螺纹连接，所述第一安装块与第二转动结构栓接，所述第二安装块与第二转动结构栓接。
10.为了达到便于第一安装块和第二安装块转动的效果，作为本实用新型的一种具有辅助安装功能的套管式换热器优选的，所述第二转动结构包括第一活动块、转杆、第二活动块和第二连接块，所述第二连接块的前侧与第二安装块的后侧焊接，所述第一活动块的前侧与第一安装块的后侧焊接，所述第二活动块的顶部与第一活动块的底部栓接，所述转杆的表面与第二活动块的内壁栓接，所述转杆的表面与第二连接块的内壁转动连接。
11.为了达到密封的效果，作为本实用新型的一种具有辅助安装功能的套管式换热器优选的，所述安装管的右侧粘接有密封圈，所述换热器本体的内部开设有与密封圈配合使用的密封槽。
12.为了达到便于安装固定架的效果，作为本实用新型的一种具有辅助安装功能的套管式换热器优选的，所述固定架的后侧焊接有安装板，所述安装板的内部开设有若干个安装孔。
13.为了达到便于第一连接块和第二连接块活动的效果，作为本实用新型的一种具有辅助安装功能的套管式换热器优选的，所述第一连接块的内部开设有与第一转轴配合使用的第一活动孔，所述第二连接块的内部开设有与转杆配合使用的第二活动孔。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.该具有辅助安装功能的套管式换热器，通过限位机构解除对安装机构的固定，接着使安装解除进入开放状态，将换热器本体放置到安装机构的内部，使换热器本体进入安装位置，接着转动安装机构，使安装机构进入固定位置，接着使用限位机构进行活动，将安装机构的位置进行固定，接着使安装管与换热器本体进行对接，最后通过固定机构将安装管和换热器本体进行固定，完成了辅助安装换热器本体的工作。
附图说明
16.图1为本实用新型的具有辅助安装功能的套管式换热器的整体结构图；
17.图2为本实用新型中安装机构的结构图；
18.图3为本实用新型中第一转动结构的结构图；
19.图4为本实用新型中限位机构的结构图；
20.图5为本实用新型中卡扣结构的结构图；
21.图6为本实用新型中第一安装块和第二安装块的结构图；
22.图7为本实用新型中转杆和第二连接块的结构图；
23.图8为本实用新型中安装管和密封圈的结构图。
24.图中，1、换热器本体；2、安装机构；201、固定架；202、第一转动结构；2021、第一连接块；2022、第一转轴；2023、转板；203、固定板；3、限位机构；301、固定块；302、卡扣结构；3021、转块；3022、第二转轴；3023、限位块；303、限位板；4、固定机构；401、第二转动结构；4011、第一活动块；4012、转杆；4013、第二活动块；4014、第二连接块；402、第一安装块；403、螺栓；404、第二安装块；5、安装管；6、密封圈；7、密封槽；8、安装板；9、安装孔；10、第一活动孔；11、第二活动孔。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.请参阅图1-8，本实用新型提供技术方案：一种具有辅助安装功能的套管式换热器，包括换热器本体1、安装机构2、限位机构3、固定机构4和安装管5，换热器本体1放置在安装机构2的内部，安装机构2的左侧与限位机构3的右侧焊接，换热器本体1与固定机构4卡接，安装管5与固定机构4卡接，安装管5的右侧与换热器本体1的进水端接触。
28.在本实施例中：通过限位机构3解除对安装机构2的固定，接着使安装解除进入开放状态，将换热器本体1放置到安装机构2的内部，使换热器本体1进入安装位置，接着转动安装机构2，使安装机构2进入固定位置，接着使用限位机构3进行活动，将安装机构2的位置进行固定，接着使安装管5与换热器本体1进行对接，最后通过固定机构4将安装管5和换热器本体1进行固定，完成了辅助安装换热器本体1的工作。
29.作为本实用新型的技术优化方案，安装机构2包括固定架201、第一转动结构202和固定板203，换热器本体1放置在固定架201的内部，固定架201的前侧与第一转动结构202的后侧栓接，第一转动结构202的左侧与固定板203的右侧栓接，固定板203的左侧与限位机构3的右侧栓接。
30.在本实施例中：通过设置固定架201、第一转动结构202和固定板203，使用时通过将换热器本体1放置到固定架201的内部，接着固定板203通过第一转动结构202在固定架201的前侧转动，接着通过限位机构3将固定板203的位置进行固定，便于进行对换热器本体1的安装工作。
31.作为本实用新型的技术优化方案，第一转动结构202包括第一连接块2021、第一转轴2022和转板2023，转板2023的内壁与第一转轴2022的表面焊接，第一转轴2022的表面与第一连接块2021的内壁转动连接，第一连接块2021的后侧与固定架201的前侧栓接，转板2023的左侧与固定板203的右侧栓接。
32.在本实施例中：通过设置第一连接块2021、第一转轴2022和转板2023，使用时固定板203通过转板2023内部的第一转轴2022在第一连接块2021的内部转动，便于固定板203在固定架201的前侧转动，便于使用者使用。
33.作为本实用新型的技术优化方案，限位机构3包括固定块301、卡扣结构302和限位板303，限位板303的右侧与固定板203的左侧栓接，所述固定块301的右侧与固定架201的左侧栓接，固定块301与卡扣结构302转动连接，卡扣结构302与限位板303卡接，限位板303的右侧与转板2023的左侧栓接。
34.在本实施例中：通过设置固定块301、卡扣结构302和限位板303，使用时通过卡扣结构302在限位板303的内部转动，使卡扣结构302的表面与固定块301的内壁接触，便于将限位板303的位置进行固定，避免在使用中出现限位板303带动固定板203随意活动的情况出现。
35.作为本实用新型的技术优化方案，卡扣结构302包括转块3021、第二转轴3022和限位块3023，限位块3023的顶部与转块3021的底部焊接，转块3021的内壁与第二转轴3022的表面焊接，第二转轴3022与限位板303转动连接，转块3021的表面与限位板303的内壁接触。
36.在本实施例中：通过设置转块3021、第二转轴3022和限位块3023，使用时转块3021带动限位块3023通过第二转轴3022表面的轴承在限位板303的内部转动，便于进行对固定板203的拆卸和安装的工作，避免第二转轴3022在转动时出现卡顿的情况。
37.作为本实用新型的技术优化方案，固定机构4包括第二转动结构401、第一安装块402、螺栓403和第二安装块404，第一安装块402的底部与第二安装块404的顶部接触，螺栓403与第一安装块402螺纹连接，螺栓403与第二安装块404螺纹连接，第一安装块402与第二转动结构401栓接，第二安装块404与第二转动结构401栓接。
38.在本实施例中：通过设置第二转动结构401、第一安装块402、螺栓403和第二安装块404，使用时第一安装块402通过第二转动结构401与第二安装块404转动连接，接着将安装管5与换热器本体1进行对接，接着使第一安装块402和第二安装块404进入安装位置，接着通过螺栓403在第一安装块402和第二安装块404的内部转动，进行对安装管5和换热器本体1的固定。
39.作为本实用新型的技术优化方案，第二转动结构401包括第一活动块4011、转杆4012、第二活动块4013和第二连接块4014，第二连接块4014的前侧与第二安装块404的后侧焊接，第一活动块4011的前侧与第一安装块402的后侧焊接，第二活动块4013的顶部与第一活动块4011的底部栓接，转杆4012的表面与第二活动块4013的内壁栓接，转杆4012的表面与第二连接块4014的内壁转动连接。
40.在本实施例中：通过设置第一活动块4011、转杆4012、第二活动块4013和第二连接块4014，使用时，通过第一活动块4011底部的第二活动块4013通过转杆4012在第二连接块4014的内部转动，可以便于第一安装块402和第二安装块404进行开合运动，便于进行对安装管5和换热器本体1的安装工作。
41.作为本实用新型的技术优化方案，安装管5的右侧粘接有密封圈6，换热器本体1的内部开设有与密封圈6配合使用的密封槽7。
42.在本实施例中：通过安装管5右侧的密封圈6，换热器本体1内部开设的密封槽7，可以便于起到密封的效果，避免换热器本体1在使用中出现泄露的情况。
43.作为本实用新型的技术优化方案，固定架201的后侧焊接有安装板8，安装板8的内部开设有若干个安装孔9。
44.在本实施例中：通过设置安装板8，可以便于将固定架201安装在墙壁或者其他位置，通过安装板8内部开设的安装孔9，可以便于使用者进行安装工作。
45.作为本实用新型的技术优化方案，第一连接块2021的内部开设有与第一转轴2022配合使用的第一活动孔10，第二连接块4014的内部开设有与转杆4012配合使用的第二活动孔11。
46.在本实施例中：通过第一连接块2021内部开设的第一活动孔10，可以便于第一连接块2021与第一转轴2022转动连接，通过第二连接块4014内部开设的第二活动孔11，可以便于第二连接块4014与转杆4012转动连接。
47.工作原理：首先，转动转块3021带动限位块3023通过第二转轴3022在限位板303的内部转动，解除固定板203和固定架201的固定，接着使用固定板203通过转板2023内壁的第一转轴2022在第一连接块2021的内部转动，使固定板203进入开放状态，将换热器本体1放置到固定架201的内部，使换热器本体1进入安装位置，接着转动固定板203，使固定板203进入固定位置，接着使用转块3021带动限位块3023通过第二转轴3022在限位板303的内部转动，对固定板203和固定架201进行固定，接着使安装管5与换热器本体1进行对接，接着使用第一安装块402通过第二活动块4013内壁的转杆4012在第二连接块4014的内部转动，将安装管5和换热器本体1进行固定，最后通过螺栓403在第一安装块402和第二安装块404的内部转动，完成了辅助安装换热器本体1的工作。
48.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。