一种生物菌肥生产用低温除湿设备的制作方法

1.本实用新型涉及生物菌肥处理技术领域，具体是一种生物菌肥生产用低温除湿设备。


背景技术：

2.微生物肥料是以微生物的生命活动导致作物得到特定肥料效应的一种制品，颗粒型的生物菌肥，在生产过程中，需要对生物菌肥进行干燥，使得产出的生物菌肥中的水分含量降低，使得生物菌肥在运输的过程中具有储运方便的优点，但是现有的生物菌肥干燥装置，通常使用较高温度进行烘干干燥，较高的温度容易使得生物菌肥中的微生物失活，室温下进行干燥又会导致干燥不充分，容易导致菌肥在运输储藏中腐败变质，导致生物菌肥失效。
3.针对上述问题，经检索公开号为：cn215490887u的专利公开了一种生物菌肥生产用低温除湿设备，涉及生物菌肥生产技术领域，该实用新型包括封闭壳体、进料传送带、出料传送带、进气扇、冷却板和除湿器，除湿器包括液体凝聚板和若干个抽气扇，该实用新型在封闭壳体内部，在冷却板产生的低温环境生物菌肥中的游离水被加速分离，并且由于在封闭壳体内部的空气流速较快，使得高速的干燥空气与生物菌肥之间充分接触，使得生物菌肥中的水分进入空气中转化成潮湿气体，潮湿气体经过液体凝聚板时，与凝聚槽的槽壁产生碰撞，水分在槽壁上不断富集形成流体，并且沿着凝聚槽的槽壁汇集进入汇集槽内部排出，以减少从抽气扇抽出的气体的水分，防止设备所在空间的湿度过高对生产设备造成影响。
4.但是现有技术及对比文件中所提出的解决方案，仍存在问题：生物菌肥在被进料皮带扬起抛洒时，抛洒产生的抛物路线固定，导致生物菌肥的局部密度较大，导致生物菌肥与低温气体的接触效果不好，生物菌肥的除湿效果较差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种生物菌肥生产用低温除湿设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是：一种生物菌肥生产用低温除湿设备，包括除湿箱，所述除湿箱的内壁设置有卷扬皮带和出料皮带输送机，所述除湿箱的一侧表外壁开设有弧形孔，穿过所述弧形孔在除湿箱的两侧外壁均滑动连接有安装板和弧形齿板，所述弧形齿板与安装板固定连接，所述安装板和弧形齿板的相靠近一侧外壁均转动连接有卷扬辊，所述安装板的一侧外壁固定安装有电机一，所述电机一的输出轴顶端与其中一个所述卷扬辊的一端固定连接，所述卷扬皮带套设于两个卷扬辊的外壁，所述除湿箱的一侧外壁固定安装有折板，所述折板的一侧外壁固定安装有电机二，所述电机二的输出轴顶端固定安装有齿轮，所述齿轮与弧形齿板啮合。
7.优选的，所述除湿箱的两侧外壁开设有多个进气口，多个所述进气口的内壁安装
有进气盒，所述进气盒的一侧设置为分流盒，所述分流盒的底部通过连接管套接有风机，所述风机固定安装于除湿箱的底部外壁。
8.优选的，所述除湿箱的内壁顶部固定安装有冷凝板，所述冷凝板的一侧外壁固定安装有多个半导体制冷片，所述除湿箱的两侧内壁固定安装有汇流盒，所述汇流盒设置于冷凝板的下方，且汇流盒的一端安装有排水管。
9.优选的，所述冷凝板的一侧外壁设置为弧形面。
10.优选的，所述除湿箱的顶部固定安装有抽风盒，所述抽风盒的抽气口位于抽风盒的两侧，所述抽风盒的顶部固定安装有多个排风扇。
11.优选的，除湿箱靠近所述卷扬皮带一侧外壁开设有进料口，进料口的内壁安装有进料板。
12.优选的，除湿箱远离所述卷扬皮带一侧外壁开设有出料口，出料口的内壁安装有出料板。
13.本实用新型通过改进在此提供一种生物菌肥生产用低温除湿设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
14.本实用新型在通过卷扬皮带卷扬生物菌肥时，开启电机二，通过电机二带动齿轮转动，通过齿轮与弧形齿板的啮合带动安装板的仰角的变化，通过电机二的正反向往复开启使得卷扬皮带的角度调节，进而使得在输送卷扬生物菌肥时，飞扬起的的生物菌肥产生不同形状的抛物线，使得生物菌肥的抛洒空间范围扩大，避免在固定角度抛洒时造成生物菌肥与低温气流接触不充分的情况发生，同时也能使得生物菌肥抛洒时的局部密度降低，从而提升低温气流与生物菌肥的接触效果，使得对生物菌肥的除湿效果提升。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
16.图1是本实用新型的立体图；
17.图2是图1中a部分的局部放大图；
18.图3是本实用新型的另一视角立体图；
19.图4是本实用新型的剖视结构示意图；
20.图5是本实用新型中冷凝板部分的立体图；
21.图6分是本实用新型中分流盒和进气盒部的立体图。
22.附图标记说明：
23.1、除湿箱；2、进料板；3、排水管；4、安装板；5、电机一；6、分流盒；7、冷凝板；8、半导体制冷片；9、抽风盒；10、排风扇；11、出料板；12、风机；13、折板；14、电机二；15、齿轮；16、弧形齿板；17、卷扬辊；18、卷扬皮带；19、汇流盒；20、出料皮带输送机；21、进气盒。
具体实施方式
24.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型通过改进在此提供一种生物菌肥生产用低温除湿设备，本实用新型的技术方案是：
26.如图1-图6所示，一种生物菌肥生产用低温除湿设备，包括除湿箱1，除湿箱1的内壁设置有卷扬皮带18和出料皮带输送机20，除湿箱1的一侧表外壁开设有弧形孔，穿过弧形孔在除湿箱1的两侧外壁均滑动连接有安装板4和弧形齿板16，弧形齿板16与安装板4固定连接，安装板4和弧形齿板16的相靠近一侧外壁均转动连接有卷扬辊17，安装板4的一侧外壁固定安装有电机一5，电机一5的输出轴顶端与其中一个卷扬辊17的一端固定连接，卷扬皮带18套设于两个卷扬辊17的外壁，除湿箱1的一侧外壁固定安装有折板13，折板13的一侧外壁固定安装有电机二14，电机二14的输出轴顶端固定安装有齿轮15，齿轮15与弧形齿板16啮合，卷扬皮带18使得生物菌肥被卷扬飞起产生抛物线形式的运行路径。
27.进一步地，除湿箱1的两侧外壁开设有多个进气口，多个进气口的内壁安装有进气盒21，进气盒21的一侧设置为分流盒6，分流盒6的底部通过连接管套接有风机12，风机12固定安装于除湿箱1的底部外壁，通过进气盒21实现对菌肥鼓吹低温空气，低温环境下生物菌肥中的生物产生应激效应收缩，使得与生物结合的游离水被分离，加速水分从生物菌肥中的析出，潮湿状态下的生物菌肥与干燥空气之间接触，并且由于除湿箱1内部的空气流速较快，使得高速的干燥空气与生物菌肥之间充分接触，使得生物菌肥中的水分进入空气中转化成潮湿气体。
28.进一步地，除湿箱1的内壁顶部固定安装有冷凝板7，冷凝板7的一侧外壁固定安装有多个半导体制冷片8，除湿箱1的两侧内壁固定安装有汇流盒19，汇流盒19设置于冷凝板7的下方，且汇流盒19的一端安装有排水管3，冷凝板7的一侧外壁设置为弧形面，弧形面的设计使得冷凝水可以沿着冷凝板7的内壁向下流动，并最终全部在汇流盒19中汇集，最后通过排水管3排出。
29.进一步地，除湿箱1的顶部固定安装有抽风盒9，抽风盒9的抽气口位于抽风盒9的两侧，抽风盒9的顶部固定安装有多个排风扇10，排风扇10实现对空气的导流使得含水分的空气向上流动并与冷凝板7的内壁接触。
30.进一步地，除湿箱1靠近卷扬皮带18一侧外壁开设有进料口，进料口的内壁安装有进料板2，生物菌肥通过进料板2投入到卷扬皮带18上。
31.进一步地，除湿箱1远离卷扬皮带18一侧外壁开设有出料口，出料口的内壁安装有出料板11，除湿过后的生物菌肥在出料皮带输送机20的作用下流落在出料板11上，最终通过出料板11排出除湿箱1。
32.在该方案中可以将风机12的一端接入制冷设备和干燥过滤设备，使得风机12抽入低温的空气，且同时保持空气的干燥程度。
33.使用时将待加工的菌肥倒入进料板2，启动电机一5、风机12、排风扇10、出料皮带输送机20和半导体制冷片8，通过电机一5带动卷扬皮带18传动，卷扬皮带18运行时可以将菌肥抛出一定的高度，风机12将空气通过进气盒21吹至除湿箱1的内壁，此时通过进气盒21实现对菌肥鼓吹低温空气，低温环境下生物菌肥中的生物产生应激效应收缩，使得与生物结合的游离水被分离，加速水分从生物菌肥中的析出，潮湿状态下的生物菌肥与干燥空气之间接触，并且由于除湿箱1内部的空气流速较快，使得高速的干燥空气与生物菌肥之间充分接触，使得生物菌肥中的水分进入空气中转化成潮湿气体，随后潮湿气体在抽风盒9的导
流作用下与冷凝板7接触，潮湿气体中的水分预冷液化，并沿着冷凝板7的弧形内壁向下汇集最终在汇流盒19中积聚，最终通过排水管3排出，实现对生物菌肥的除湿，而汇流盒19可以倾斜设置，且靠近排水管3的一端较低，方便水流的排出；
34.在通过卷扬皮带18卷扬生物菌肥时，开启电机二14，通过电机二14带动齿轮15转动，通过齿轮15与弧形齿板16的啮合带动安装板4的仰角的变化，通过电机二14的正反向往复开启使得卷扬皮带18的角度调节，进而使得在输送卷扬生物菌肥时，飞扬起的的生物菌肥产生不同形状的抛物线，使得生物菌肥的抛洒空间范围扩大，避免在固定角度抛洒时造成生物菌肥与低温气流接触不充分的情况发生，同时也能使得生物菌肥抛洒时的局部密度降低，从而提升低温气流与生物菌肥的接触效果，使得对生物菌肥的除湿效果提升。
35.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。