一种工业炉尾气过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及尾气过滤器技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种工业炉尾气过滤器。


背景技术：

2.炼钢是指控制碳含量(一般小于2％)，消除p、s、o、n等有害元素，保留或增加si、mn、ni、cr等有益元素并调整元素之间的比例，获得最佳性能，把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢，炼钢工艺中一般会使用到中频炉和炼钢炉，中频炉和炼钢炉在铸钢过程中一般会产生大量有害尾气，通常通过尾气过滤器对其进行过滤。
3.经检索，中国专利申请号为cn202210348943.8的一种工业炉尾气过滤器，包括容器本体，容器本体设有尾气进气管、收集管，容器本体内部设有冷凝室、加热室，尾气进气管与冷凝室内连通，冷凝室内设有竖向的冷凝件，冷凝室下部与加热室上部连通，加热室内底部设有加热件，加热件中通孔连接有流道，可降低工业炉尾气的污染性，并能够避免氧含量分析仪被污染；然而这种工业炉尾气过滤器为一体化设计，在长时间时候过程中，过滤器内部零件容易年久失修，同时过滤器内部容易产生大量污垢，影响过滤器的使用效果，同时过滤网容易由于尾气中的固体颗粒堵塞，不方便更换或者清理。


技术实现要素：

4.本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术中的由于这种工业炉尾气过滤器为一体化设计，在长时间时候过程中，过滤器内部零件容易年久失修，同时过滤器内部容易产生大量污垢，影响过滤器的使用效果，同时过滤网容易由于尾气中的固体颗粒堵塞，不方便更换或者清理的问题缺陷，本实用新型提供一种有机肥料抗生素降解机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业炉尾气过滤器，包括上过滤器体，所述上过滤器体底部设置有下过滤器体，所述上过滤器体顶部连接有入气管，所述下过滤器体底部连接有排气管，所述上过滤器体内部安装有冷凝器，所述上过滤器体和下过滤器体之间设置有可拆卸机构；
6.所述可拆卸机构包括第一固定环，所述第一固定环底部设置有第二固定环，所述第二固定环设置在下过滤器体外侧顶部，所述第一固定环与第二固定环之间设置有密封圈，所述第一固定环和密封圈顶部表面均开设有连接孔，所述连接孔内部设置有螺杆，所述螺杆外侧设置有螺母，所述上过滤器体内部设置有过滤网，所述过滤网两侧均设置有固定机构。
7.优选地，所述固定机构包括连接板，所述连接板设置在过滤网一侧，所述连接板底部设置有支撑板，所述支撑板一侧与下过滤器体内壁固定连接，所述连接板一侧表面开设
有卡槽。
8.优选地，所述卡槽内部设置有卡杆，所述卡杆一端设置有调节槽，所述调节槽开设在下过滤器体内部，所述卡杆一端设置有移动板，所述移动板一侧设置有螺纹杆。
9.优选地，所述卡杆与调节槽之间活动卡接，所述调节槽内壁一侧表面开设有螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔之间螺纹连接，所述螺纹杆一端设置有旋钮，所述螺纹杆与移动板之间设置有轴承。
10.优选地，所述第一固定环设置在上过滤器体外侧底部，所述密封圈和连接孔均螺杆之间活动卡接。
11.优选地，所述螺杆底部与第二固定环固定连接，所述螺杆外表面顶部设置有螺纹，所述螺母与螺杆之间螺纹连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设置可拆卸机构和固定机构，通过旋转螺母，将螺母从螺杆上拧出，随后将上过滤器体和密封圈提起，完成对整体过滤器的拆卸，便于对内部进行维修保养，同时便于对其内部进行清理，通过旋转旋钮，从而使旋钮带动螺纹杆旋转，使螺纹杆向外侧移动，通过移动板带动卡杆从卡槽中移出，从而可以将连接板和过滤网直接从支撑板上取出，便于对过滤网进行清洗和更换，与现有技术相比，能够对上过滤器体和下过滤器体进行分离，便于对整体过滤器进行拆卸分离，从而便于对过滤器内部零件进行维修更换，同时便于对过滤器内部进行清理，提高维修维护便利性，同时能够对过滤网进行拆卸更换，便于过滤网的清理，避免过滤网长时间使用后堵塞；
14.2、通过设置支撑板，有效对过滤网和连接板起到支撑作用，避免过滤网落入到下过滤器体内壁底部，通过卡杆插入到卡槽中，提高过滤网的固定效果，通过第一固定环和第二固定环之间设置密封圈，有效保证整体过滤器的密封效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的上过滤器体和密封圈拆分结构示意图。
17.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
18.图4为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。
19.附图标记为：1、上过滤器体；2、下过滤器体；3、入气管；4、排气管；5、冷凝器；6、第一固定环；7、第二固定环；8、密封圈；9、连接孔；10、螺杆；11、螺母；12、过滤网；13、连接板；14、支撑板；15、卡槽；16、卡杆；17、调节槽；18、移动板；19、螺纹杆；20、螺纹孔；21、旋钮；22、轴承。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如附图1-4所示的一种工业炉尾气过滤器，包括上过滤器体1，上过滤器体1底部设
置有下过滤器体2，上过滤器体1顶部连接有入气管3，下过滤器体2底部连接有排气管4，上过滤器体1内部安装有冷凝器5，上过滤器体1和下过滤器体2之间设置有可拆卸机构；
22.可拆卸机构包括第一固定环6，第一固定环6底部设置有第二固定环7，第二固定环7设置在下过滤器体2外侧顶部，第一固定环6与第二固定环7之间设置有密封圈8，第一固定环6和密封圈8顶部表面均开设有连接孔9，连接孔9内部设置有螺杆10，螺杆10外侧设置有螺母11，上过滤器体1内部设置有过滤网12，过滤网12两侧均设置有固定机构。
23.如附图1、3所示，固定机构包括连接板13，连接板13设置在过滤网12一侧，连接板13底部设置有支撑板14，支撑板14一侧与下过滤器体2内壁固定连接，连接板13一侧表面开设有卡槽15，卡槽15内部设置有卡杆16，卡杆16一端设置有调节槽17，调节槽17开设在下过滤器体2内部，卡杆16一端设置有移动板18，移动板18一侧设置有螺纹杆19，卡杆16与调节槽17之间活动卡接，调节槽17内壁一侧表面开设有螺纹孔20，螺纹杆19与螺纹孔20之间螺纹连接，螺纹杆19一端设置有旋钮21，螺纹杆19与移动板18之间设置有轴承22，便于对过滤网12进行拆卸更换。
24.如附图1、2、4所示，第一固定环6设置在上过滤器体1外侧底部，密封圈8和连接孔9均螺杆10之间活动卡接，螺杆10底部与第二固定环7固定连接，螺杆10外表面顶部设置有螺纹，螺母11与螺杆10之间螺纹连接，提高上过滤器体1和下过滤器体2的密封效果。
25.本实用新型工作原理：本实用新型在使用时，首先尾气会通过入气管3进入到上过滤器体1和下过滤器体2之间，随后高温尾气通过上过滤器体1内部安装的冷凝器5进行降温，随后尾气通过过滤网12进行过滤，过滤尾气中的有害成分和一些固体颗粒；
26.在对上过滤器体1和下过滤器体2进行拆卸维修维护时，通过旋转第一固定环6顶部的螺母11，同时由于螺母11与螺杆10之间螺纹连接，进而将螺母11从螺杆10上拧出，随后将上过滤器体1提起，使第二固定环7顶部的螺杆10与第一固定环6分离，同时将密封圈8与螺杆10之间分离，从而完成对整体过滤器的拆卸，便于对内部进行维修保养，同时便于对其内部进行清理；
27.对过滤网12进行拆卸时，通过旋转旋钮21，从而使旋钮21带动螺纹杆19旋转，同时由于螺纹杆19与螺纹孔20之间螺纹连接，进而使螺纹杆19向外侧移动，从而带动移动板18向外移动，进而使卡杆16从卡槽15中移出，从而可以将连接板13和过滤网12直接从支撑板14上取出，便于对过滤网12进行清洗和更换。
28.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
29.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
30.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。