一种新型换热器椭圆封头的制作方法

1.本实用新型涉及换热器领域，特别涉及一种新型换热器椭圆封头。


背景技术：

2.换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，在换热器上设有椭圆封头，实现对换热器的端部进行密封连接。
3.但是，现有的换热器的椭圆封头在使用的时候，普遍会因为换热器的端部弧形弯折，造成热流体和冷流体的流动缓慢，并且换热效率低下，容易造成椭圆封头聚集大量的热量，需要对椭圆封头进行散热处理，并且椭圆端头在进行安装连接的时候，容易发生泄漏，对换热器的使用，造成巨大的负担。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种新型换热器椭圆封头，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种新型换热器椭圆封头，包括外圆封头体，所述外圆封头体的内侧设有内圆封头体，所述外圆封头体上贯穿连接有进水管和排水管，所述外圆封头体和所述内圆封头体之间设有隔板，所述隔板上开设有流水孔；
7.所述外圆封头体和所述内圆封头体的端部共同连接有第一连接法兰，所述第一连接法兰的端面开设有第一卡合槽，所述第一卡合槽的内部安装有第一固定环，所述第一固定环上固定连接有第一密封垫圈，所述第一密封垫圈的一侧固定安装有贴合环，所述贴合环处于所述第一连接法兰的内侧。
8.通过采用上述技术方案，本实用新型设有外圆封头体和内圆封头体，并且外圆封头体和内圆封头体之间形成腔体，通过进水管和排水管实现循环输入冷却水，进行冷却降温，并且在外圆封头体和内圆封头体之设有带流水孔的隔板，实现分割，有效的实现冷却水循环流动；并且在第一连接法兰上开设有卡合连接第一固定环的第一卡合槽，且第一固定环上连接有第一密封垫圈和贴合环，贴合环连接在第一连接法兰的内侧，可以有效的提高密封性，防止泄漏，以及便于进行安装固定，防止第一密封垫圈发生脱落。
9.较佳的，所述进水管和所述排水管的端部分别固定连接有第二连接法兰，所述第二连接法兰的上端开设有第二卡合槽。
10.通过采用上述技术方案，通过第二连接法兰的设定便于进水管和排水管与外置的循环水管进行连接，实现输送循环冷却液进行降温处理。
11.较佳的，所述进水管和所述排水管的上部固定安装有第二密封垫圈，所述第二密封垫圈的下端固定设有第二固定环，所述第二固定环卡合连接在所述第二卡合槽的内部。
12.通过采用上述技术方案，第二密封垫圈的设定可以提高密封性，且第二固定环和
第二卡合槽的设定便于实现对第二密封垫圈进行固定安装。
13.较佳的，所述第一卡合槽的两侧开设有定位槽，所述第一固定环的两侧分别固定设有定位环，两侧所述定位环卡合连接在两侧所述定位槽的内部。
14.通过采用上述技术方案，定位槽和定位环的设定可以使得第一固定环稳定的安装在第一卡合槽的内部，防止脱落，提高安装的稳定连接性。
15.较佳的，所述第一连接法兰和所述第二连接法兰上分别贯穿连接有连接螺栓，所述连接螺栓等角度周向设有六个。
16.通过采用上述技术方案，连接螺栓的设定便于进行安装连接，保持稳定性，并且等角度设置，可以提高受力和密封性。
17.较佳的，所述隔板固定连接在所述外圆封头体和所述内圆封头体中心分割线上，所述隔板上至少开设有两个所述流水孔。
18.通过采用上述技术方案，隔板的设定可以循环冷却液通过流水孔进行循环流动，带走热量，并且隔板的设定可以防止冷却液四溢流动，无法形成定向流动。
19.较佳的，所述进水管贯穿连接所述隔板一侧的所述外圆封头体，所述排水管贯穿连接所述隔板另一侧的所述外圆封头体。
20.通过采用上述技术方案，将进水管和排水管分别设置在隔板的两侧，便于低温进入和高温排出，不会造成混合，难以实现散热的问题。
21.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
22.本实用新型设有外圆封头体和内圆封头体，并且外圆封头体和内圆封头体之间形成腔体，通过进水管和排水管实现循环输入冷却水，进行冷却降温，并且在外圆封头体和内圆封头体之设有带流水孔的隔板，实现分割，有效的实现冷却水循环流动；并且在第一连接法兰上开设有卡合连接第一固定环的第一卡合槽，且第一固定环上连接有第一密封垫圈和贴合环，贴合环连接在第一连接法兰的内侧，可以有效的提高密封性，防止泄漏，以及便于进行安装固定，防止第一密封垫圈发生脱落。
附图说明
23.图1是本实用新型的俯视结构示意图；
24.图2是本实用新型的前端结构示意图；
25.图3是本实用新型的剖视结构示意图；
26.图4是本实用新型的部分结构示意图。
27.附图标记：1、外圆封头体；2、内圆封头体；3、进水管；4、排水管；5、隔板；6、流水孔；7、第一连接法兰；8、第一卡合槽；9、第一固定环；10、第一密封垫圈；11、贴合环；12、定位槽；13、定位环；14、第二连接法兰；15、第二密封垫圈；16、第二卡合槽；17、第二固定环；18、连接螺栓。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例
30.参考图1-4，一种新型换热器椭圆封头，包括外圆封头体1，所述外圆封头体1的内侧设有内圆封头体2，所述外圆封头体1上贯穿连接有进水管3和排水管4，所述外圆封头体1和所述内圆封头体2之间设有隔板5，所述隔板5上开设有流水孔6；
31.所述外圆封头体1和所述内圆封头体2的端部共同连接有第一连接法兰7，所述第一连接法兰7的端面开设有第一卡合槽8，所述第一卡合槽8的内部安装有第一固定环9，所述第一固定环9上固定连接有第一密封垫圈10，所述第一密封垫圈10的一侧固定安装有贴合环11，所述贴合环11处于所述第一连接法兰7的内侧。
32.本实用新型设有外圆封头体1和内圆封头体2，并且外圆封头体1和内圆封头体2之间形成腔体，通过进水管3和排水管4实现循环输入冷却水，进行冷却降温，并且在外圆封头体1和内圆封头体2之设有带流水孔6的隔板5，实现分割，有效的实现冷却水循环流动；并且在第一连接法兰7上开设有卡合连接第一固定环9的第一卡合槽8，且第一固定环9上连接有第一密封垫圈10和贴合环11，贴合环11连接在第一连接法兰7的内侧，可以有效的提高密封性，防止泄漏，以及便于进行安装固定，防止第一密封垫圈10发生脱落。
33.本实施例中，优选的，所述进水管3和所述排水管4的端部分别固定连接有第二连接法兰14，所述第二连接法兰14的上端开设有第二卡合槽16。效果为，通过第二连接法兰14的设定便于进水管3和排水管4与外置的循环水管进行连接，实现输送循环冷却液进行降温处理。
34.本实施例中，优选的，所述进水管3和所述排水管4的上部固定安装有第二密封垫圈15，所述第二密封垫圈15的下端固定设有第二固定环17，所述第二固定环17卡合连接在所述第二卡合槽16的内部。效果为，第二密封垫圈15的设定可以提高密封性，且第二固定环17和第二卡合槽16的设定便于实现对第二密封垫圈15进行固定安装。
35.本实施例中，优选的，所述第一卡合槽8的两侧开设有定位槽12，所述第一固定环9的两侧分别固定设有定位环13，两侧所述定位环13卡合连接在两侧所述定位槽12的内部。效果为，定位槽12和定位环13的设定可以使得第一固定环9稳定的安装在第一卡合槽8的内部，防止脱落，提高安装的稳定连接性。
36.本实施例中，优选的，所述第一连接法兰7和所述第二连接法兰14上分别贯穿连接有连接螺栓18，所述连接螺栓18等角度周向设有六个。效果为，连接螺栓18的设定便于进行安装连接，保持稳定性，并且等角度设置，可以提高受力和密封性。
37.本实施例中，优选的，所述隔板5固定连接在所述外圆封头体1和所述内圆封头体2中心分割线上，所述隔板5上至少开设有两个所述流水孔6。效果为，隔板5的设定可以循环冷却液通过流水孔6进行循环流动，带走热量，并且隔板5的设定可以防止冷却液四溢流动，无法形成定向流动。
38.本实施例中，优选的，所述进水管3贯穿连接所述隔板5一侧的所述外圆封头体1，所述排水管4贯穿连接所述隔板5另一侧的所述外圆封头体1。效果为，将进水管3和排水管4分别设置在隔板5的两侧，便于低温进入和高温排出，不会造成混合，难以实现散热的问题。
39.使用原理及优点：
40.在使用的时候，通过第一连接法兰7将外圆封头体1和内圆封头体2进行安装固定，
且在第一连接法兰7上设有第一卡合槽8和第一固定环9连接的第一密封垫圈10，并且在第一密封垫圈10的一侧设有贴合处于第一连接法兰7内侧的贴合环11，可以使得第一连接法兰7在连接的时候，不会发生泄漏，提高密封性，且第一卡合槽8的两侧开设有定位槽12，配合第一固定环9两侧的定位环13，可以防止第一固定环9发生脱落，提高安全性，然后通过进水管3和排水管4实现对循环冷却液进行输入到外圆封头体1和内圆封头体2内部，且在外圆封头体1和内圆封头体2内设有隔板5，防止冷却液直接在外圆封头体1和内圆封头体2内混合，可以使得循环冷却液在输入到外圆封头体1和内圆封头体2内的时候，从隔板5的一侧进入，再通过流水孔6进入到隔板5的另一侧，实现循环流动，提高散热效率。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。