一种电池石墨物料烘干输送装置的制作方法

文档序号:32333431发布日期:2022-11-25 22:54阅读:23来源:国知局
一种电池石墨物料烘干输送装置的制作方法

1.本实用新型主要涉及石墨物料加工的技术领域,具体为一种电池石墨物料烘干输送装置。


背景技术:

2.石墨是一种结晶形碳。六方晶系,为铁墨色至深灰色。密度2.25克/厘米3,硬度1.5,溶点3652℃,沸点4827℃。质软,有滑腻感,可导电。化学性质不活泼,耐腐蚀,与酸、碱等不易反应。在空气或氧气中加强热,可燃烧并生成二氧化碳。强氧化剂会将它氧化成有机酸。用作抗摩剂和润滑材料,制作坩埚、电极、干电池、铅笔芯。高纯度石墨可在核反应堆上作中子减速剂。常被称为炭精或黑铅,因为以前被误认为是铅。
3.现有专利申请号:201921094259.1的专利,包括支撑腿、工作台、烘干筒、第二活动门、进料口、液压杆和液压泵,所述烘干筒的下端内壁中间处固定有加热片,所述烘干筒的下端面两端均固定有支撑块,所述烘干筒的上端中间处开设有进料口,所述第二活动门位于烘干筒上端面位于进料口的外侧,且第二活动门的两侧均通过第二固定扣固定在烘干筒上,所述烘干筒的一端活动安装有第一活动门,且第一活动门的四侧中间处均固定有第一固定扣,所述烘干筒背离第一活动门的一端中间处连通安装有液压杆,所述液压杆的一端套接在液压缸内,所述液压缸背离烘干筒的一端连通安装在液压泵的上端一侧。
4.本实用新型有利于石墨烘干后,将石墨取出的效果。
5.针对上述相关技术,发明人认为该实用新型,无法直接将烘干的石墨输送至下一阶段加工工序,降低生产效率,并且其加入石墨和取出石墨会产生粉尘,对人产生有害影响。


技术实现要素:

6.为了改善上述背景技术的问题,本实用新型提供一种电池石墨物料烘干输送装置。
7.本实用新型采用如下的技术方案:一种电池石墨物料烘干输送装置:包括输送箱、存储箱、驱动部、输送部、加热部;所述存储箱安装在所述输送箱左上端,所述存储箱与所述输送箱内部连通,所述驱动部安装在所述输送箱内,所述驱动部驱动所述输送部,所述输送部用于输送石墨,所述输送箱内腔顶端和所述输送部安装有所述加热部,所述加热部用于烘干石墨,所述输送箱右下端连接有出料漏斗。
8.进一步的,所述驱动部包括两个转动辊,所述转动辊活动安装在所述输送箱前后内壁,其中一个所述转动辊固定连接有转动杆,所述转动杆连接驱动电机。
9.进一步的,所述输送部包括传输带,所述传输带安装在所述转动辊外壁。
10.进一步的,所述加热部包括多个电加热杆和多个电加热板,所述电加热杆滑动安装在所述传输带上,所述电加热板安装在所述输送箱内腔顶壁。
11.进一步的,所述输送箱设有安装槽,所述安装槽安装有铜板,所述电加热板与所述
电加热板电性连接。
12.进一步的,所述输送箱顶端靠近所述存储箱安装有挡板。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
14.本实用新型通过存储箱、驱动部、输送部、加热部、出料漏斗,使输送箱密封对石墨加热烘干,实现输送和双重烘干,直接输送至下一步加工工序,不会向外排出粉尘,保证生产者人身安全。
15.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构剖视图;
17.图2为本实用新型的转动辊结构示意图;
18.图3为本实用新型的传输带连接剖视图;
19.图4为本实用新型的a区结构放大图。
20.图中:1、输送箱;11、安装槽;12、铜板;13、挡板;2、存储箱;3、转动辊;31、转动杆;4、传输带;41、电加热杆;5、电加热板;6、出料漏斗。
具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
22.需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.实施例一:
25.请着重参照附图1-4,一种电池石墨物料烘干输送装置:包括输送箱1、存储箱2、驱动部、输送部、加热部;所述存储箱2安装在所述输送箱1左上端,所述存储箱2与所述输送箱1内部连通,所述驱动部安装在所述输送箱1内,所述驱动部驱动所述输送部,所述输送部用于输送石墨,所述输送箱1内腔顶端和所述输送部安装有所述加热部,所述加热部用于烘干石墨,所述输送箱1右下端连接有出料漏斗6。
26.请着重参照附图1-4,所述驱动部包括两个转动辊3,所述转动辊3活动安装在所述输送箱1前后内壁,其中一个所述转动辊3固定连接有转动杆31,所述转动杆31连接驱动电机;所述输送部包括传输带4,所述传输带4安装在所述转动辊3外壁;所述加热部包括多个电加热杆41和多个电加热板5,所述电加热杆41滑动安装在所述传输带4上,所述电加热板5
安装在所述输送箱1内腔顶壁;所述输送箱1设有安装槽11,所述安装槽11安装有铜板12,所述电加热板5与所述电加热板5电性连接;所述输送箱1顶端靠近所述存储箱2安装有挡板13。
27.本实用新型实施例一的一种电池石墨物料烘干输送装置的实施原理为:
28.使用时,石墨从存储箱2落在传输带4上,转动辊3在电机驱动下,带动传输带4运动,从而带动石墨移动,挡板13刮掉过多的石墨,电加热杆41随着传输带4对石墨下表面加热,电加热板5对石墨上表面加热烘干,实现双重加热烘干,然后从出料漏斗6排入下一个加工工序中,不会产生石墨粉尘。
29.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种电池石墨物料烘干输送装置,其特征在于:包括输送箱(1)、存储箱(2)、驱动部、输送部、加热部;所述存储箱(2)安装在所述输送箱(1)左上端,所述存储箱(2)与所述输送箱(1)内部连通,所述驱动部安装在所述输送箱(1)内,所述驱动部驱动所述输送部,所述输送部用于输送石墨,所述输送箱(1)内腔顶端和所述输送部安装有所述加热部,所述加热部用于烘干石墨,所述输送箱(1)右下端连接有出料漏斗(6)。2.根据权利要求1所述的一种电池石墨物料烘干输送装置,其特征在于:所述驱动部包括两个转动辊(3),所述转动辊(3)活动安装在所述输送箱(1)前后内壁,其中一个所述转动辊(3)固定连接有转动杆(31),所述转动杆(31)连接驱动电机。3.根据权利要求2所述的一种电池石墨物料烘干输送装置,其特征在于:所述输送部包括传输带(4),所述传输带(4)安装在所述转动辊(3)外壁。4.根据权利要求3所述的一种电池石墨物料烘干输送装置,其特征在于:所述加热部包括多个电加热杆(41)和多个电加热板(5),所述电加热杆(41)滑动安装在所述传输带(4)上,所述电加热板(5)安装在所述输送箱(1)内腔顶壁。5.根据权利要求4所述的一种电池石墨物料烘干输送装置,其特征在于:所述输送箱(1)设有安装槽(11),所述安装槽(11)安装有铜板(12),所述电加热板(5)与所述电加热板(5)电性连接。6.根据权利要求1所述的一种电池石墨物料烘干输送装置,其特征在于:所述输送箱(1)顶端靠近所述存储箱(2)安装有挡板(13)。

技术总结
本实用新型提供了一种电池石墨物料烘干输送装置:包括输送箱、存储箱、驱动部、输送部、加热部;所述存储箱安装在所述输送箱左上端,所述存储箱与所述输送箱内部连通,所述驱动部安装在所述输送箱内,所述驱动部驱动所述输送部,所述输送部用于输送石墨,所述输送箱内腔顶端和所述输送部安装有所述加热部,所述加热部用于烘干石墨,所述输送箱右下端连接有出料漏斗,本实用新型通过存储箱、驱动部、输送部、加热部、出料漏斗,使输送箱密封对石墨加热烘干,实现输送和双重烘干,直接输送至下一步加工工序,不会向外排出粉尘,保证生产者人身安全。全。全。


技术研发人员:徐红伟 袁训平
受保护的技术使用者:深圳市顺豪发科技有限公司
技术研发日:2022.08.05
技术公布日:2022/11/24
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