一种用于硫酸氨基葡萄糖氯化钠复盐制备的干燥装置的制作方法

文档序号:32909810发布日期:2023-01-13 03:53阅读:58来源:国知局
一种用于硫酸氨基葡萄糖氯化钠复盐制备的干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及硫酸氨基葡萄糖氯化钠复盐制备技术领域,尤其涉及一种用于硫酸氨基葡萄糖氯化钠复盐制备的干燥装置。


背景技术:

2.硫酸氨基葡萄糖氯化钠复盐,本品有直接抗炎作用,可缓解骨关节的疼痛症状,改善关节功能,并可阻止骨关节炎病程的发展,需要在生产过程中进行干燥处理。
3.经检索,中国专利cn216481996u公开了一种用于硫酸氨基葡萄糖氯化钠复盐制备的干燥装置,通过将硫酸氨基葡萄糖氯化钠复盐缓慢倒入到入料漏斗,随着转动干燥机内的电机启动,会导致在实际的使用过程中,产生振动,由于振动槽与振动筛之间间隙较大,就会导致在实际的使用过程中,振动槽会使得振动筛发生振动,从而使得硫酸氨基葡萄糖氯化钠复盐随着振动筛的振动缓慢掉落,从而减少堵塞,同时确保掉落的硫酸氨基葡萄糖氯化钠复盐分布均匀。
4.上述技术方案在使用时存在一定的缺陷:振动筛进行物料的下料时,筛孔与筛孔之间存在一定面积的平面,使得物料容易在下料过程中堆积至平面上,需要人工在干燥过程中对堆积的物料进行刮落下落,较为繁琐。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是为了能够在物料干燥下落过程中,对下落发生堆积的物料快速的进行收集并再次利用,而提出的一种用于硫酸氨基葡萄糖氯化钠复盐制备的干燥装置。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
7.一种用于硫酸氨基葡萄糖氯化钠复盐制备的干燥装置,包括干燥箱,所述干燥箱的侧壁下端转动穿设有送风管,所述送风管的管壁连通设有多个出风头,所述干燥箱的底部固定设有热风机,所述热风机和送风管之间连通设有导流管,所述干燥箱的内壁上端固定设有下料板,所述下料板的内部开设有多个缓冲下料孔,所述干燥箱的底部两端均开设有出料口,所述出料口内滑动嵌设有密封塞,所述下料板的上方设有刮料机构,所述干燥箱的两侧上端均设有接料组件,所述干燥箱的背侧设有摆动机构。
8.优选的,所述刮料机构包括第一往复丝杆和电机,所述第一往复丝杆转动设于所述干燥箱内部,所述电机与干燥箱的外侧固定连接,且输出端穿进干燥箱并与第一往复丝杆固定连接,所述第一往复丝杆的杆壁螺纹套设有滑块,所述滑块的底部固定设有刮板,所述刮板与下料板接触连接。
9.优选的,所述接料组件包括挡板和连接块,所述干燥箱的两侧上端均开设有出料口,所述连接块与干燥箱外侧固定连接,且内部固定设有支撑杆,所述挡板转动套设于所述支撑杆的外侧,所述支撑杆的杆壁套设有扭簧,所述扭簧的两端分别与支撑杆和挡板固定连接,所述干燥箱的侧壁上端固定设有支撑板,所述支撑板的顶部接触设有接料盒。
10.优选的,所述摆动机构包括两个对称设置的固定板,两个所述固定板与干燥箱的背侧固定连接,且之间转动设有第二往复丝杆,所述第二往复丝杆的杆壁螺纹套设有滑板,所述滑板的底部固定设有齿条,所述齿条啮合设有齿轮,所述齿轮固定套设于所述送风管的外侧。
11.优选的,所述第一往复丝杆和第二往复丝杆的杆壁均固定套设有皮带轮,两个所述皮带轮之间传动设有皮带。
12.优选的,所述干燥箱的侧壁上端开设有放置槽,所述接料盒的一端设于所述放置槽内部。
13.优选的,所述送风管的两侧均通过导料布与干燥箱的内壁底部固定连接。
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于硫酸氨基葡萄糖氯化钠复盐制备的干燥装置,具备以下有益效果:
15.1、该用于硫酸氨基葡萄糖氯化钠复盐制备的干燥装置,通过设有的干燥箱、送分管、出风头、热风机、导流管、下料板和刮料机构以及借料组件,能够在物料下料过程中,对落至筛网表面堆积的物料进行刮出并进行在此收集利用。
16.2、该用于硫酸氨基葡萄糖氯化钠复盐制备的干燥装置,通过设有的送风管和摆动机构以及电机、皮带轮和皮带,能够在刮料过程中驱动送风管进行往复摆动,使得多个出风头对进入干燥箱内部物料进行均匀的吹风冷却,提高干燥效果。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型操作方便,能够在物料干燥下落过程中,对下落发生堆积的物料快速的进行收集并再次利用,减少人工操作的同时提高干燥工作的整体效率。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种用于硫酸氨基葡萄糖氯化钠复盐制备的干燥装置的结构示意图;
19.图2为图1的后视图;
20.图3为图1中局部a部分的结构放大图。
21.图中:1干燥箱、2送风管、3出风头、4热风机、5导流管、6下料板、7密封塞、8第一往复丝杆、9电机、10滑块、11刮板、12挡板、13连接块、14支撑杆、15扭簧、16支撑板、17接料盒、18固定板、19第二往复丝杆、20滑板、21齿条、22齿轮、23皮带轮、24皮带、25导料布。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.参照图1-2,一种用于硫酸氨基葡萄糖氯化钠复盐制备的干燥装置,包括干燥箱1,
干燥箱1的侧壁下端转动穿设有送风管2,送风管2的管壁连通设有多个出风头3,干燥箱1的底部固定设有热风机4,热风机4和送风管2之间连通设有导流管5,热风机4可将热风送至送风管2内并通过多个出风头3向干燥箱1内吹动,对无力哦奥进行快速的气流冲击烘干。
25.如图1所示,干燥箱1的内壁上端固定设有下料板6,下料板6的内部开设有多个缓冲下料孔,能够使得物料稳定下落。
26.如图1所示,干燥箱1的底部两端均开设有出料口,出料口内滑动嵌设有密封塞7,通过密封塞7对出料口进行密封,保证干燥时干燥箱1的密封性。
27.如图1所示,送风管2的两侧均通过导料布25与干燥箱1的内壁底部固定连接,能够对干燥的物料进行集中收集。
28.如图1所示,下料板6的上方设有刮料机构,刮料机构包括第一往复丝杆8和电机9,第一往复丝杆8转动设于干燥箱1内部,电机9与干燥箱1的外侧固定连接,且输出端穿进干燥箱1并与第一往复丝杆8固定连接,第一往复丝杆8的杆壁螺纹套设有滑块10,滑块10的底部固定设有刮板11,刮板11与下料板6接触连接,通过第一往复丝杆8的驱动,使得滑块10带动刮板11沿着下料板6的表面进行接触,对刮料板6上残留的物料进行收集并再次利用。
29.如图1和图3所示,干燥箱1的两侧上端均设有接料组件,接料组件包括挡板12和连接块13,干燥箱1的两侧上端均开设有出料口,连接块13与干燥箱1外侧固定连接,且内部固定设有支撑杆14,挡板12转动套设于支撑杆14的外侧,支撑杆14的杆壁套设有扭簧15,扭簧15的两端分别与支撑杆14和挡板12固定连接,通过挡板12将出料口密封,尽量避免物料流出或进入装置内部。
30.如图1所示,干燥箱1的侧壁上端固定设有支撑板16,支撑板16的顶部接触设有接料盒17,干燥箱1的侧壁上端开设有放置槽,接料盒17的一端设于放置槽内部,通过放置槽对接料盒17的位置进行限位,能够对刮板11推出干燥箱1的物料进行收集。
31.如图2所示,干燥箱1的背侧设有摆动机构,摆动机构包括两个对称设置的固定板18,两个固定板18与干燥箱1的背侧固定连接,且之间转动设有第二往复丝杆19,第二往复丝杆19的杆壁螺纹套设有滑板20,滑板20的底部固定设有齿条21,齿条21啮合设有齿轮22,齿轮22固定套设于送风管2的外侧,通过第二往复丝杆19的驱动,能够使得齿条21往复啮合齿轮22,可带动送风管2和内部出风头3对干燥箱1内部物料进行全面均匀的热风干燥。
32.如图3所示,第一往复丝杆8和第二往复丝杆19的杆壁均固定套设有皮带轮23,两个皮带轮23之间传动设有皮带24,使得第一往复丝杆8和第二往复丝杆19可同时进行转动。
33.本实用新型中,对物料进行干燥时,启动电机9,并将物料从干燥箱1上端投进,通过筛网6和缓冲下料孔对物料进行均匀下落,从而热风机4同时启动,通过导流管5将热风送至送风管2内,并通过多个出风头3将热流向外送进,而物料通过筛网6下落是,通过与热风的对流接触,对物料进行快速公干,而在电机9驱动工作的同时,通过皮带轮23和皮带24的传动,使得第一往复丝杆8和第二往复丝杆19同时转动,使得滑块10带动刮板11沿着筛网6表面滑动,将筛网6表面堆积的物料通过挡板12推送至接料盒17内部得到收集,而滑板20与此同时带动齿条21进行往复滑动,通过齿条21和齿轮22的往复啮合,使得送风管2带动多个出风头3在干燥箱1内往复摆动,对落入干燥箱1内部各处物料均进行均匀干燥。
34.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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