感温包安装支架、感温包安装组件以及空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种感温包安装支架、感温包安装组件以及空调器。


背景技术：

2.目前空调室外机的外侧环境温度传感器固定方式有两种，一种是利用螺钉将传感器固定支架固定在外机壳体上，这样会导致传感器不能移动，当室外机安装环境导致风场变化，可能会导致室外环境温度传感器获取温度不准，进而会影响系统控制；另一种是利用支架固定在室外换热器铜管上，可以移动，但安装较为麻烦，同时还有可能会造成换热器翅片损坏，影响换热。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的问题是如何方便调整传感器位置，同时提升安装效率，避免损坏翅片。
4.为解决上述问题，本实用新型是采用以下技术方案来解决的。
5.在一方面，本实用新型提供了一种感温包安装支架，包括活动部件和支撑部件，所述支撑部件的一端设置有卡合支脚，所述卡合支脚用于对应装配在外机壳体的卡合开口中，所述活动部件用于安装温度传感模组，所述支撑部件的两侧设置有滑槽，所述活动部件的两侧滑动嵌设在所述滑槽中，并能够在外力作用下沿所述滑槽移动，以调整所述温度传感模组相对所述外机壳体的位置。
6.本实用新型提供了一种感温包安装支架，将支撑部件卡合在外机壳体上的卡合开口中，从而避免了直接在换热铜管上进行安装，避免了换热器翅片的损坏，同时，采用卡合支脚进行装配，极大地提升了装配效率。而活动部件用于安装温度传感模组，支撑部件的两侧设置有滑槽，活动部件的两侧滑动嵌设在滑槽中，并能够在外力作用下沿滑槽移动。在实际安装时，可以直接将温度传感模组安装在活动部件上，然后沿滑槽装配在支撑部件上，并根据实际需要拨动活动部件，实现了温度传感模组的位置调节，使得温度传感模组能够根据实际情况需要合理调整其位置，从而保证其测量的准确性。相较于现有技术，本实用新型提供的感温包安装支架，能够方便地调整温度传感模组的位置，保证测量的准确性，同时整体安装方便，安装效率高，并且能够避免与换热器接触，而避免了对翅片的损坏。
7.进一步地，所述支撑部件包括承载板和相对设置在所述承载板两侧边缘的滑动支撑板，所述卡合支脚设置在所述承载板的一端，所述滑槽开设在所述滑动支撑板的边缘，所述滑动支撑板和所述承载板围设形成一安装槽口，所述活动部件用于至少部分盖设在所述安装槽口上，且所述安装槽口用于容置所述温度传感模组。
8.本实用新型提供的感温包安装支架，通过设置滑动支撑板，实现了对活动部件的滑动承载，方便活动部件滑动，同时滑动支撑板与承载板围设形成安装槽口，方便容置活动部件上的温度传感模组，从而使得温度传感模组能够在安装槽口内移动，通过设置安装槽
口，能够起到容置温度传感模组的作用，并且结合活动部件将温度传感模组包覆在内，起到保护作用。
9.进一步地，所述活动部件包括卡合活动板、安装固定围板和限位卡合夹，所述安装固定围板设置在所述卡合活动板的一侧表面，并围设形成一用于容置所述温度传感模组的容置槽，所述限位卡合夹设置在所述安装固定围板的一端，并靠近所述卡合活动板的一端边缘设置，用于卡持并固定所述温度传感模组，且所述卡合活动板的两侧滑动嵌设在所述滑槽中。
10.本实用新型提供的感温包安装支架，通过设置限位卡合夹，能够对温度传感模组的头部进行卡持固定，并结合安装固定围板，能够对温度传感模组进行限位固定，避免温度传感模组在滑动过程中发生松动或掉落。
11.进一步地，所述卡合活动板的两侧设置有卡合凸起，所述卡合凸起的宽度与所述滑槽的宽度相适配。
12.本实用新型提供的感温包安装支架，通过设置卡合凸起，能够方便地滑动嵌入到滑槽，同时卡合凸起与卡合活动板的端面接合处能够起到抵持限位的作用，保证卡合活动板与滑动支撑板之间滑动装配到位。
13.进一步地，所述限位卡合夹包括两个对称且间隔设置的限位卡座，两个所述限位卡座相对的侧壁之间形成有固定卡合所述温度传感模组的限位卡槽。
14.本实用新型提供的感温包安装支架，通过设置两个对称且间隔设置的限位卡座，使得卡入温度传感模组时两个限位卡座能够发生相应的形变，方便卡入温度传感模组。而通过设置限位卡槽，能够保证对温度传感模组头部的固定效果。
15.进一步地，所述容置槽内还设置有第一卡线扣，所述第一卡线扣与所述安装固定围板连接，并用于压合在所述温度传感模组上。
16.本实用新型提供的感温包安装支架，通过设置第一卡线扣，能够压合固定温度传感模组的导线部分上，实现固定，避免其发生松动或移位。
17.进一步地，所述容置槽内还设置有第二卡线扣，所述第二卡线扣与所述安装固定围板连接，并与所述第一卡线扣错位相对设置，且所述第二卡线扣上设置有用于卡持所述温度传感模组的固定卡槽。
18.本实用新型提供的感温包安装支架，通过设置第二卡线扣，第二卡线扣与第一卡线扣错位相对设置，并通过固定卡槽卡持温度传感模组的导线部分，能够进一步实现对温度传感模组的固定，避免其发生松动或位移。
19.进一步地，所述活动部件还包括止挡板，所述止挡板设置在所述卡合活动板远离所述限位卡合夹的一端，所述承载板的端部设置有限位板，所述止挡板用于在所述卡合活动板沿所述滑槽滑动至极限位置时与所述限位板相抵持，以防止所述卡合活动板脱出所述滑槽。
20.本实用新型提供的感温包安装支架，通过设置止挡板和限位板，能够对卡合活动板的滑动范围进行限定，在卡合活动板滑动至极限位置后止挡板与限位板相抵持，避免其进一步滑动，从而避免了卡合活动板直接脱出滑槽。
21.进一步地，所述止挡板相对于所述卡合活动板的高度g大于所述滑动支撑板相对所述承载板的高度j与所述限位板相对于所述承载板的高度f之差。
22.本实用新型提供的感温包安装支架，通过合理设置止挡板、滑动支撑板以及限位板的高度关系，能够保证止挡板和限位板之间具有行程干涉，从而使得止挡板跟随卡合活动板移动至极限位置时能够得到限位板的止挡限位，进一步避免了卡合活动板直接脱出滑槽。
23.进一步地，所述限位板的两侧与所述滑动支撑板连接，且所述限位板、所述滑动支撑板以及所述卡合活动板之间围设形成一供所述安装固定围板和所述限位卡合夹穿过的让位开口。
24.本实用新型提供的感温包安装支架，通过合理设置限位板的高度，使得限位板与卡合活动板之间围设形成让位开口，该让位开口能够供安装固定围板和限位卡合夹穿过，从而避免了限位板对限位卡合夹和安装固定围板的行程造成干涉，保证了卡合活动板的自由滑动。
25.进一步地，所述止挡板上开设有走线孔和卡线槽，所述走线孔用于供所述温度传感模组穿过，所述卡线槽与所述走线孔连通，用于卡入所述温度传感模组，且所述卡线槽沿远离所述走线孔的方向宽度逐渐增大。
26.本实用新型提供的感温包安装支架，通过设置走线孔和卡线槽，且卡线槽呈外扩开口状，能够方便卡入温度传感模组的导线部分，从而方便与外部导线连接。
27.进一步地，所述承载板包括一体设置的承载部、卡合部和过渡部，所述承载部设置在所述过渡部的一端，所述卡合部设置在所述过渡部的另一端，所述过渡部呈弧形，以使所述承载部相对所述卡合部向外让位，所述卡合支脚设置在所述卡合部。
28.本实用新型提供的感温包安装支架，通过设置弧形结构的过渡部，能够使得承载部相对卡合部向外让位，避免影响外机壳体内其他部件的安装，同时使得温度传感模组与外机壳体内其他部件相间隔，例如与换热器的表面相间隔，在保证测量结果准确的同时，也避免了对换热器翅片的损坏。
29.在另一方面，本实用新型提供了一种感温包安装组件，包括外机壳体、温度传感模组和前述的感温包安装支架，所述外机壳体上开设有卡合开口，所述卡合支脚对应卡合在所述卡合开口中，所述温度传感模组设置在所述活动部件上。
30.本实用新型提供的感温包安装组件，通过在外机壳体上开设卡合开口，在支撑部件上设置卡合支脚，在固定时只需要将卡合支脚卡入卡合开口即可，十分方便，大大提升了安装效率，同时卡合支脚与外机壳体卡合，避免了与换热器卡合，避免了损坏换热器的翅片。
31.进一步地，所述卡合支脚为两个，所述外机壳体上开设有至少三个所述卡合开口，所述卡合支脚用于对应卡合在其中两个所述卡合开口中，多个所述卡合开口沿同一直线间隔分布，且相邻两个所述卡合开口之间的距离与两个所述卡合支脚之间的距离相同。
32.本实用新型提供的感温包安装组件，通过设置多个卡合开口，且卡合开口间距与卡合支脚间距适配，能够使得卡合支脚适应性地装入到其中任意两个相邻的卡合开口中，装配方便，同时方便调节感温包安装支架的安装高度，适应性好。
33.进一步地，所述卡合开口包括相互连通的装配区域和卡合区域，所述装配区域的宽度大于所述卡合区域的宽度，所述卡合支脚包括卡持部和连接部，所述连接部设置在所述支撑部件上，所述卡持部与所述连接部连接，且所述卡持部相对所述连接部折弯设置，所
述装配区域的形状与所述卡持部的形状相适配，以使所述卡合支脚能够穿过所述装配区域，所述卡合区域的宽度与所述连接部的厚度相适配，以使所述连接部能够至少部分插入所述卡合区域，并使得所述卡合部抵持在所述外机壳体的表面。
34.本实用新型提供的感温包安装组件，通过合理设置卡合开口和卡合支脚的尺寸关系，能够保证卡合支脚的快速安装。在实际安装时只需要将卡持部与装配区域对位，然后装入装配区域后向下卡入卡合区域，使得连接部卡接在卡合区域内，此时卡持部则抵持在外机壳体的表面，实现卡持，卡合过程十分方便快捷。
35.在另一方面，本实用新型提供了一种空调器，包括前述的感温包安装组件。
附图说明
36.图1为本实用新型第一实施例提供的感温包安装支架在第一视角下的结构示意图；
37.图2为本实用新型第一实施例提供的感温包安装支架在第二视角下的结构示意图；
38.图3为本实用新型第二实施例提供的感温包安装组件的结构示意图；
39.图4为图1中活动部件在第一视角下的结构示意图；
40.图5为图1中活动部件在第二视角下的结构示意图；
41.图6为图1中支撑部件在第一视角下的结构示意图；
42.图7为图1中支撑部件在第二视角下的结构示意图；
43.图8为图1中支撑部件在第三视角下的结构示意图；
44.图9为第二实施例提供的感温包安装组件的局部结构示意图；
45.图10为图9中卡合开口的结构示意图；
46.图11为图9中卡合支脚在第一视角下的结构示意图；
47.图12为图9中卡合支脚在第二视角下的结构示意图。
48.附图标记说明：
49.100-感温包安装支架；110-活动部件；111-卡合活动板；112-安装固定围板；113-限位卡合夹；114-卡合凸起；115-限位卡座；116-限位卡槽；117-第一卡线扣；118-第二卡线扣；119-止挡板；1191-走线孔；1193-卡线槽；130-支撑部件；131-滑槽；132-承载板；133-滑动支撑板；134-承载部；135-卡合部；136-过渡部；137-限位板；150-卡合支脚；151-卡持部；153-连接部；200-外机壳体；210-卡合开口；211-装配区域；213-卡合区域；300-温度传感模组；310-温度传感器；330-连接导线。
具体实施方式
50.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
51.第一实施例
52.参见图1至图3，本实施例提供了一种感温包安装支架100，其能够实现温度传感模组300在一定范围内的移动，从而提升检测准确性，并且能够提升安装效率，避免损坏翅片。
53.本实施例提供的感温包安装支架100，包括活动部件110和支撑部件130，支撑部件
130的一端设置有卡合支脚150，卡合支脚150用于对应装配在外机壳体200的卡合开口210中，活动部件110用于安装温度传感模组300，支撑部件130的两侧设置有滑槽131，活动部件110的两侧滑动嵌设在滑槽131中，并能够在外力作用下沿滑槽131移动，以调整温度传感模组300相对外机壳体200的位置。
54.在本实施例中，感温包安装支架100适用于空调外机，温度传感模组300用于测试空调外机处的环境温度，在本实用新型其他较佳的实施例中，感温包安装支架100也可以适用于其他类型的空调器，例如柜式空调内机等，只要是需要安装温度传感模组来实现温度检测功能的空调器均在本实用新型的保护范围之内。
55.需要说明的是，本实施例中温度传感模组300包括温度传感器310和连接导线330，该温度传感器310和连接导线330均设置在活动部件110上。此外，将支撑部件130卡合在外机壳体上的卡合开口210中，从而避免了直接在换热铜管上进行安装，避免了换热器翅片的损坏。同时，采用卡合支脚150进行装配，极大地提升了装配效率。而活动部件110用于安装温度传感模组300，支撑部件130的两侧设置有滑槽131，活动部件110的两侧滑动嵌设在滑槽131中，并能够在外力作用下沿滑槽131移动。在实际安装时，可以直接将温度传感模组300安装在活动部件110上，然后沿滑槽131装配在支撑部件130上，并根据实际需要拨动活动部件110，实现了温度传感模组300的位置调节，使得温度传感模组300能够根据实际情况需要合理调整其位置，从而保证其测量的准确性。
56.值得注意的是，本实施例中滑槽131沿水平方向设置，具体地，卡合支脚150设置在支撑部件130的一端，并沿竖直方向卡合在外机壳体200上，从而使得支撑部件130形成一悬臂结构，活动部件110沿滑槽131装入支撑部件130，并能够沿水平方向移动，从而调整温度传感模组300的水平位置。
57.结合参见图4至图8，支撑部件130包括承载板132和相对设置在承载板132两侧边缘的滑动支撑板133，卡合支脚150设置在承载板132的一端，滑槽131开设在滑动支撑板133的边缘，滑动支撑板133和承载板132围设形成一安装槽口，活动部件110用于至少部分盖设在安装槽口上，且安装槽口用于容置温度传感模组300。具体地，承载板132和滑动支撑板133一体设置，滑动支撑板133相对且平行地设置在承载板132的两侧，两个滑动支撑板133远离承载板132的一侧边缘均开设有滑槽131，活动部件110的两侧分别滑动嵌入到两个滑动支撑板133的滑槽131中，从而实现滑动配合。通过设置滑动支撑板133，实现了对活动部件110的滑动承载，方便活动部件110滑动，同时滑动支撑板133与承载板132围设形成安装槽口，方便容置活动部件110上的温度传感模组300，从而使得温度传感模组300能够在安装槽口内移动，通过设置安装槽口，能够起到容置温度传感模组300的作用，并且结合活动部件110件温度传感模组300包覆在内，起到保护作用。
58.活动部件110包括卡合活动板111、安装固定围板112和限位卡合夹113，安装固定围板112设置在卡合活动板111的一侧表面，并围设形成一用于容置温度传感模组300的容置槽，限位卡合夹113设置在安装固定围板112的一端，并靠近卡合活动板111的一端边缘设置，用于卡持并固定温度传感模组300，且卡合活动板111的两侧滑动嵌设在滑槽131中。具体地，安装固定围板112和限位卡合夹113均一体设置在卡合活动板111的一侧表面，其中限位卡合夹113设置在安装固定围板112的一端，并靠近卡合活动板111的端部设置，通过设置限位卡合夹113，能够对温度传感模组300的头部进行卡持固定，并结合安装固定围板112，
能够对温度传感模组300进行限位固定，避免温度传感模组300在滑动过程中发生松动或掉落。
59.在本实施例中，安装固定围板112围设形成一矩形框，温度传感器310卡持固定在限位卡合夹113上，同时连接导线330容置在该矩形框内，从而使得安装固定围板112能够对连接导线330起到容置限位作用，避免滑动过程中连接导线330收到摩擦导致错位或松动。而温度传感器310的中部卡持在限位卡合夹113上，其头部向外伸出，从而更加方便、准确地进行温度测量动作。
60.在本实施例中，卡合活动板111的两侧设置有卡合凸起114，卡合凸起114的宽度与滑槽131的宽度相适配。具体地，卡合凸起114的宽度小于卡合活动板111中部的宽度，从而使得卡合活动板111的两侧边缘均设置有台阶结构，在装入滑槽131时，卡合凸起114恰好装入滑槽131，而台阶结构则抵持在滑动支撑板133上，从而保证了稳固装配。通过设置卡合凸起114，能够方便地滑动嵌入到滑槽131，同时卡合凸起114与卡合活动板111的端面接合处能够起到抵持限位的作用，保证卡合活动板111与滑动支撑板133之间滑动装配到位。
61.需要说明的是，本实施例中滑槽131的宽度可以与卡合凸起114的宽度相同，从而使得在拨动卡合活动板111时卡合凸起114具有一定的摩擦阻力，当没有外力施加时，卡合凸起114在摩擦阻力的作用下能够保持固定，从而避免其自由滑动。
62.在本实施例中，限位卡合夹113包括两个对称且间隔设置的限位卡座115，两个限位卡座115相对的侧壁之间形成有固定卡合温度传感模组300的限位卡槽116。具体地，限位卡合夹113的高度大于安装固定围板112的高度，使得限位卡合夹113能够相对安装固定围板112凸起，温度传感器310固定卡合在限位卡槽116中，通过设置两个对称且间隔设置的限位卡座115，使得卡入温度传感模组300时两个限位卡座115能够发生相应的形变，方便卡入温度传感模组300。而通过设置限位卡槽116，能够保证对温度传感模组300头部的固定效果。
63.值得注意的是，本实施例中限位卡座115配合形成的限位卡槽116的开孔直径须略小于温度传感器310探头的直径，从而能够达到固定温度传感器310的作用。
64.在本实施例中，容置槽内还设置有第一卡线扣117，第一卡线扣117与安装固定围板112连接，并用于压合在温度传感模组300上。具体地，第一卡线扣117呈折弯状，由安装固定围板112的侧壁向中心处伸出，并压合在连接导线330上，从而实现对连接导向的固定。通过设置第一卡线扣117，能够压合固定温度传感模组300的导线部分上，实现固定，避免其发生松动或移位。
65.在本实施例中，容置槽内还设置有第二卡线扣118，第二卡线扣118与安装固定围板112连接，并与第一卡线扣117错位相对设置，且第二卡线扣118上设置有用于卡持温度传感模组300的固定卡槽。具体地，第二卡线扣118由安装固定围板112的侧壁向中心处伸出，并在端部设置有固定卡槽，通过设置第二卡线扣118，第二卡线扣118与第一卡线扣117错位相对设置，并通过固定卡槽卡持温度传感模组300的导线部分，能够进一步实现对温度传感模组300的固定，避免其发生松动或位移。
66.进一步地，活动部件110还包括止挡板119，止挡板119设置在卡合活动板111远离限位卡合夹113的一端，承载板132的端部设置有限位板137，止挡板119用于在卡合活动板111沿滑槽131滑动至极限位置时与限位板137相抵持，以防止卡合活动板111脱出滑槽131。
具体地，卡合活动板111可以与承载板132相对平行设置，止挡板119一体设置在卡合活动板111的端部，并且安装固定围板112与止挡板119连接，止挡板119由卡合活动板111向着靠近承载板132的方向伸出，限位板137由承载板132向着靠近卡合活动板111的方向伸出。通过设置止挡板119和限位板137，能够对卡合活动板111的滑动范围进行限定，在卡合活动板111滑动至极限位置后止挡板119与限位板137相抵持，避免其进一步滑动，从而避免了卡合活动板111直接脱出滑槽131。
67.需要说明的是，本实施例中卡合活动板111与滑动支撑板133的长度可以相同，在实际安装时，承载板132与卡合活动板111正对时，即卡合活动板111上的卡合凸起114恰好完全滑动嵌入滑槽131中时，止挡板119和限位板137分别位于卡合活动板111的两端，在卡合活动板111朝向限位板137滑动的过程中，温度传感器310的位置得以调整，并且止挡板119朝向限位板137移动，移动至极限位置后即抵持，避免了卡合活动板111直接脱出滑槽131。
68.在本实施例中，止挡板119相对于卡合活动板111的高度g大于滑动支撑板133相对承载板132的高度j与限位板137相对于承载板132的高度f之差，即g＞j-f。具体地，通过合理设置止挡板119、滑动支撑板133以及限位板137的高度关系，能够保证止挡板119和限位板137之间具有行程干涉，从而使得止挡板119跟随卡合活动板111移动至极限位置时能够得到限位板137的止挡限位，进一步避免了卡合活动板111直接脱出滑槽131。
69.在本实施例中，限位板137的两侧与滑动支撑板133连接，且限位板137、滑动支撑板133以及卡合活动板111之间围设形成一供安装固定围板112和限位卡合夹113穿过的让位开口。通过合理设置限位板137的高度，使得限位板137与卡合活动板111之间围设形成让位开口，该让位开口能够供安装固定围板112和限位卡合夹113穿过，从而避免了限位板137对限位卡合夹113和安装固定围板112的行程造成干涉，保证了卡合活动板111的自由滑动。
70.需要说明的是，本实施例滑动支撑板133远离承载板132的一端与卡合活动板111背离安装固定围板112的一侧表面相平齐，即滑动支撑板133与卡合活动板111的背面相平齐，限位板137相对于承载板132的高度f需要小于滑动支撑板133相对于承载板132的高度j和限位固定夹相对于卡合活动板111的背面的高度h，即f＜j-h，从而保证限位卡合夹113能够顺利穿过让位开口，避免限位板137对限位卡合夹113造成行程干涉。
71.在本实施例中，止挡板119上开设有走线孔1191和卡线槽1193，走线孔1191用于供温度传感模组300穿过，卡线槽1193与走线孔1191连通，用于卡入温度传感模组300，且卡线槽1193沿远离走线孔1191的方向宽度逐渐增大。具体地，走线孔1191的尺寸需要略大于连接导线330的尺寸，且卡线槽1193具有扩口端和缩口端，缩口端靠近走线孔1191，其中扩口端的尺寸大于连接导线330的尺寸，优选为连接导线330尺寸的1.2-1.4倍，缩口端的尺寸略小于连接导线330的尺寸，使得连接导线330挤压卡入走线孔1191。通过设置走线孔1191和卡线槽1193，且卡线槽1193呈外扩开口状，能够方便卡入温度传感模组300的导线部分，从而方便与外部导线连接。
72.在本实施例中，承载板132包括一体设置的承载部134、卡合部135和过渡部136，承载部134设置在过渡部136的一端，卡合部135设置在过渡部136的另一端，过渡部136呈弧形，以使承载部134相对卡合部135向外让位，卡合支脚150设置在卡合部135。通过设置弧形结构的过渡部136，能够使得承载部134相对卡合部135向外让位，避免影响外机壳体200内
其他部件的安装，同时使得温度传感模组300与外机壳体200内其他部件相间隔，例如与换热器的表面相间隔，在保证测量结果准确的同时，也避免了对换热器翅片的损坏。
73.综上所述，本实施例提供了一种感温包安装支架100，将支撑部件130卡合在外机壳体上的卡合开口210中，从而避免了直接在换热铜管上进行安装，避免了换热器翅片的损坏，同时，采用卡合支脚150进行装配，极大地提升了装配效率。而活动部件110用于安装温度传感模组300，支撑部件130的两侧设置有滑槽131，活动部件110的两侧滑动嵌设在滑槽131中，并能够在外力作用下沿滑槽131移动。在实际安装时，可以直接将温度传感模组300安装在活动部件110上，然后沿滑槽131装配在支撑部件130上，并根据实际需要拨动活动部件110，实现了温度传感模组300的位置调节，使得温度传感模组300能够根据实际情况需要合理调整其位置，从而保证其测量的准确性。相较于现有技术，本实施例提供的感温包安装支架100，能够方便地调整温度传感模组300的位置，保证测量的准确性，同时整体安装方便，安装效率高，并且能够避免与换热器接触，而避免了对翅片的损坏。
74.第二实施例
75.请参见图2和图9，本实施例提供了一种感温包安装组件，包括外机壳体200、温度传感模组300和感温包安装支架100，其中感温包安装支架100的基本结构和原理及产生的技术效果和第一实施例相同，为简要描述，本实施例部分未提及之处，可参考第一实施例中相应内容。
76.在本实施例中，感温包安装组件包括外机壳体200、温度传感模组300和感温包安装支架100，感温包安装支架100包括活动部件110和支撑部件130，支撑部件130的一端设置有卡合支脚150，外壳壳体上开设有卡合开口210，卡合支脚150对应卡合在外机壳体200的卡合开口210中，温度传感模组300安装设置在活动部件110上，支撑部件130的两侧设置有滑槽131，活动部件110的两侧滑动嵌设在滑槽131中，并能够在外力作用下沿滑槽131移动，以调整温度传感模组300相对外机壳体200的位置。
77.值得注意的是，通过在外机壳体200上开设卡合开口210，在支撑部件130上设置卡合支脚150，在固定时只需要将卡合支脚150卡入卡合开口210即可，十分方便，大大提升了安装效率，同时卡合支脚150与外机壳体200卡合，避免了与换热器卡合，避免了损坏换热器的翅片。
78.在本实施例中，卡合支脚150为两个，外机壳体200上开设有至少三个卡合开口210，卡合支脚150用于对应卡合在其中两个卡合开口210中，多个卡合开口210沿同一直线间隔分布，且相邻两个卡合开口210之间的距离与两个卡合支脚150之间的距离相同。具体地，多个卡合开口210沿竖直方向间隔分布，当需要调整温度传感模组300竖直方向上的位置时，则可以选择性地装入其中两个卡合开口210。通过设置多个卡合开口210，且卡合开口210间距与卡合支脚150间距适配，能够使得卡合支脚150适应性地装入到其中任意两个相邻的卡合开口210中，装配方便，同时方便调节感温包安装支架100的安装高度，适应性好。
79.结合参见图10至图12，在本实施例中，卡合开口210包括相互连通的装配区域211和卡合区域213，装配区域211的宽度大于卡合区域213的宽度，卡合支脚150包括卡持部151和连接部153，连接部153设置在支撑部件130上，卡持部151与连接部153连接，且卡持部151相对连接部153折弯设置，装配区域211的形状与卡持部151的形状相适配，以使卡合支脚150能够穿过装配区域211，卡合区域213的宽度与连接部153的厚度相适配，以使连接部153
能够至少部分插入卡合区域213，并使得卡合部135抵持在外机壳体200的表面。通过合理设置卡合开口210和卡合支脚150的尺寸关系，能够保证卡合支脚150的快速安装。在实际安装时只需要将卡持部151与装配区域211对位，然后装入装配区域211后向下卡入卡合区域213，使得连接部153卡接在卡合区域213内，此时卡持部151则抵持在外机壳体200的表面，实现卡持，卡合过程十分方便快捷。
80.具体而言，本实施例中卡合开口210层呈“7”字形，其中装配区域211在竖直方向上的宽度a需要大于卡持部151在竖直方向上的宽度a1，且二者差值在0.1mm-0.3mm之间，即a＝a1+x，x取值0.1-0.3。同时，装配区域211在水平方向上的宽度b需要大于卡持部151在水平方向上的宽度b1，且二者的差值也在0.1mm-0.3mm之间，即b＝b1+x。而卡合区域213在竖直方向上的宽度c也需要大于a1，优选地，此处可以满足以下关系：c+a＝2a1+y,y的取值范围为0.2-0.5。卡合区域213在水平方向上的宽度d需要大于连接部153在水平方向上的宽度d1，而二者的差值也在0.1mm-0.3mm之间，即d＝d1+x。
81.通过上述合理地对卡合开口210和卡合支脚150的尺寸限定，能够保证卡合支脚150顺利装入到卡合开口210中，并实现卡持。
82.在本实用新型其他较佳的实施例中，装配区域211的尺寸也可以更小，甚至小于卡持部151的最大尺寸，而卡合开口210的开口的宽度只需大于卡持部151和连接部153的宽度即可，在实际安装时，可以选择承载板132的方向，使得卡持部151较窄的一侧对准卡合开口210，插入后再进行旋转，使得连接部153卡持在卡合开口210中，此时卡持部151抵持在外机壳体200的表面，同样能够实现卡持。
83.综上所述，本实施例提供了一种感温包安装组件，通过采用卡合支脚150和卡合开口210的配合，能够在竖直方向上调整温度传感模组300的位置，以保证更好的测量效果。同时，卡合支脚150卡合在卡合开口210中，也可以进一步提升安装效率，实现快速安装。
84.第三实施例
85.本实施例提供了一种空调器，包括感温包安装组件，其中感温包安装组件的基本结构和原理及产生的技术效果和第一实施例相同，为简要描述，本实施例部分未提及之处，可参考第一实施例中相应内容。
86.在本实施例中，空调器包括空调部件和感温包安装组件，感温包安装组件包括外机壳体200、温度传感模组300和感温包安装支架100，感温包安装支架100包括活动部件110和支撑部件130，支撑部件130的一端设置有卡合支脚150，外壳壳体上开设有卡合开口210，卡合支脚150对应卡合在外机壳体200的卡合开口210中，温度传感模组300安装设置在活动部件110上，支撑部件130的两侧设置有滑槽131，活动部件110的两侧滑动嵌设在滑槽131中，并能够在外力作用下沿滑槽131移动，以调整温度传感模组300相对外机壳体200的位置。空调部件设置在外机壳体200内部，并与温度传感模组300错位安装。
87.在本实施例中，空调器可以是空调外机，温度传感模组300用于测试空调外机处的环境温度，在本实用新型其他较佳的实施例中，空调器也可以是其他类型的空调器，例如柜式空调内机等，只要是需要安装温度传感模组300来实现温度检测功能的空调器均在本实用新型的保护范围之内。
88.需要说明的是，本实施例中空调部件为空调外机的内部器件，例如换热器、风机等，其基本结构和布局可以参考现有的空调外机，在此不再详细介绍。
89.虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。