一种烧结炉用通风机的制作方法

1.本实用新型涉及烧结炉通风技术领域，特别涉及一种烧结炉用通风机。


背景技术：

2.烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备，烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结，烧结炉在燃烧的过程中需要进通风来保证炉内有充足的氧气提高燃烧使用，所以要将内部的气体排出来输送新的空气进去；烧结炉在使用过程中会产生大量的高温废气，废弃中存在粉末和对空气污染很大的化学气体，如果将废气直接排出，废气中的粉末被工人吸入，会造成工人们的呼吸道感染及肺病等一系列的呼吸道疾病，对健康影响非常大。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种烧结炉用通风机，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种烧结炉用通风机，包括通风机本体，所述通风机本体内腔设置有防堵塞过滤组件；
6.所述防堵塞过滤组件包括设置在通风机本体内腔的防水电机，所述防水电机的左侧与通风机本体内腔的左侧固定连接，所述防水电机的上下两侧转动连接有驱动杆，两个所述驱动杆远离防水电机的一端焊接有主动齿轮；
7.所述通风机本体内腔左侧的上下两端转动连接有转动杆，两个所述转动杆垂直于两个驱动杆设置，两个所述转动杆的表面固定连接有从动齿轮，两个所述从动齿轮的表面与两个主动齿轮的表面相接触，两个所述转动杆的右端固定连接有接触杆。
8.优选的，所述通风机本体的顶部固定连接有双向抽风机，所述通风机本体的正面固定连接有密封盖，所述通风机本体的左侧中部固定连接有输气管。
9.优选的，所述通风机本体的内腔底部设置有接水箱，所述接水箱的外侧壁与通风机本体的内侧壁相接触，所述接水箱的内腔设置有第二过滤网板。
10.优选的，所述第二过滤网板的左右两侧设置有第二基座，两个所述第二基座的高度设置在同一水平位置，所述两个第二基座相背的一侧与接水箱内腔的左右两侧固定连接，两个所述第二基座的横切面形状为凹字。
11.优选的，所述第二过滤网板的左右两侧与两个第二基座的内侧表面滑动连接，两个所述第二基座的内侧底部固定连接有第二复位弹簧，两个所述第二复位弹簧的顶端固定连接有第二卡杆，所述第二过滤网板底部的左右两侧开设有第二卡槽，两个所述第二卡杆与两个第二卡槽卡接。
12.优选的，所述通风机本体内腔顶部的第一过滤网板，所述第一过滤网板的左右两侧活动连接有第一基座，两个所述第一基座设置在同一水平高度，两个所述第一基座相背
的一侧与通风机本体内腔的左右两侧固定连接，两个所述第一基座的横切面形状为凹，所述第一过滤网板的左右两侧与第一基座的内侧表面滑动连接，所述两个第一基座的内侧顶部固定连接有第一复位弹簧，两个所述第一复位弹簧的底端固定连接有第一卡杆，所述第一过滤网板顶部的左右两侧开设有第一卡槽，两个所述第一卡杆与两个第一卡槽卡接。
13.优选的，所述通风机本体的右侧固定连接有水箱，所述水箱的右侧固定连接有散热鳍片，所述水箱的内腔设置有水泵，所述水泵的顶端固定连接有进水管，所述进水管远离水泵的一端贯穿通风机本体的右侧延伸至通风机本体的内部，所述进水管远离水泵的一端固定连接有分水管，所述分水管位于接水箱的上方，所述水泵的底部固定连接有回水管，所述回水管远离水泵的一端延伸至接水箱的内部。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1、本实用新型中，通过设置的双向抽风机利用输气管能够将烧结炉内的废气抽出，水泵利用进水管和分水管对气体进行喷洒，对气体进行降温，避免高温污染大气，同时能够将部分溶于水的杂质出去，设置的第二过滤网板能够将杂质进行过滤，水被接水箱收集，通过回水管回到水箱内进行重复使用，避免造成浪费，设置的散热鳍片能够加快水箱内水的冷却。
16.2、本实用新型中，通过设置的双向抽风机将气体排出，设置的第一过滤网板能够将没有喷洒出去的飞屑进行过滤，双向抽风机再通过输气管将空气输送进烧结炉内，设置的防水电机通过驱动杆驱动主动齿轮进行转动，设置的主动齿轮通过从动齿轮带动转动杆进行转动，两个接触杆一同进行转动，对第一过滤网板与第二过滤网板进行敲打，在第一复位弹簧与第二复位弹簧的作用下，第一过滤网板与第二过滤网板进行震动，避免发生堵塞。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型的内部结构示意图；
19.图3是本实用新型a处的放大结构示意图；
20.图4是本实用新型b处的放大结构示意图。
21.图中：1、通风机本体；2、密封盖；3、输气管；4、水箱；5、散热鳍片；6、进水管；7、回水管；8、双向抽风机；9、水泵；10、第一过滤网板；11、分水管；12、接水箱；13、第二过滤网板；14、防水电机；15、驱动杆；16、主动齿轮；17、转动杆；18、从动齿轮；19、接触杆；20、第一基座；21、第一复位弹簧；22、第一卡杆；23、第一卡槽；24、第二基座；25、第二复位弹簧；26、第二卡杆；27、第二卡槽。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.如图1-4所示，一种烧结炉用通风机，包括通风机本体1，通风机本体1内腔设置有防堵塞过滤组件；
24.防堵塞过滤组件包括设置在通风机本体1内腔的防水电机14，防水电机14的左侧与通风机本体1内腔的左侧固定连接，防水电机14的上下两侧转动连接有驱动杆15，两个驱
动杆15远离防水电机14的一端焊接有主动齿轮16；
25.通风机本体1内腔左侧的上下两端转动连接有转动杆17，两个转动杆17垂直于两个驱动杆15设置，两个转动杆17的表面固定连接有从动齿轮18，两个从动齿轮18的表面与两个主动齿轮16的表面相接触，两个转动杆17的右端固定连接有接触杆19；
26.通风机本体1的顶部固定连接有双向抽风机8，通风机本体1的正面固定连接有密封盖2，通风机本体1的左侧中部固定连接有输气管3；
27.通风机本体1的内腔底部设置有接水箱12，接水箱12的外侧壁与通风机本体1的内侧壁相接触，接水箱12的内腔设置有第二过滤网板13；
28.第二过滤网板13的左右两侧设置有第二基座24，两个第二基座24的高度设置在同一水平位置，两个第二基座24相背的一侧与接水箱12内腔的左右两侧固定连接，两个第二基座24的横切面形状为凹字；
29.第二过滤网板13的左右两侧与两个第二基座24的内侧表面滑动连接，两个第二基座24的内侧底部固定连接有第二复位弹簧25，两个第二复位弹簧25的顶端固定连接有第二卡杆26，第二过滤网板13底部的左右两侧开设有第二卡槽27，两个第二卡杆26与两个第二卡槽27卡接；
30.通风机本体1内腔顶部的第一过滤网板10，第一过滤网板10的左右两侧活动连接有第一基座20，两个第一基座20设置在同一水平高度，两个第一基座20相背的一侧与通风机本体1内腔的左右两侧固定连接，两个第一基座20的横切面形状为凹，第一过滤网板10的左右两侧与第一基座20的内侧表面滑动连接，两个第一基座20的内侧顶部固定连接有第一复位弹簧21，两个第一复位弹簧21的底端固定连接有第一卡杆22，第一过滤网板10顶部的左右两侧开设有第一卡槽23，两个第一卡杆22与两个第一卡槽23卡接；
31.通风机本体1的右侧固定连接有水箱4，水箱4的右侧固定连接有散热鳍片5，水箱4的内腔设置有水泵9，水泵9的顶端固定连接有进水管6，进水管6远离水泵9的一端贯穿通风机本体1的右侧延伸至通风机本体1的内部，进水管6远离水泵9的一端固定连接有分水管11，分水管11位于接水箱12的上方，水泵9的底部固定连接有回水管7，回水管7远离水泵9的一端延伸至接水箱12的内部。
32.需要说明的是，本实用新型为一种烧结炉用通风机，使用时通过设置的双向抽风机8利用输气管3能够将烧结炉内的废气抽出，水泵9利用进水管6和分水管11对气体进行喷洒，对气体进行降温，避免高温污染大气，同时能够将部分溶于水的杂质出去，设置的第二过滤网板13能够将杂质进行过滤，水被接水箱12收集，通过回水管7回到水箱4内进行重复使用，避免造成浪费，设置的散热鳍片5能够加快水箱4内水的冷却，设置的双向抽风机8将气体排出，设置的第一过滤网板10能够将没有喷洒出去的飞屑进行过滤，设置的防水电机14通过驱动杆15驱动主动齿轮16进行转动，设置的主动齿轮16通过从动齿轮18带动转动杆17进行转动，两个接触杆19一同进行转动，对第一过滤网板10与第二过滤网板13进行敲打，在第一复位弹簧21与第二复位弹簧25的作用下，第一过滤网板10与第二过滤网板13进行震动，避免发生堵塞，双向抽风机8再通过输气管3将空气输送进烧结炉内，提供氧气给烧结炉使用。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。