一种采用双环型分配器的钎焊板式换热器的制作方法

1.本实用新型涉及钎焊板式换热器技术领域，具体为一种采用双环型分配器的钎焊板式换热器。


背景技术：

2.钎焊板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装经过钎焊加工而成的一种新型高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换，目前钎焊板式换热器仍然存在一些不足之处，现有钎焊板式换热器是通过板片之间形成薄矩形通道进行热量交换，现有换热器由于安装板间的板片不能方便的进行调节，从而板片的数量通常都是固定不便的，从而在需要对换热器换热效果进行调节时，较为麻烦，针对以上不足，需要提供一种可以方便根据需要调节换热效果的钎焊板式换热器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种采用双环型分配器的钎焊板式换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种采用双环型分配器的钎焊板式换热器，包括换热器主体，所述换热器主体包括第一安装板以及第二安装板，其中所述第一安装板与第二安装板顶部固定连接有调节杆，所述第一安装板以及第二安装板远离调节杆的一侧均通过安装螺栓固定安装有安装脚，所述第一安装板与第二安装板之间安装有根据需要进行调节的调节结构，所述调节结构与第二安装板之间安装有多个换热片，所述调节结构与第二安装板之间且位于换热片两侧连接安装有连接螺杆，且所述第二安装板一侧开设有通孔，所述通孔内部安装有双环形分配器主体；
6.所述调节结构包括通过连接伸缩杆连接安装在第一安装板靠近第二安装板一侧的调节板，所述调节板顶部固定连接有调节块，且所述调节块一侧开设有配合孔，所述连接伸缩杆外侧设置有连接弹簧。
7.作为本实用新型优选的方案，所述安装脚设置有四个，四个安装脚均被设置成“l”形，且四个安装脚均匀分布在第一安装板以及第二安装板远离调节杆一侧的底部位置。
8.作为本实用新型优选的方案，所述第一安装板以及第二安装板一侧四个拐角处均开设有安装孔，且安装孔与安装脚的位置相互对应。
9.作为本实用新型优选的方案，所述换热片与通孔对应的位置设置有与通孔相适配的开孔。
10.作为本实用新型优选的方案，所述调节块通过配合孔在调节杆外侧活动设置。
11.作为本实用新型优选的方案，所述调节板通过连接伸缩杆固定安装在第一安装板靠近第二安装板的一侧。
12.作为本实用新型优选的方案，所述第二安装板与调节板对应的位置均开设有螺
孔，且连接螺杆外侧设置有与之相适配的螺母。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，通过在采用双环形分配器的钎焊板式换热器中设置调节结构，从而当需要根据实际情况对换热器换热效果进行调节时，使用者只需要对连接螺杆进行调节，由于调节板远离第二安装板的一侧通过连接伸缩杆以及连接弹簧与第一安装板一侧固定连接，从而在连接弹簧的弹力作用下，并且在调节块以及配合孔与调节杆的作用下，使得调节板稳定的进行调节移动，从而工作者可以对调节板与第二安装板之间的换热片进行增设或拿取，进而可以方便的根据换热片的数量来对该钎焊板式换热器的换热效果进行调节，同时连接弹簧的设置可以有效保证各个换热片之间贴合的紧密度，进而保证密封效果，使得该采用双环形分配器的钎焊板式换热器在使用过程中可以根据实际需要对换热器的换热效果进行调节，操作简单便捷。
附图说明
15.图1为本实用新型正面正等侧结构示意图；
16.图2为本实用新型局部背面正等侧结构示意图；
17.图3为本实用新型一侧结构示意图。
18.图中：1、换热器主体；101、第一安装板；102、安装脚；103、第二安装板；104、连接螺杆；105、换热片；107、调节杆；108、通孔；109、双环形分配器主体；2、调节结构；201、调节板；202、调节块；203、连接伸缩杆；204、连接弹簧；205、配合孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种采用双环型分配器的钎焊板式换热器，包括换热器主体1，换热器主体1包括
第一安装板101以及第二安装板103，其中第一安装板101与第二安装板103顶部固定连接有调节杆107，第一安装板101以及第二安装板103远离调节杆107的一侧均通过安装螺栓固定安装有安装脚102，第一安装板101与第二安装板103之间安装有根据需要进行调节的调节结构2，调节结构2与第二安装板103之间安装有多个换热片105，调节结构2与第二安装板103之间且位于换热片105两侧连接安装有连接螺杆104，且第二安装板103一侧开设有通孔108，通孔108内部安装有双环形分配器主体109；
25.在该实施例中，请参照图1、图2和图3，调节结构2包括通过连接伸缩杆203连接安装在第一安装板101靠近第二安装板103一侧的调节板201，调节板201顶部固定连接有调节块202，且调节块202一侧开设有配合孔205，连接伸缩杆203外侧设置有连接弹簧204，调节块202通过配合孔205在调节杆107外侧活动设置，从而使得调节板201可以稳定的在第一安装板101与第二安装板103之间移动，调节板201通过连接伸缩杆203固定安装在第一安装板101靠近第二安装板103的一侧，第二安装板103与调节板201对应的位置均开设有螺孔，且连接螺杆104外侧设置有与之相适配的螺母，通过设置调节结构2，使得该采用双环形分配器的钎焊板式换热器在使用过程中可以根据实际需要对换热器的换热效果进行调节，操作简单便捷，从而当需要根据实际情况对换热器换热效果进行调节时，使用者只需要对连接螺杆104进行调节，由于调节板201远离第二安装板103的一侧通过连接伸缩杆203以及连接弹簧204与第一安装板101一侧固定连接，从而在连接弹簧204的弹力作用下，并且在调节块202以及配合孔205与调节杆107的作用下，使得调节板201稳定的进行调节移动，从而工作者可以对调节板201与第二安装板103之间的换热片105进行增设或拿取，进而可以方便的根据换热片105的数量来对该钎焊板式换热器的换热效果进行调节，同时连接弹簧204的设置可以有效保证各个换热片105之间贴合的紧密度，进而保证密封效果。
26.其中，安装脚102设置有四个，四个安装脚102均被设置成“l”形，且四个安装脚102均匀分布在第一安装板101以及第二安装板103远离调节杆107一侧的底部位置，第一安装板101以及第二安装板103一侧四个拐角处均开设有安装孔，且安装孔与安装脚102的位置相互对应，从而使得该采用双环形分配器的钎焊板式换热器可以方便的进行安装固定，换热片105与通孔108对应的位置设置有与通孔108相适配的开孔，且通孔108中安装双环形分配器主体109，从而使得气态制冷剂在入口处的流速降低，让气态制冷剂和液态制冷剂混合更加均匀。
27.本实用新型工作流程：当该采用双环形分配器的钎焊板式换热器在使用时，首先通过安装脚102将第一安装板101以及第二安装板103进行安装，在蒸发工况下，由于制冷剂通过通孔108进入板式换热器时多为两相状态，从而在双环形分配器主体109的作用下，可以增大制冷剂在换热器入口的压降，使得气态制冷剂在入口处的流速降低，让气态制冷剂和液态制冷剂混合更加均匀，且当需要根据实际情况对换热器换热效果进行调节时，使用者只需要对连接螺杆104进行调节，由于调节板201远离第二安装板103的一侧通过连接伸缩杆203以及连接弹簧204与第一安装板101一侧固定连接，从而在连接弹簧204的弹力作用下，并且在调节块202以及配合孔205与调节杆107的作用下，使得调节板201稳定的进行调节移动，从而工作者可以对调节板201与第二安装板103之间的换热片105进行增设或拿取，进而可以方便的根据换热片105的数量来对该钎焊板式换热器的换热效果进行调节，同时连接弹簧204的设置可以有效保证各个换热片105之间贴合的紧密度，进而保证密封效果，
使得该采用双环形分配器的钎焊板式换热器在使用过程中可以根据实际需要对换热器的换热效果进行调节，操作简单便捷。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。