一种薄膜包衣制备用干燥箱的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜包衣预混剂技术领域，具体是一种薄膜包衣制备用干燥箱。


背景技术：

2.薄膜包衣工艺可广泛用于片剂、丸剂、颗粒剂，特别是对吸湿性强、易开裂、花斑的中药片剂更显示其优越性。
3.而现有的薄膜包衣制备用干燥箱，无法在以烘干机干燥的基础上加快其干燥效率，从而使得干燥箱的干燥时间过长，影响其使用效果，同时无法均匀的对薄膜包衣进行烘干工作，由此容易影响干燥箱的烘干效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种薄膜包衣制备用干燥箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是：一种薄膜包衣制备用干燥箱，包括干燥外壳，所述干燥外壳内开设有内腔，所述内腔的内周壁一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端部固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的外周壁顶部啮合连接有固定齿轮，所述固定齿轮的中间固定连接有传动轴，所述传动轴的端部固定连接有烘干套筒，所述烘干套筒的外周壁均匀开设有多个出气孔。
6.优选的，所述传动齿轮的外周壁底部啮合连接有齿轮环，所述传动轴与所述齿轮环贯穿连接。
7.优选的，所述内腔的内周壁底部固定设置有烘干机，所述烘干机与所述烘干套筒相连。
8.优选的，所述内腔的内周壁固定连接有固定环，所述固定环的内周壁啮合连接有联动齿轮，所述联动齿轮的中间固定连接有联动杆。
9.优选的，所述联动杆的底部外周壁固定设置有多个干燥架，所述联动杆的顶部外周壁转动连接有联动轴，所述联动轴与所述齿轮环固定连接。
10.优选的，所述干燥外壳的顶部开设开设有多个通风口，所述干燥外壳的正面设有密封门。
11.优选的，所述干燥外壳的底部固定连接有支撑底座。
12.本实用新型通过改进在此提供一种薄膜包衣制备用干燥箱，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
13.其一：本实用新型中通过设置有伺服电机，能够以伺服电机进行运转的方式带动烘干套筒与干燥架呈反方向进行转动，从而能够在烘干机所产生的风力经由烘干套筒向干燥架吹出后，能够加快干燥箱对薄膜包衣的干燥效率，以此提高干燥箱的使用效果。
14.其二：本实用新型中通过设置有固定环，能够在伺服电机带动联动杆进行转动的过程中，由固定环与联动齿轮相互作用，以使联动杆能够进行自转，并以此带动干燥架跟着
一起进行转动，从而能够使干燥箱对薄膜包衣的烘干效果更加均匀。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型的正面剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型的局部俯视剖面结构示意图；
19.图4是图2的a处放大结构示意图。
20.图中：1、干燥外壳；101、通风口；102、内腔；2、密封门；3、支撑底座；4、伺服电机；401、烘干套筒；402、传动轴；403、齿轮环；404、固定齿轮；405、传动齿轮；5、固定环；501、联动齿轮；502、联动杆；503、干燥架；504、联动轴；6、烘干机。
具体实施方式
21.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型通过改进在此提供一种薄膜包衣制备用干燥箱，本实用新型的技术方案是：
23.如图1-图4所示，一种薄膜包衣制备用干燥箱，包括干燥外壳1，干燥外壳1内开设有内腔102，内腔102的内周壁一侧固定连接有伺服电机4，伺服电机4的输出轴端部固定连接有传动齿轮405，传动齿轮405的外周壁顶部啮合连接有固定齿轮404，固定齿轮404的中间固定连接有传动轴402，传动轴402的端部固定连接有烘干套筒401，烘干套筒401的外周壁均匀开设有多个出气孔，干燥外壳1的顶部开设开设有多个通风口101，干燥外壳1的正面设有密封门2，干燥外壳1的底部固定连接有支撑底座3。
24.传动齿轮405的外周壁底部啮合连接有齿轮环403，传动轴402与齿轮环403贯穿连接，内腔102的内周壁底部固定设置有烘干机6，烘干机6与烘干套筒401相连；
25.具体的：伺服电机4设置于内腔102的内周壁一侧，并在伺服电机4的输出轴端部设置传动齿轮405，且传动齿轮405的外周壁顶部与固定齿轮404相互啮合，而传动齿轮405的外周壁底部则与齿轮环403相互啮合，由此能够在用户以电能驱动伺服电机4进行运转后，能够通过传动齿轮405带动固定齿轮404及齿轮环403同时进行转动，且两者的转动方向相反，由此能够在固定齿轮404及传动齿轮405的持续传动后，能够间接地带动传动轴402及烘干套筒401与联动轴504呈反方向进行转动，由此能够在用户将所需干燥的薄膜包衣放置于干燥架503上并以电能驱动烘干机6进行运转后，能够以此对薄膜包衣进行相应的干燥工作，并在烘干机6的风力经由烘干套筒401内所开设的孔径吹出及此风力与薄膜包衣呈反向转动后，能够加快干燥箱对薄膜包衣的干燥效率，所以通过设置有伺服电机4，能够以伺服电机4进行运转的方式带动烘干套筒401与干燥架503呈反方向进行转动，从而能够在烘干机6所产生的风力经由烘干套筒401向干燥架503吹出后，能够加快干燥箱对薄膜包衣的干燥效率，以此提高干燥箱的使用效果。
26.内腔102的内周壁固定连接有固定环5，固定环5的内周壁啮合连接有联动齿轮501，联动齿轮501的中间固定连接有联动杆502，联动杆502的底部外周壁固定设置有多个干燥架503，联动杆502的顶部外周壁转动连接有联动轴504，联动轴504与齿轮环403固定连接；
27.具体的：固定环5设置于内腔102的内周壁，并在固定环5的内周壁设置有联动齿轮501，且两者相互啮合，然后将联动齿轮501与联动杆502相互固定，而联动杆502的顶部外周壁与联动轴504相连，以使联动轴504在经由齿轮环403所传动后，能够带动联动杆502以传动轴402为圆心进行转动，并在转动的过程中，由于固定环5无法旋转，且联动杆502与联动轴504为转动连接，由此能够在固定环5与联动齿轮501相互啮合的作用下，让联动杆502能够进行自转，从而能够带动干燥架503以联动杆502为圆心进行转动，使得干燥架503上的薄膜包衣与烘干套筒401所吹出的风力接触的更加均匀，避免放置于干燥架503上的薄膜包衣因为与烘干套筒401的间距不等而导致干燥箱的烘干效果不够均匀，所以通过设置有固定环5，能够在伺服电机4带动联动杆502进行转动的过程中，由固定环5与联动齿轮501相互作用，以使联动杆502能够进行自转，并以此带动干燥架503跟着一起进行转动，从而能够使干燥箱对薄膜包衣的烘干效果更加均匀。
28.工作原理：在用户使用干燥箱对薄膜包衣进行干燥处理时，可让用户先将密封门2打开，以使用户能够将薄膜包衣放置于干燥架503上，然后让用户以电能驱动伺服电机4进行运转的方式带动烘干套筒401与干燥架503呈反方向进行转动，从而能够在烘干机6所产生的风力经由烘干套筒401向干燥架503吹出后，能够加快干燥箱对薄膜包衣的干燥效率，以此提高干燥箱的使用效果，同时能够在伺服电机4带动联动杆502进行转动的过程中，由固定环5与联动齿轮501相互作用，以使联动杆502能够进行自转，并以此带动干燥架503跟着一起进行转动，从而能够使干燥箱对薄膜包衣的烘干效果更加均匀。