一种运行稳定的干燥设备的制作方法

1.本技术涉及干燥设备技术领域，具体为一种运行稳定的干燥设备。


背景技术：

2.热风干燥是现代干燥方法之一，热风干燥以热空气为干燥介质，自然或强制地对流循环的方式与食品进行湿热交换，物料表面上的水分即水汽，并通过表面的气膜向气流主体扩散；与此同时由于物料表面汽化的结果，使物料内部和表面之间产生水分梯度差，物料内部的水分因此以汽态或液态的形式向表面扩散。
3.但本技术发明人在实现本技术实施例中发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：现有的热风干燥设备在运行时加热器使用时间过长后温度较高，会使干燥设备的运行不稳定，所以有必要提供一种运行稳定的干燥设备来解决上述问题。
4.需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本发明构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。


技术实现要素：

5.基于现有技术中存在的上述问题，本技术实施例的目的在于：提供一种运行稳定的干燥设备。
6.本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种运行稳定的干燥设备，包括设置有入料口以及出料口的干燥筒；用于驱动干燥筒转动的驱动机构；与干燥筒连接的风机；与风机串联的加热器，所述加热器用于加热从风机输出的空气，所述风机与加热器之间安装有连接箱，所述连接箱用于将风机输出的空气导入加热器内部，所述连接箱的表面开设有侧风口，所述侧风口朝向加热器的外壁开设，且所述侧风口用于将风机输出的空气导向加热器的外壁。加热器设置于风机与干燥筒之间，并且风机还可以向加热器的外表面输出较低温的冷空气，从而带走部分加热器表面产生的热量，从而降低加热器由于长时间运行所产生的高温，提高设备的稳定性。
7.进一步的，所述加热器的外壁上设置有风冷管，所述风冷管与侧风口连接，所述风冷管用于将侧风口输出的空气导向加热器的侧壁。
8.进一步的，所述风冷管与加热器的表面贴合，并且所述风冷管朝向加热器侧壁的一侧开设有风冷口，从所述侧风口输出的空气可通过风冷口与加热器的表面接触。
9.进一步的，所述风冷管与侧风口之间设置有连接管。
10.进一步的，所述连接管为柔性材质制成。
11.进一步的，所述干燥筒的外侧设置有固定架，所述风机、所述加热器均设置于固定架上。
12.进一步的，所述干燥筒分为外筒与内筒，所述外筒与内筒之间设置为热风腔，所述外筒为固定设置，所述内筒由驱动机构带动旋转。
13.进一步的，所述内筒的侧壁上贯穿开设有气孔。
14.进一步的，所述干燥筒的内壁上设置有若干搅拌条。
15.进一步的，所述搅拌条的轴线方向与所述干燥筒的旋转方向相交。
16.本技术的有益效果是：本技术提供的一种运行稳定的干燥设备，通过设置有侧风口，可将风机输出的较低温度的空气，导向加热器的外部，从而通过风冷对加热器进行冷却，在不设置额外的冷却设备的前提下，较常规设置的加热器冷却效果更好，从而降低加热器使用环境的温度，一次提高设备整体稳定性。
17.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
18.构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
19.在附图中：
20.图1为本技术中一种运行稳定的干燥设备的整体示意图；
21.图2为图1中侧面结构示意图；
22.图3为图2中加热器结构示意图；
23.图4为图3中加热器剖视俯视示意图；
24.其中，图中各附图标记：
25.1、固定架；2、干燥筒；21、入料口；22、出料口；23、电机；24、内筒；25、气孔；26、搅拌条；3、支撑架；4、加热器；41、加热管；5、风机；6、第一连接箱；61、侧风口；62、连接管；63、风冷管；64、风冷口；7、第二连接箱；8、热风管。
具体实施方式
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
27.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
28.需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
29.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包
括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
30.如图1-4所示，本技术提供了一种运行稳定的干燥设备，包括设置有入料口21与出料口22的干燥筒2，该干燥筒2分为内筒24与外筒，内筒24与外筒为转动连接，其中在外筒的外侧设置有固定架1，外筒整体与固定架1固定连接。
31.在干燥筒2的一端还设置有驱动机构，该驱动机构主要包括有驱动电机23，该驱动电机5的输出端与内筒24的一端传动连接，可参阅图2，从而可使得驱动电机5带动内筒24绕外筒转动。
32.并且在内筒24的内壁处还安装有若干搅拌条26，该搅拌条26的轴线与内筒24的旋转中心平行或倾斜，使得其在跟随内筒24转动时，可搅动内筒24内部的物料上下翻动。
33.在内筒24与外筒之间设置为中空腔室(即热风腔)，并且内筒24的侧壁上贯穿开设有气孔25，上述气孔25的之间均小于该干燥设备可干燥的物料最小直径。
34.在固定架1的上方安装有风机5和加热器4，其中加热器4内部为多个加热管41，其中风机5通过第一连接箱6与加热器4的一侧连接，加热器4的另一侧则通过第二连接箱7与热风管8连接，该热风管8则与热风腔连接，用于为热风腔供入热风，在热风腔的另一侧还开设有排放热风的排风口。
35.在设备使用时，可先开启风机5与加热器4，从风机5输出的常温空气经过加热器4的加热后，会形成热风并输入热风腔内部，待热风温度达到需求温度后，可再开启电机23带动内筒24转动，并从入料口21处投入待干燥的物料。
36.再干燥过程中，热风腔会通过各个气孔向内筒24的内部注入高温空气，通过高温空气蒸发物料中的水分，可以达到干燥的效果，同时，内筒24以及搅拌条26会带动物料上下翻转，以增加物料与热风的接触面积，提高干燥效率。随后湿度较高的空气将会从排风口处排出，一次循环即可将物料干燥完成。
37.请参阅图3-4，在第一连接箱6的侧面开设有侧风口61，该侧风口61的面积小于其通向加热器4的面积。在加热器4上靠近侧风口61的位置，均设置有风冷管63，该风冷管63与加热器4均为固定安装，并且其余加热器4贴合的一面开设有风冷口64。侧风口62与风冷管63之间通过连接管62连接，连接管62则为橡胶等柔性材质制成的，并且连接管62、侧风口61、风冷管63之间均为法兰密封连接。
38.在风机5正常输出常温风时，其大部分会输入加热器4，并由加热器4加热后形成热空气并输出至热风腔中，其中还有一部分会从侧风口61处排出，并经由连接管62、风冷管63的导向，向加热器4的外侧流动，最终通过风冷口64与加热器4的外壁接触。
39.随着该较低温度的空气经过，其会带走加热器4表面部分热量，从而实现对加热器4表面的降温，本技术相较于常规加热器不额外设置散热设备的基础上，通过风机5输出的低温空气，对加热器4进行风冷，可以显著降低加热器4周围的热量，从而优化加热器4的使用环境，减少因其过热造成的其他隐患，以此提高设备整体运行稳定性。
40.并且本技术将风机5以及加热器4均设置于远离地面的高处，还可以使得从加热器4处排出的热量向高处移动，从而降低地面附近的温度，优化工作人员的工作环境。
41.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方
法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
42.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
43.在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
44.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。