冷凝水回收利用系统的制作方法

1.本实用新型食品加工涉及技术领域，具体涉及一种冷凝水回收利用系统。


背景技术：

2.在实际生产过程中，车间生产往往需要用到冷凝，冷凝过程中会产生大量的蒸汽冷凝水，生产车间内产生的蒸汽冷凝水未予以利用即直接排放或利用不充分，导致热量大量浪费并污染了环境，现有的冷凝水回收系统无法实现闭环循环。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种冷凝水回收利用系统，减少了水资源的浪费，节约了用水成本，自动控温装置的加入使得这套系统更加自动化，无需人员的操作和管理全程实现无人自动化储水、供水。
4.本实用新型的技术方案为：一种冷凝水回收利用系统，包括控制器以及通过管路依次连接的车间冷凝水出水管路、暂存罐、晾水塔和恒温罐，所述晾水塔设置有自动控温装置和出水阀门，自动控温装置和出水阀门均与控制器电性信号连接；所述恒温罐设置有水位传感器，水位传感器与控制器电性信号连接。
5.所述自动控温装置包括设置于凉水塔内不同位置处的多个温度传感器，温度传感器与控制器电性信号连接。
6.所述车间冷凝水出水管路和暂存罐之间的管路、暂存罐和晾水塔之间的管路、晾水塔和恒温罐之间的管路上均设置有过滤器。过滤器为市售的常见结构在此不再赘述。
7.所述恒温罐设置有外壁四周设置有保温层。
8.所述恒温罐设置有搅拌机构，搅拌机构包括设置于恒温罐顶部中轴线位置的搅拌电机，搅拌电机通过联轴器穿过恒温罐顶盖连接有轴杆，轴杆四周均匀设置有搅拌桨叶。
9.所述暂存罐和晾水塔之间的管路上设置有吸水泵，吸水泵与控制器电性信号连接，凉水塔和恒温罐之间的管路上设置有水泵，所述车间冷凝水出水管路和暂存罐之间的管路设置有水泵。
10.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
11.1. 本实用新型将水的循环利用形成闭环，不另外产生水量的损耗，减少了水资源的浪费，节约了用水成本，自动控温装置的加入使得这套系统更加自动化，无需人员的操作和管理全程实现无人自动化储水、供水；2.恒温罐搅拌机构和保温层的设置能够保证恒温罐内温度的恒定，为下一步生产提供更高的准确度。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.图2是本实用新型恒温罐的结构示意图。
14.图中，1、车间冷凝水出水管路；2、暂存罐；3、晾水塔；301、出水阀门；4、恒温罐；
401、保温层；402、搅拌电机；403、轴杆；404、搅拌桨叶；405、水位传感器；5、过滤器。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本发明/实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明/实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明/实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明/实用新型保护的范围。
16.实施例1
17.如图1和2所示，本实施例提供了一种冷凝水回收利用系统，包括控制器以及通过管路依次连接的车间冷凝水出水管路1、暂存罐2、晾水塔3和恒温罐4，所述晾水塔3设置有自动控温装置和出水阀门301，所述自动控温装置包括设置于凉水塔内不同位置处的多个温度传感器，温度传感器与控制器电性信号连接，自动控温装置和出水阀门301均与控制器电性信号连接；所述恒温罐4设置有投入式水位传感器405，水位传感器405与控制器电性信号连接，所述恒温罐4设置有搅拌机构，搅拌机构包括设置于恒温罐4顶部中轴线位置的搅拌电机402，搅拌电机402通过联轴器穿过恒温罐4顶盖连接有轴杆403，轴杆403四周均匀设置有搅拌桨叶404。所述恒温罐4设置有外壁四周设置有保温层401，所述车间冷凝水出水管路1和暂存罐2之间的管路、暂存罐2和晾水塔3之间的管路、晾水塔3和恒温罐4之间的管路上均设置有过滤器5，所述暂存罐2和晾水塔3之间的管路上设置有吸水泵，吸水泵与控制器电性信号连接，凉水塔和恒温罐4之间的管路上设置有水泵，所述车间冷凝水出水管路1和暂存罐2之间的管路设置有水泵。
18.工作时，首先将车间内的冷凝水整合汇总成一条管路，即车间冷凝水出水管路1，通过水泵将车间内的冷凝水送至暂存罐2，恒温罐4内设置水位传感器405对恒温罐4内的水位进行监控，在水位低于设定值时，自动打开吸水泵从暂存管内往晾水塔3吸水，再从暂存罐2内出水到晾水塔3，在控制器的控制下，晾水塔3内设置的多个温度传感器对晾水塔3内的水温进行监测，当温度达到设定温度时，控制器控制打开出水阀门301，将经过晾水塔3以及自动控温装置降温后将水吸入恒温罐4，在恒温罐4内储存，以便随时用于车间生产。
19.本实施例将水的循环利用形成闭环，不另外产生水量的损耗，减少了水资源的浪费，节约了用水成本，自动控温装置的加入使得这套系统更加自动化，无需人员的操作和管理全程实现无人自动化储水、供水恒温罐4搅拌机构和保温层401的设置能够保证恒温罐4内温度的恒定，为下一步生产提供更高的准确度。
20.尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种冷凝水回收利用系统，其特征在于：包括控制器以及通过管路依次连接的车间冷凝水出水管路（1）、暂存罐（2）、晾水塔（3）和恒温罐（4），所述晾水塔（3）设置有自动控温装置和出水阀门（301），自动控温装置和出水阀门（301）均与控制器电性信号连接；所述恒温罐（4）设置有水位传感器（405），水位传感器（405）与控制器电性信号连接。2.如权利要求1所述的冷凝水回收利用系统，其特征在于：所述自动控温装置包括设置于晾水塔（3）内不同位置处的多个温度传感器，温度传感器与控制器电性信号连接。3.如权利要求1所述的冷凝水回收利用系统，其特征在于：所述车间冷凝水出水管路（1）和暂存罐（2）之间的管路、暂存罐（2）和晾水塔（3）之间的管路、晾水塔（3）和恒温罐（4）之间的管路上均设置有过滤器（5）。4.如权利要求1所述的冷凝水回收利用系统，其特征在于：所述恒温罐（4）设置有外壁四周设置有保温层（401）。5.如权利要求1所述的冷凝水回收利用系统，其特征在于：所述恒温罐（4）设置有搅拌机构，搅拌机构包括设置于恒温罐（4）顶部中轴线位置的搅拌电机（402），搅拌电机（402）通过联轴器穿过恒温罐（4）顶盖连接有轴杆（403），轴杆（403）四周均匀设置有搅拌桨叶（404）。6.如权利要求1所述的冷凝水回收利用系统，其特征在于：所述暂存罐（2）和晾水塔（3）之间的管路上设置有吸水泵，吸水泵与控制器电性信号连接，晾水塔（3）和恒温罐（4）之间的管路上设置有水泵，所述车间冷凝水出水管路（1）和暂存罐（2）之间的管路上设置有水泵。

技术总结
本实用新型公开了一种冷凝水回收利用系统，属于化工生产技术领域。其技术方案为：包括控制器以及通过管路依次连接的车间冷凝水出水管路、暂存罐、晾水塔和恒温罐，所述晾水塔设置有自动控温装置和出水阀门，自动控温装置和出水阀门均与控制器电性信号连接；所述恒温罐设置有水位传感器，水位传感器与控制器电性信号连接。本实用新型将水的循环利用形成闭环，不另外产生水量的损耗，减少了水资源的浪费，节约了用水成本，自动控温装置的加入使得这套系统更加自动化，无需人员的操作和管理全程实现无人自动化储水、供水。供水。供水。


技术研发人员：杨杰 宋立国 马龙 高建忠
受保护的技术使用者：山东海奥斯生物科技股份有限公司
技术研发日：2022.08.15
技术公布日：2022/12/6