一种引风结构及桌面吸油烟机的制作方法

1.本实用新型属于吸油烟机技术领域，特别涉及一种引风结构及桌面吸油烟机。


背景技术：

2.桌面吸油烟机与厨房的传统吸油烟机相比，具有使用地点不受限制的好处。桌面吸油烟机工作时需要产生足够的风压，以实现吸油烟，但是，现有桌面吸油烟机由于体积的限制，保证产生足够风压的同时，会产生较大的噪音，使用体验感差。
3.因此，现有技术有待改进和发展。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供了一种引风结构及桌面吸油烟机，能够保证产生足够风压的同时，又降低桌面吸油烟机工作时的噪音。
5.第一方面，本技术提供一种引风结构，包括：
6.风筒、引风圈、电机及叶轮；
7.所述风筒具有进风口及出风口；
8.所述引风圈设置在所述风筒内，并位于所述进风口与所述出风口之间；
9.所述电机设置在所述风筒内，并位于所述引风圈与所述出风口之间；
10.所述叶轮连接所述电机的输出轴，所述叶轮位于所述引风圈与所述电机之间，所述叶轮的外径大于所述引风圈靠近所述叶轮一端的内径；
11.其中，所述风筒的内径与所述叶轮的外径比例为1.2-1.5：1，所述引风圈靠近所述叶轮一端的内径与所述叶轮的外径比例为0.6-0.95：1。
12.本技术提供引风结构通过将风筒的内径与叶轮的外径比例设计为1.2-1.5：1，以及将引风圈靠近叶轮一端的内径与叶轮的外径比例设计为0.6-0.95：1，使得引风结构能够产生足够风压的同时，又可以降低噪音，从而提高用户的使用体验感。
13.进一步地，上述引风圈的内径由所述进风口向所述出风口方向逐渐减小。
14.本技术通过将引风圈的内径设计为由进风口向出风口方向逐渐减小，对进入风筒内的气流起到导向作用，使得气流进入叶轮以增加气流的风压，从而保证足够的吸力。
15.进一步地，上述引风圈上具有排油口，所述排油口位于所述引风圈的最低端。
16.本技术通过在引风圈的最低端设置排油口，使得风筒内侧壁附着的油滴可以沿着排油口排出，避免冷凝的油滴在风筒内累积。
17.进一步地，上述引风结构还包括支架，所述支架设置在所述风筒内靠近所述出风口的一端，所述电机设置在所述支架上。
18.进一步地，上述风筒内靠近所述出风口的一端的内侧壁具有与所述支架形状相适配的安装凹位，所述支架设置在所述安装凹位内。
19.进一步地，上述安装凹位内设有导向条，所述支架上开设有与所述导向条形状相适配的导向槽，所述导向条位于所述导向槽内。
20.进一步地，上述安装凹位内设有挡块，所述挡块靠近所述进风口的一面与所述支架靠近所述出风口的一面抵接。
21.进一步地，上述进风口处及所述出风口处均设有安全防护罩。
22.进一步地，上述出风口处的所述安全防护罩上具有卡块，所述支架上具有卡槽，所述卡块卡设于所述卡槽。
23.第二方面，本技术提供一种桌面吸油烟机，包括上述第一方面的引风结构。
24.由上可知，本实用新型的引风结构及桌面吸油烟机，通过将风筒的内径与叶轮的外径比例设计为1.2-1.5：1，以及将引风圈靠近叶轮一端的内径与叶轮的外径比例设计为0.6-0.95：1，使得引风结构能够产生足够风压的同时，又可以降低噪音，从而提高用户的使用体验感。
25.本技术的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
26.图1为本技术实施例提供的一种引风结构的结构示意图。
27.图2为本技术实施例提供的一种引风结构的剖视图。
28.图3为本技术实施例提供的一种引风结构的分解示意图。
29.图4为本技术实施例提供的一种风筒的结构示意图。
30.图5为本技术实施例提供的一种桌面吸油烟机的结构示意图。
31.标号说明：10、风筒；101、进风口；102、出风口；103、安装凹位；1031、导向条；1032、挡块；11、引风圈；111、排油口；12、电机；13、叶轮；14、支架；141、导向槽；142、卡槽；15、安全防护罩；151、卡块。
具体实施方式
32.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
37.如图1、图2及图3所示，本实用新型一种引风结构，包括风筒10、引风圈11、电机12及叶轮13。风筒10具有进风口101及出风口102。引风圈11设置在风筒10内，并位于进风口101与出风口102之间。电机12设置在风筒10内，并位于引风圈11与出风口102之间。叶轮13连接电机12的输出轴，叶轮13位于引风圈11与电机12之间，叶轮13的外径d2大于引风圈11靠近叶轮13一端的内径d3；其中，风筒10的内径d1与叶轮13的外径d2比例为1.2-1.5：1，引风圈11靠近叶轮13一端的内径d3与叶轮13的外径d2比例为0.6-0.95：1。
38.具体应用中，电机12驱动叶轮13转动形成由进风口101向出风口102方向流动的气流，气流将火锅煮食过程中产生的大量油烟以及水汽带入风筒10内，油烟以及水汽在风筒10内安装的分离装置的作用下被分离为油、水和烟，分离出的油和水通过排油通道排出。
39.通过该技术方案，使得引风结构能够产生足够风压的同时，又可以降低噪音，从而提高用户的使用体验感。
40.具体地，上述引风圈11与风筒10一体成型制成，以避免引风圈11与风筒10存在装配间隙，减小引风结构产生的风压。
41.在一些优选的实施方式中，上述引风圈11的内径d3由进风口101向出风口102方向逐渐减小。通过该技术方案，可以对进入风筒10内的气流起到导向作用，使得气流进入叶轮13以增加气流的风压，从而保证足够的吸力将火锅煮食过程中产生的大量油烟以及水汽引入风筒10内。
42.在一些优选的实施方式中，上述引风圈11上具有排油口111。排油口111位于引风圈11的最低端。通过该技术方案，使得风筒10内侧壁附着的油滴可以沿着排油口111排出，避免冷凝的油滴在风筒10内累积。
43.在一些优选的实施方式中，上述引风结构还包括支架14，支架14设置在风筒10内靠近出风口102的一端，电机12设置在支架14上。通过该技术方案，实现对电机12的稳定固定安装，防止电机12在风筒10内晃动，影响引风效果。具体地，支架14上可以安装减振结构，电机12设置在减振结构上，如此，抑制电机12工作过程中产生的震荡，以减小引风结构的震
动。
44.在一些优选的实施方式中，上述风筒10内靠近出风口102的一端的内侧壁具有安装凹位103，安装凹位103的形状与支架14的形状相适配，支架14设置在安装凹位103内。通过该技术方案，便于将支架14安装在风筒10内的预定位置。具体地，支架14与安装凹位103可以是过盈配合实现固定，也可以是通过螺栓连接。
45.如图4所示，在一些优选的实施方式中，上述安装凹位103内设有导向条1031，支架14上开设有导向槽141，导向槽141与导向条1031的形状相适配，导向条1031位于导向槽141内。具体应用中，将支架14装入安装凹位103时，导向条1031能够沿导向槽141滑动，对支架14起到导向作用，便于快速将支架14安装在安装凹位103的预定位置。
46.如图4所示，在一些优选的实施方式中，上述安装凹位103内设有挡块1032，挡块1032靠近进风口101的一面与支架14靠近出风口102的一面抵接。通过该技术方案，使得挡块1032靠近进风口101的一面与安装凹位103的侧壁共同作用限制住支架14相对的两面，从而实现对支架14的轴向限位，避免其在轴向上发生偏移。具体地，挡块1032的横截面近似于直角三角形，直角三角形的一直角边抵接支架14靠近出风口102的一面，直角三角形的另一直角边由支架14靠近出风口102的一面向出风口102方向延伸，直角三角形的另一直角边与风筒10的内侧壁重合，如此，使得安装支架14时，支架14沿着直角三角形的斜边移动至安装凹位103内卡紧。
47.需要说明的是，上述对支架14的轴向限位是指支架14安装在安装凹位103的预定位置时，支架14不能沿风筒10的轴向进行移动。
48.在一些优选的实施方式中，上述进风口101处及出风口102处均设有安全防护罩15。通过该技术方案，使得人手无法由进风口101处或出风口102处伸入风筒10内部，避免人手与叶轮13接触受伤。具体地，进风口101处的安全防护罩15设置在引风圈11上，进风口101处的安全防护罩15与引风圈11可以为一体成型制成。
49.在一些优选的实施方式中，上述出风口102处的安全防护罩15上具有卡块151，支架14上具有卡槽142，卡块151卡设于卡槽142。通过该技术方案，便于对出风口102处的安全防护罩15进行安装固定。
50.如图5所示，另一方面，本实用新型提供一种桌面吸油烟机，包括上述任一的引风结构。
51.具体应用中，引风结构设置在底座上，进风口101倾斜向下，使得油烟由进风口101进入风筒10内。
52.综上所述，本实用新型的引风结构及桌面吸油烟机，通过将风筒10的内径d1与叶轮13的外径d2比例设计为1.2-1.5：1，以及将引风圈11靠近叶轮13一端的内径d3与叶轮13的外径d2比例设计为0.6-0.95：1，使得引风结构能够产生足够风压的同时，又可以降低噪音，从而提高用户的使用体验感。
53.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
54.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。