一种锂电池加工用节能型干燥设备的制作方法

1.本实用新型属于锂电池加工技术领域，具体为一种锂电池加工用节能型干燥设备。


背景技术：

2.在锂电池负极材料的制备过程中，物理混合过程非常重要，其直接影响电化学性能，而在锂电池负极材料进行生产的过程中，需要将锂电池原料颗粒进行烘干，避免影响锂电池原料的化学性能，更好的保证锂电池的质量。
3.目前，现有技术中的干燥设备只能对锂电池原料颗粒进行初步烘干，且排出的热气流内含有大量的余热，造成能源的浪费，而且当干燥设备的部分位置出现损坏时，需要整体停机较长一段时间进行维修，影响正常生产，因此，研究一种新的锂电池加工用节能型干燥设备来解决上述问题具重要意义。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种锂电池加工用节能型干燥设备，解决了现有技术中的干燥设备只能对锂电池原料颗粒进行初步烘干，且排出的热气流内含有大量的余热，造成能源的浪费，而且当干燥设备的部分位置出现损坏时，需要整体停机较长一段时间进行维修，影响正常生产的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池加工用节能型干燥设备，包括干燥装置和框架，所述框架的数量设置多个，所述干燥装置上方的四角处和多个框架的前侧和后侧的四角处均固定连接有连接板，所述干燥装置上方四角处的连接板和每个框架上方四角处连接板的上表面均固定连接有凸杆，每个框架下方四角处连接板的表面均开设有开口，凸杆位于开口内，相邻两个连接板通过螺栓固定连接，多个框架之间堆叠搭接，多个框架的左侧和干燥装置的左侧均设置有传动结构，多个传动结构分别与多个第二齿轮啮合，其中一个传动结构与第一齿轮啮合，所述第一齿轮与电机的输出轴固定连接，多个第二齿轮的内部均固定连接有螺旋轴，所述螺旋轴设置在网筒内，所述网筒固定连接在框架的内部。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述干燥装置包括网箱，其中四个连接板固定连接在网箱上方的四角处，所述网箱与最下方的框架搭接，所述网箱的内部固定连接有热风机，所述热风机的出风口与均流板连通。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述电机的下表面固定连接有固定座，所述固定座固定连接在网箱的左侧面。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述框架的前后两侧均固定连接有提手，所述框架的前后两侧均固定连接有两个吊环。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述传动结构包括第三齿轮，其中一个第三齿轮与第一齿轮啮合，其余第三齿轮分别与多个第二齿轮啮合，所述第三齿轮内固定连接有转轴，所述转轴套接在第一轴承内，其中一个第一轴承固定安装在网箱的左侧面，其余第一轴承分别固定安装在多个框架的左侧面。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述螺旋轴套接在两个第二轴承内，两个第二轴承分别卡接在框架的左右两侧。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1、该锂电池加工用节能型干燥设备，通过设置干燥装置，电机、第一齿轮、传动结构和第二齿轮，在电机驱动第一齿轮作用下，使得第一齿轮与第三齿轮及第二齿轮之间啮合传动，进而使得多个螺旋轴实现同步旋转，进而可以实现对电池原料颗粒进行输送，并且通过干燥装置可以由下而上进行热气排出，使得热气穿过网筒逐渐上升可以利用余热对上层电池颗粒进行预热，从而利于热能充分利用，同时提高电池颗粒的干燥效率。
16.2、该锂电池加工用节能型干燥设备，通过设置框架，且框架的上下两侧为开口式，进而便于热气的上升，同时框架采用上下堆叠式，进而在其中一个螺旋轴输送出现问题时，可以通过螺栓及时拆除，从而其余螺旋轴可以正常运行，减少停机维修时间，从而利于电池颗粒的正常加工。
17.3、该锂电池加工用节能型干燥设备，通过设置传动结构，且传动结构可以起到与多个第二齿轮啮合传动的作用，便于多个螺旋轴的同步旋转，并且传动结构可改变动力传递方向，使得螺旋轴交错反转运动，进而使得电池颗粒可以逐级向下输送排放。
附图说明
18.图1为本实用新型立体的结构示意图；
19.图2为本实用新型框架立体的结构示意图；
20.图3为本实用新型正视的剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型螺旋轴立体的结构示意图；
22.图中：1框架、2网筒、3干燥装置、31网箱、32均流板、33热风机、4 第二齿轮、5第二轴承、6连接板、7吊环、8传动结构、81第三齿轮、82第一轴承、83转轴、9第一齿轮、10电机、11固定座、12提手、13螺旋轴、 14螺栓。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池加工用节能型干燥设备，包括干燥装置3和框架1，框架1的数量设置多个，通过设置框架1，且框架1的上下两侧为开口式，进而便于热气的上升，干燥装置3上方的四角处和多个框架1的前侧和后侧的四角处均固定连接有连接板6，干燥装置3上方四角处的连接板6和每个框架1上方四角处连接板6的上表面均固定连接有凸杆，通过设置凸杆和开口，使得凸杆插入开口内，从而可以起到两个连接板6孔位的对应，便于进行两个框架1的连接，每个框架1下方四角处连接板6的表面均开设有开口，凸杆位于开口内，相邻两个连接板6通过螺栓14固定连接，通过设置螺栓
14，且通过螺旋穿入连接板6孔位可以对两个框架1起到连接固定，避免框架1松动，同时便于拆除框架1，从而节省维修或更换时间，多个框架1之间堆叠搭接，多个框架1的左侧和干燥装置3 的左侧均设置有传动结构8，通过设置传动结构8，且传动结构8可以起到与多个第二齿轮4啮合传动的作用，便于多个螺旋轴13的同步旋转，并且传动结构8可改变动力传递方向，使得螺旋轴13交错反转运动，进而使得电池颗粒可以逐渐向下输送排放，多个传动结构8分别与多个第二齿轮4啮合，其中一个传动结构8与第一齿轮9啮合，第一齿轮9与电机10的输出轴固定连接，多个第二齿轮4的内部均固定连接有螺旋轴13，通过设置螺旋轴13，使得螺旋轴13可以起到对电池颗粒原料的输送，使得电池原料处于流动过程更易于均匀干燥的工作，螺旋轴13设置在网筒2内，通过设置网筒2，进而便于热气穿过，同时避免电池颗粒原料直接下落，网筒2固定连接在框架1的内部。
25.具体的，如图1和图2所示，电机10的下表面固定连接有固定座11，通过设置固定座11，使得固定座11可以对电机10起到安装和固定的作用，固定座11固定连接在网箱31的左侧面，框架1的前后两侧均固定连接有提手 12，通过设置提手12，从而便于将框架1取出，框架1的前后两侧均固定连接有两个吊环7，通过设置吊环7，且通过吊环7可以采用吊装的方式吊起框架1。
26.具体的，如图3和图4所示，干燥装置3包括网箱31，其中四个连接板 6固定连接在网箱31上方的四角处，通过设置网箱31，使得网箱31可以对热风机33起到保护的作用，网箱31与最下方的框架1搭接，网箱31的内部固定连接有热风机33，通过设置热风机33和均流板32，使得热发机可以通过均流板32将热风分散排出，进而提升热风的排放面积，便于对电池颗粒原料进行干燥作业，热风机33的出风口与均流板32连通，传动结构8包括第三齿轮81，其中一个第三齿轮81与第一齿轮9啮合，其余第三齿轮81分别与多个第二齿轮4啮合，通过设置第三齿轮81，使得第三齿轮81与第二齿轮 4可以起到啮合传动作用，从而便于动力传递，第三齿轮81内固定连接有转轴83，转轴83套接在第一轴承82内，通过设置第一轴承82，使得第一轴承 82可以确保转轴83的稳定旋转，其中一个第一轴承82固定安装在网箱31的左侧面，其余第一轴承82分别固定安装在多个框架1的左侧面，螺旋轴13 套接在两个第二轴承5内，通过设置第二轴承5，进而使得第二轴承5可以保证螺旋轴13的顺利旋转，两个第二轴承5分别卡接在框架1的左右两侧。
27.本实用新型的工作原理为：
28.s1、首先控制电机10带动第一齿轮9旋转，使得第一齿轮9带动第三齿轮81旋转，在第三齿轮81的啮合传动作用下，使得多个第二齿轮4同步旋转，使得多个螺旋轴13交错反转，此时从上方加入电池颗粒原料，使得最上方螺旋轴13向右输送电池颗粒原料，并通过网筒2右侧下方开口进入下一网筒2，然后下一螺旋轴13向左输送原料颗粒，依次逐级输送；
29.s2、然后控制热风机33运行，使得热风机33通过均流板32将热风均流分出，使得热风向上运动，使得热风对底层颗粒原料进行加热，同时余热持续上升可以对上层颗粒原料进行预热，最后干燥后的颗粒原料通过最下方框架1右侧的排口排出。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上
述术语在本实用新型中的具体含义。
31.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。