一种智能高真空管式气氛还原炉的制作方法

1.本实用新型涉及还原炉技术领域，尤其涉及一种智能高真空管式气氛还原炉。


背景技术：

2.现有的还原炉内的上料或取料通过推拉的方式完成，不仅费力，而且劳动量大，以及对温度的智能控制不够好，从而影响还原效果。
3.为此，提出一种智能高真空管式气氛还原炉。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种智能高真空管式气氛还原炉。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种智能高真空管式气氛还原炉，包括炉体，所述炉体的上侧壁安装有发生设备，所述发生设备的输出端安装有延伸至炉体内的真空管，所述炉体的上侧壁固定连接有位于发生设备右侧的控制面板，所述炉体的内底壁对称固定连接有支撑板，所述支撑板的上侧壁滑动连接有承重板，所述承重板的上侧壁开设有定位槽，所述承重板的前侧壁固定安装有把手，所述承重板的外侧壁对称固定连接有与炉体内侧壁滑动连接的导向杆，所述炉体的左侧内壁安装有温度传感器。
7.优选地，位于同一侧的所述支撑板的上侧壁均开设有安装槽，位于同一侧的所述安装槽的内侧壁共同转动连接有转轴，位于同一侧的所述转轴的外壁均固定套设有滑轮。
8.优选地，位于同一侧的所述安装槽的内侧壁对称固定连接有轴承，位于同一侧的两个所述轴承的内圈均和转轴的外壁固定连接。
9.优选地，所述承重板的下侧壁对称开设有与滑轮和支撑板共同匹配的滑槽。
10.优选地，所述炉体的内侧壁对称开设有与两个导向杆相匹配的导向槽。
11.优选地，所述控制面板的内部设置有plc控制器，所述plc控制器、发生设备和温度传感器之间均电性连接。
12.与现有的技术相比，本一种智能高真空管式气氛还原炉的优点在于：
13.1、设置承重板、支撑板、导向杆、安装槽和滑轮，向前推动或向后拉动把手，带动承重板向后或向前移动，承重板移动的过程中，承重板下侧壁的滑槽与支撑板上的滑轮之间是滚动摩擦，使得承重板上的加工件更加方便的取出或放入，从而提高了使用的便利；
14.2、设置发生设备2、控制面板和温度传感器，温度传感器对炉体内的温度进行监测，将温度信息传递至控制面板，控制面板内的plc控制器，将控制发生设备，进而实现对炉体内的温度进行控制，从而快速的实现对温度的准确把控，从而提高还原效果；
15.综上所述，本实用新型通过承重板下侧壁的滑槽与支撑板上的滑轮之间是滚动摩擦，使得承重板上的加工件更加方便的取出或放入，从而提高了使用的便利，以及温度传感器对炉体内的温度进行监测，将温度信息传递至控制面板，控制面板内的plc控制器，将控
制发生设备，进而实现对炉体内的温度进行控制，从而快速的实现对温度的准确把控，从而提高还原效果。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种智能高真空管式气氛还原炉的立体图；
17.图2为本实用新型提出的一种智能高真空管式气氛还原炉中炉体的剖视图；
18.图3为本实用新型提出的一种智能高真空管式气氛还原炉中支撑板、转轴和滑轮之间连接处的结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种智能高真空管式气氛还原炉中承重板和定位槽之间连接处的俯视图。
20.图中：1炉体、2发生设备、3真空管、4控制面板、5支撑板、6转轴、7滑轮、8轴承、9承重板、10把手、11定位槽、12温度传感器、13导向杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1-4，一种智能高真空管式气氛还原炉，包括炉体1，炉体1的上侧壁安装有发生设备2，发生设备2的输出端安装有延伸至炉体1内的真空管3，炉体1的上侧壁固定连接有位于发生设备2右侧的控制面板4，炉体1的内底壁对称固定连接有支撑板5，支撑板5的上侧壁滑动连接有承重板9，位于同一侧的支撑板5的上侧壁均开设有安装槽，位于同一侧的安装槽的内侧壁共同转动连接有转轴6，位于同一侧的安装槽的内侧壁对称固定连接有轴承8，位于同一侧的两个轴承8的内圈均和转轴6的外壁固定连接，位于同一侧的转轴6的外壁均固定套设有滑轮7，承重板9的下侧壁对称开设有与滑轮7和支撑板5共同匹配的滑槽；
24.承重板9的上侧壁开设有定位槽11，承重板9的前侧壁固定安装有把手10，承重板9的外侧壁对称固定连接有与炉体1内侧壁滑动连接的导向杆13，炉体1的内侧壁对称开设有与两个导向杆13相匹配的导向槽，炉体1的左侧内壁安装有温度传感器12，控制面板4的内部设置有plc控制器，plc控制器、发生设备2和温度传感器12之间均电性连接，向前推动或向后拉动把手10，带动承重板9向后或向前移动，承重板9移动的过程中，承重板9下侧壁的滑槽与支撑板5上的滑轮7之间是滚动摩擦，使得承重板9上的加工件更加方便的取出或放入，从而提高了使用的便利，温度传感器12对炉体1内的温度进行监测，将温度信息传递至控制面板4，控制面板4内的plc控制器，将控制发生设备2，进而实现对炉体1内的温度进行控制，从而快速的实现对温度的准确把控，从而提高还原效果。
25.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
26.现对本实用新型的操作原理作如下阐述：
27.使用时，向前推动或向后拉动把手10，带动承重板9向后或向前移动，承重板9移动的过程中，承重板9下侧壁的滑槽与支撑板5上的滑轮7之间是滚动摩擦，使得承重板9上的加工件更加方便的取出或放入，从而提高了使用的便利，温度传感器12对炉体1内的温度进行监测，将温度信息传递至控制面板4，控制面板4内的plc控制器，将控制发生设备2，进而实现对炉体1内的温度进行控制，从而快速的实现对温度的准确把控，从而提高还原效果。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种智能高真空管式气氛还原炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的上侧壁安装有发生设备(2)，所述发生设备(2)的输出端安装有延伸至炉体(1)内的真空管(3)，所述炉体(1)的上侧壁固定连接有位于发生设备(2)右侧的控制面板(4)，所述炉体(1)的内底壁对称固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的上侧壁滑动连接有承重板(9)，所述承重板(9)的上侧壁开设有定位槽(11)，所述承重板(9)的前侧壁固定安装有把手(10)，所述承重板(9)的外侧壁对称固定连接有与炉体(1)内侧壁滑动连接的导向杆(13)，所述炉体(1)的左侧内壁安装有温度传感器(12)。2.根据权利要求1所述的一种智能高真空管式气氛还原炉，其特征在于，位于同一侧的所述支撑板(5)的上侧壁均开设有安装槽，位于同一侧的所述安装槽的内侧壁共同转动连接有转轴(6)，位于同一侧的所述转轴(6)的外壁均固定套设有滑轮(7)。3.根据权利要求2所述的一种智能高真空管式气氛还原炉，其特征在于，位于同一侧的所述安装槽的内侧壁对称固定连接有轴承(8)，位于同一侧的两个所述轴承(8)的内圈均和转轴(6)的外壁固定连接。4.根据权利要求2所述的一种智能高真空管式气氛还原炉，其特征在于，所述承重板(9)的下侧壁对称开设有与滑轮(7)和支撑板(5)共同匹配的滑槽。5.根据权利要求1所述的一种智能高真空管式气氛还原炉，其特征在于，所述炉体(1)的内侧壁对称开设有与两个导向杆(13)相匹配的导向槽。6.根据权利要求1所述的一种智能高真空管式气氛还原炉，其特征在于，所述控制面板(4)的内部设置有plc控制器，所述plc控制器、发生设备(2)和温度传感器(12)之间均电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种智能高真空管式气氛还原炉，包括炉体，所述炉体的上侧壁安装有发生设备2，所述发生设备2的输出端安装有延伸至炉体内的真空管，所述炉体的上侧壁固定连接有位于发生设备右侧的控制面板，所述炉体的内底壁对称固定连接有支撑板。本实用新型通过承重板下侧壁的滑槽与支撑板上的滑轮之间是滚动摩擦，使得承重板上的加工件更加方便的取出或放入，从而提高了使用的便利，以及温度传感器对炉体内的温度进行监测，将温度信息传递至控制面板，控制面板内的PLC控制器，将控制发生设备，进而实现对炉体内的温度进行控制，从而快速的实现对温度的准确把控，从而提高还原效果。果。果。


技术研发人员：席启帆 宋伟 李志强
受保护的技术使用者：河南乐锐切削工具股份有限公司
技术研发日：2022.08.17
技术公布日：2022/12/13