一种汽封冷却器的制作方法

1.本实用新型涉及汽封冷却技术领域，具体为一种汽封冷却器。


背景技术：

2.汽封冷却器采用了四流程结构，其冷却水首先由冷却器的进水口进入水室，然后流入壳体中的管束内，当冷却水在管束内流动时，与进入壳体内的蒸汽进行热交换，冷却水吸收大量蒸汽凝结热量，水温升高，最后进入水室，并通过冷却水出口端溢出汽封冷却器，汽封冷却系统中，工质通常为空气和蒸汽的混合物，汽封冷却系统的主要作用就是及时地将混合物中的蒸汽冷却并将其中的不凝结气体排出热力系统之外，从而保证机组连续、安全、有效的运行，公开号为cn211397671u的实用新型，公开了一种小机组汽封冷却器模块，该小机组汽封冷却器模块包括冷却器罐体，所述冷却器罐体的下方设置有两个罐体放置座，每个罐体放置座与所述冷却器罐体之间设置有防震橡胶垫，且所述两个罐体放置座的下方固定连接有底座，所述底座上端位于所述两个罐体放置座之间的位置设置有减震凹槽，所述冷却器罐体的下方还固定连接有向下延伸至所述减震凹槽内的限位凸块，所述限位凸块的下方通过弹性压缩件与所述减震凹槽内部下端固定连接，然而在现实生活中，该实用新型在使用时，冷却罐体和罐体放置座之间采用强胶粘和层固定，在进行运输和检修时对于冷却罐体的移动十分的不方便，同时只能适配一种规格的冷却罐体，通用性低，因此，设计实用性强和通用性好的一种汽封冷却器是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种汽封冷却器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种汽封冷却器，包括冷却器罐体，所述冷却器罐体下端设有底座，所述底座上对称固定安装有支板，所述底座上对称开设有第一放置槽，所述第一放置槽内固定安装有第一固定块，所述第一固定块内活动安装有第一传动杆，所述第一传动杆一端固定安装有第二固定块，所述第一传动杆另一端开设有第一倾斜面，所述第一传动杆外且位于所述第二固定块和所述第一固定块之间固定安装有第一弹簧，所述第二固定块上共同活动连接有连接板，所述连接板上共同活动连接有承载座，所述支板上开设有第二放置槽，所述第二放置槽内活动安装有第二传动杆，所述第二传动杆下端开设有第二倾斜面，所述第二倾斜面和对应的所述第一倾斜面滑动接触，所述第二传动杆上端开设有第三倾斜面，所述第二放置槽侧壁贯穿开设有第三放置槽，所述第三放置槽内活动安装有第三传动杆，所述第三传动杆上一端开设有第四倾斜面，所述第四倾斜面和对应的所述第三倾斜面滑动接触，所述第三传动杆另一端固定安装有夹持板，所述夹持板侧壁和所述支板侧壁之间固定安装有第二弹簧，所述夹持板侧壁与所述冷却器罐体外壁相接触，所述承载座上端开设有第一圆弧面。
5.根据上述技术方案，所述底座下端对称固定安装有支腿，所述支腿下端对称开设
有第四放置槽，所述第四放置槽内上壁固定安装有液压缸，所述液压缸伸缩端固定安装有万向轮，所述万向轮位于所述第四放置槽内。
6.根据上述技术方案，所述支腿下端固定安装有防滑垫。
7.根据上述技术方案，所述第一圆弧面上固定安装有弹性垫。
8.根据上述技术方案，所述夹持板侧壁上开设有第二圆弧面，所述第二圆弧面上固定安装有橡胶垫。
9.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过设置有控制设备，通过外部的控制设备，可以使万向轮支撑，可以很方便的对冷却器罐体进行移动位置，具有很好的灵活性，通过弹性垫可以使第一圆弧面和冷却器罐体之间从硬性接触变为弹性接触，防止冷却器罐体和第一圆弧面之间发生硬性接触对冷却器罐体造成损伤，通过第二圆弧面和橡胶垫的配合使用，可以使夹持板对冷却器罐体的夹持更加的稳定，同时橡胶垫增大了夹持板和冷却器罐体之间的摩擦力，不需要强力胶水和螺栓进行固定，拆卸方便，且能固定不同规格的冷却器罐体，通用性好。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
11.图1是本实用新型的立体结构示意图；
12.图2是本实用新型的剖视示意图；
13.图3是本实用新型a处的放大示意图；
14.图中：1-冷却器罐体、2-底座、3-支板、4-第一放置槽、5-第一固定块、6-第一传动杆、7-第二固定块、8-第一倾斜面、9-第一弹簧、10-连接板、11-承载座、12-第二放置槽、13-第二传动杆、14-第二倾斜面、15-第三倾斜面、16-第三放置槽、17-第三传动杆、18-第四倾斜面、19-夹持板、20-第二弹簧、21-支腿、22-第四放置槽、23-液压缸、24-万向轮、25-防滑垫、26-第一圆弧面、27-弹性垫、28-第二圆弧面、29-橡胶垫。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种汽封冷却器，包括冷却器罐体1，所述冷却器罐体1下端设有底座2，所述底座2上对称固定安装有支板3，所述底座2上对称开设有第一放置槽4，所述第一放置槽4内固定安装有第一固定块5，所述第一固定块5内活动安装有第一传动杆6，所述第一传动杆6一端固定安装有第二固定块7，所述第一传动杆6另一端开设有第一倾斜面8，所述第一传动杆6外且位于所述第二固定块7和所述第一固定块5之间固定安装有第一弹簧9，所述第二固定块7上共同活动连接有连接板10，所述连接板10上共同活动连接有承载座11，所述支板3上开设有第二放置槽12，所述第二放置槽12内活动安装有第二传动杆13，所述第二传动杆13下端开设有第二倾斜面14，所述第二倾斜面14和对
应的所述第一倾斜面8滑动接触，所述第二传动杆13上端开设有第三倾斜面15，所述第二放置槽12侧壁贯穿开设有第三放置槽16，所述第三放置槽16内活动安装有第三传动杆17，所述第三传动杆17上一端开设有第四倾斜面18，所述第四倾斜面18和对应的所述第三倾斜面15滑动接触，所述第三传动杆17另一端固定安装有夹持板19，所述夹持板19侧壁和所述支板3侧壁之间固定安装有第二弹簧20，所述夹持板19侧壁与所述冷却器罐体1外壁相接触，所述承载座11上端开设有第一圆弧面26，本实用新型在使用时，首先通过将冷却器罐体1放置在承载座11上，冷却器罐体1自身的重力会将承载座11向下压动，进而使连接板10向下移动，进而使第一传动杆6向两端移动，进而使第一倾斜面8和第二倾斜面14滑动接触，进而使第二传动杆13向上移动，进而使第三倾斜面15和第四倾斜面18滑动接触，进而使第三传动杆17向中间移动，进而使夹持板19对冷却器罐体1进行夹持固定，不需要强力胶水和螺栓进行固定，拆卸方便，且能固定不同规格的冷却器罐体1，通用性好；
17.具体而言，所述底座2下端对称固定安装有支腿21，所述支腿21下端对称开设有第四放置槽22，所述第四放置槽22内上壁固定安装有液压缸23，所述液压缸23伸缩端固定安装有万向轮24，所述万向轮24位于所述第四放置槽22内，外部设有控制设备，通过外部的控制设备，可以控制液压缸23的伸缩端伸长，进而使万向轮24支撑，可以很方便的对冷却器罐体1进行移动位置，具有很好的灵活性；
18.具体而言，所述支腿21下端固定安装有防滑垫25，防滑垫25可以使支腿21的支撑更加的稳定；
19.具体而言，所述第一圆弧面26上固定安装有弹性垫27，通过弹性垫27可以使第一圆弧面26和冷却器罐体1之间从硬性接触变为弹性接触，防止冷却器罐体1和第一圆弧面26之间发生硬性接触对冷却器罐体1造成损伤；
20.具体而言，所述夹持板19侧壁上开设有第二圆弧面28，所述第二圆弧面28上固定安装有橡胶垫29，通过第二圆弧面28和橡胶垫29的配合使用，可以使夹持板19对冷却器罐体1的夹持更加的稳定，同时橡胶垫29增大了夹持板19和冷却器罐体1之间的摩擦力。
21.工作原理：本实用新型在使用时，首先通过将冷却器罐体1放置在承载座11上，通过弹性垫27可以使第一圆弧面26和冷却器罐体1之间从硬性接触变为弹性接触，防止冷却器罐体1和第一圆弧面26之间发生硬性接触对冷却器罐体1造成损伤，冷却器罐体1自身的重力会将承载座11向下压动，进而使连接板10向下移动，进而使第一传动杆6向两端移动，进而使第一倾斜面8和第二倾斜面14滑动接触，进而使第二传动杆13向上移动，进而使第三倾斜面15和第四倾斜面18滑动接触，进而使第三传动杆17向中间移动，进而使夹持板19对冷却器罐体1进行夹持固定，通过第二圆弧面28和橡胶垫29的配合使用，可以使夹持板19对冷却器罐体1的夹持更加的稳定，同时橡胶垫29增大了夹持板19和冷却器罐体1之间的摩擦力，不需要强力胶水和螺栓进行固定，拆卸方便，且能固定不同规格的冷却器罐体1，通用性好，外部设有控制设备，通过外部的控制设备，可以控制液压缸23的伸缩端伸长，进而使万向轮24支撑，可以很方便的对冷却器罐体1进行移动位置，具有很好的灵活性。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。