一种新型自动悬挂式低温烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及低温烘干设备技术领域，尤其涉及一种新型自动悬挂式低温烘干设备。


背景技术：

2.烘干设备是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合，流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干，它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干，在对面条等食品进行烘干工作中，大多应用到烘干房内的悬挂机构，对面条进行低温烘干工作。
3.现有的悬挂式低温烘干设备，一般将面条悬挂至烘干房的墙顶较高处进行低温晾干，使得操作员对面条的上段部位检查湿度时，需要采用爬梯或撑杆将面条取下，进行烘干程度的检查工作，且对裁切较短的面条进行悬挂晾干时，使得裁切较短的面条与烘干房地面的之间的距离较大，从而降低了操作员对较短面条的烘干程度的检查工作进度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的悬挂式低温烘干设备，一般将面条悬挂至烘干房的墙顶较高处进行低温晾干，使得操作员对面条的上段部位检查湿度时，需要采用爬梯或撑杆将面条取下，进行烘干程度的检查工作，且对裁切较短的面条进行悬挂晾干时，使得裁切较短的面条与烘干房地面的之间的距离较大，从而降低了操作员对较短面条的烘干程度的检查工作进度的缺点，而提出的一种新型自动悬挂式低温烘干设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新型自动悬挂式低温烘干设备，包括：
7.烘干房墙顶，所述烘干房墙顶的底部等距安装有间隔板，且间隔板的一侧设置电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的底部连接有支撑架，且支撑架的内侧分别安装有上链条、下链条，所述上链条、下链条之间活动连接有晾杆，且上链条的上方安装有横梁，所述横梁的两端均与支撑架的顶部相连接，且横梁的顶端中部安装有双向电机；
8.电风扇，所述电风扇安装在双向电机的顶部输出端，且双向电机的外部套接有带孔网板，所述双向电机的底部输出端连接有第一锥齿轮，且第一锥齿轮的底部两侧均安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的中部连接有连接杆，且连接杆的另一端安装有链条轮，所述间隔板的内部镶嵌有吸湿板。
9.优选的，所述电风扇通过双向电机与横梁构成旋转结构，且电风扇的扇叶长度与带孔网板的直径相等。
10.优选的，所述支撑架通过电动伸缩柱与烘干房墙顶构成升降结构，且支撑架与横梁之间为固定连接，所述支撑架呈c型结构。
11.优选的，所述上链条与链条轮之间相啮合，且上链条与下链条处于同一条平行线上。
12.优选的，所述第二锥齿轮通过第一锥齿轮与双向电机构成传动结构，且第二锥齿轮与第一锥齿轮之间相啮合。
13.优选的，所述链条轮通过连接杆与第二锥齿轮之间为固定连接，且连接杆的底部安装有垫块。
14.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，设置有间隔板、电动伸缩柱、支撑架、上链条以及下链条，通过启动电动伸缩柱调节支撑架与烘干房地面的距离，便于操作员将悬挂的面条降低，方便操作员对面条上端的烘干程度进行检查工作，检查方便，并且，能够对根据面条的裁切长短，调节支撑架的高度，且，通过间隔板便于将烘干房内不同区域进行隔离，避免湿度较高的气流交叉窜入较干区域混合，进而影响低温烘干的效率。
16.2、本实用新型中，设置有电风扇以及带孔网板的作用，使得电风扇转动将双向电机工作产生的热能导入间悬挂的面条中，在对双向电机散热的同时，利用该热能对面条进行低温烘干工作，且，通过带孔网板将电风扇旋动的上方空气中的灰尘，进行拦截工作，避免灰尘粘附在面条上，从而影响面条的品质。
附图说明
17.图1为本实用新型中间隔板入口结构示意图；
18.图2为本实用新型中支撑架的侧面结构示意图；
19.图3为本实用新型中横梁的内部结构示意图。
20.图例说明：
21.1、烘干房墙顶；2、电风扇；3、电动伸缩柱；4、间隔板；5、支撑架；6、吸湿板；7、横梁；8、晾杆；9、带孔网板；10、上链条；11、下链条；12、双向电机；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、连接杆；16、链条轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照图1-3，一种新型自动悬挂式低温烘干设备，包括烘干房墙顶1，烘干房墙顶1的底部等距安装有间隔板4，且间隔板4的一侧设置电动伸缩柱3，电动伸缩柱3的底部连接有支撑架5，且支撑架5的内侧分别安装有上链条10、下链条11，支撑架5通过电动伸缩柱3与烘干房墙顶1构成升降结构，且支撑架5与横梁7之间为固定连接，支撑架5呈c型结构，通过启动电动伸缩柱3带动支撑架5上下移动，方便操作员根据所需烘干面条的长度，调节支撑架5与地面之间的距离，方便操作员检查区域面条的烘干程度，上链条10与链条轮16之间相啮合，且上链条10与下链条11处于同一条平行线上，通过上链条10及下链条11的配合上下抵接晾杆8，从而使得传动上链条10转动带动晾杆8在支撑架5内移动，进而使得晾杆8上的面条在间隔板4所组成的烘干通道内进行移动烘干工作，上链条10、下链条11之间活动连接有晾杆8，且上链条10的上方安装有横梁7，上链条10与下链条11与支撑架5之间的连接结构
参考皮带输送机的传动结构(皮带输送机属于现有技术)，横梁7的两端均与支撑架5的顶部相连接，且横梁7的顶端中部安装有双向电机12；
24.电风扇2，电风扇2安装在双向电机12的顶部输出端，且双向电机12的外部套接有带孔网板9，电风扇2通过双向电机12与横梁7构成旋转结构，且电风扇2的扇叶长度与带孔网板9的直径相等，电风扇2的出风面朝下，通过启动双向电机12带动电风扇2转动，使得电风扇2将双向电机12工作产生的热能向下吹，能够在为双向电机12散热的同时，利用其热能对悬挂的面条进行低温烘干工作，同时，通过带孔网板9上的气孔，便于在导出热能气流的同时，将电风扇2上方带动的灰尘进行拦截，防止将灰尘带动使其粘附在面条上，影响面条的品质，双向电机12的底部输出端连接有第一锥齿轮13，且第一锥齿轮13的底部两侧均安装有第二锥齿轮14，第二锥齿轮14通过第一锥齿轮13与双向电机12构成传动结构，且第二锥齿轮14与第一锥齿轮13之间相啮合，通过双向电机12带动第一锥齿轮13传动第二锥齿轮14旋转，改变旋转方向，便于使得链条轮16转动，第二锥齿轮14的中部连接有连接杆15，且连接杆15的另一端安装有链条轮16，链条轮16通过连接杆15与第二锥齿轮14之间为固定连接，且连接杆15的底部安装有垫块，连接杆15与垫块之间为活动连接，使得第二锥齿轮14通过连接杆15，将动力传导至链条轮16与上链条10进行传动工作，使得上链条10能够顺利进行转动，间隔板4的内部镶嵌有吸湿板6。
25.工作原理：使用时，首先通过操作员根据烘干面条的长度，启动间隔板4区间的多组电动伸缩柱3，调节支撑架5与烘干房墙顶1之间的距离，方便将悬挂的面条居于烘干房的中部区域，然后，通过间隔板4的设置，方便将烘干房内不同区域进行隔离，避免湿度较高的气流交叉窜入较干区域混合，进而影响低温烘干的效率，并且，通过电风扇2将双向电机12工作产生的热能导入烘干区域内，在对双向电机12进行散热工作的同时，利用该热能对棉条进行低温烘干工作，且，通过带孔网板9将上方电风扇2旋动的灰尘进行拦截操作，再次，通过上链条10、下链条11抵接带动晾杆8进行缓慢移动工作，对面条进行低温烘干工作，最后，通过间隔板4上的吸湿板6，将间隔区域的湿润气体进行吸附工作，提高低温烘干工作的效率。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。