一种中频炉的制作方法

1.本实用新型涉及中频炉领域，尤其涉及一种中频炉。


背景技术：

2.中频炉是一种将工频50hz交流电转变为中频(300hz以上至1000hz)的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。
3.现有市面上的中频炉在熔融金属时，融化后的高温金属液体会与低温炉壁不断接触，从而产生烟尘，该烟尘会对工人呼吸系统造成危害，同时也会扩散到厂房中，损害周围环境，因此需要消除净化这些烟尘，最简便的方法是在中频炉加料口上加一个竖直的罩子，利用风机把烟尘抽走，但是竖直的吸风口对现场工人操作很不方便，风口太高，无法有效收集烟尘，大部分烟尘逃逸，效率不高，而且当中频炉旋转倾倒金属液体时，吸风口远离炉口更加无法吸收烟尘，为此本新型提供一种中频炉用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种中频炉，用于解决上述背景中提到的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种中频炉，包括炉体，所述炉体顶部开设有炉口，所述炉体上表面位于炉口两侧均固定连接有弧形壳，两个所述弧形壳内部均设置有与其形状相适配的风管，两条所述风管朝向炉口一侧且位于弧形壳外壁上嵌设安装有多个吸尘罩，两条所述风管一端均从弧形壳壳壁穿出后均通过气管与气泵相连接，两个所述气泵另一端接入同一除尘箱中，所述除尘箱固定连接于炉体背面外壁上，所述除尘箱内部通过隔板分隔成一条循环风道，所述除尘箱的循环风道内部放置有多个过滤棉，所述除尘箱外壁通过铰链铰接有密封箱盖，所述箱盖外壁固定连接有把手。
6.优选的，所述除尘箱内部循环风道两端出口刚好与两个气泵相连通，且两个所述气泵出气方向相反设置。
7.优选的，所述弧形壳采用固体耐高温隔热棉制成，两个所述弧形壳底部均通过焊接片固定焊接于炉体上表面上，两个所述弧形壳壳壁上的吸尘罩方向一一对应设置。
8.优选的，所述炉口顶部朝向正面外壁固定连接有倾倒口，所述倾倒口两侧弧形壳均向外突出一段距离与倾倒口相适配，且所述弧形壳突出部分内部同样设置有风管和吸尘罩。
9.优选的，所述炉口顶部高度与弧形壳壳壁上吸尘罩的中线高度相适配设置。
10.优选的，所述炉体两侧外壁通过转轴转动连接于轴架上，两个所述轴架底部均通过三角架与底座固定连接，其中一个所述轴架安装有摇把，所述炉体背面外壁延伸出两条供电线。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种中频炉具有如下有益效果：本实用新
型提供一种中频炉，通过在炉口周围加装弧形壳并安装风管、吸尘罩、气泵以及除尘箱，能够在炉口处形成循环风道，将炉口处飘出的烟尘收集并过滤，减少烟尘逸散，危害工人身体健康，同时弧形壳固定焊接，能够跟随炉体旋转，烟尘收集效果更好。
附图说明
12.图1为本实用新型一种中频炉的俯视剖面图；
13.图2为本实用新型一种中频炉的背面剖视图；
14.图3为本实用新型一种中频炉图1中a处结构放大示意图；
15.图4为本实用新型一种中频炉中除尘箱的立体结构示意图。
16.图中标号：1、炉体；2、炉口；21、倾倒口；3、弧形壳；31、焊接片；4、风管；5、吸尘罩；6、气管；7、气泵；8、除尘箱；9、隔板；10、过滤棉；11、铰链；12、箱盖；13、把手；14、轴架；15、三角架；16、底座；17、摇把；18、供电线。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例，由图1-4给出，本实用新型一种中频炉，包括炉体1，所述炉体1顶部开设有炉口2，所述炉体1上表面位于炉口2两侧均固定连接有弧形壳3，两个所述弧形壳3内部均设置有与其形状相适配的风管4，两条所述风管4朝向炉口2一侧且位于弧形壳3外壁上嵌设安装有多个吸尘罩5，两条所述风管4一端均从弧形壳3壳壁穿出后均通过气管6与气泵7相连接，两个所述气泵7另一端接入同一除尘箱8中，所述除尘箱8固定连接于炉体1背面外壁上，所述除尘箱8内部通过隔板9分隔成一条循环风道，所述除尘箱8的循环风道内部放置有多个过滤棉10，所述除尘箱8外壁通过铰链11铰接有密封箱盖12，所述箱盖12外壁固定连接有把手13。
19.其中，所述除尘箱8内部循环风道两端出口刚好与两个气泵7相连通，且两个所述气泵7出气方向相反设置，两个气泵7相反方向出气，能够使外界空气经由一侧弧形壳3上的吸尘罩5吸入，并沿一侧风管4、气管6、气泵7流通至除尘箱8内部，然后由另一侧气泵7、气管6流通至另一侧弧形壳3内的风管4中，最终由另一侧吸尘罩5喷出，从而形成一条完整的循环风路，能够持续不断的将炉口2处飘出的烟尘吸入过滤，防止烟尘危害工人身体健康。
20.其中，所述弧形壳3采用固体耐高温隔热棉制成，两个所述弧形壳3底部均通过焊接片31固定焊接于炉体1上表面上，通过加装弧形壳3能够保护内部风管4，防止风管4遭受外力碰撞以及高温炙烤，延长其使用寿命，两个所述弧形壳3壳壁上的吸尘罩5方向一一对应设置，相对应的两个吸尘罩5分别为出气和吸气，用于形成循环风道，将炉口2处飘出的烟尘吸附过滤。
21.其中，所述炉口2顶部朝向正面外壁固定连接有倾倒口21，所述倾倒口21两侧弧形壳3均向外突出一段距离与倾倒口21相适配，且所述弧形壳3突出部分内部同样设置有风管4和吸尘罩5，通过设置倾倒口21能够方便将炉体1内部融化的液态金属倒出，弧形壳3两侧
跟随倾倒口21突出，能够对倾倒口21处飘出的烟尘进行吸附过滤，减少烟尘产生。
22.其中，所述炉口2顶部高度与弧形壳3壳壁上吸尘罩5的中线高度相适配设置，即吸尘罩5吸入吹出气体形成风道不受炉口2高度影响，同时也能够方便吸附烟尘。
23.其中，所述炉体1两侧外壁通过转轴转动连接于轴架14上，两个所述轴架14底部均通过三角架15与底座16固定连接，其中一个所述轴架14安装有摇把17，摇把17配合轴架14使用，能够方便旋转炉体1倾倒内部液态金属使用，所述炉体1背面外壁延伸出两条供电线18，通过供电线18用于向炉体1内部供电，从而产生中频电流，在感应圈中加热融化金属。
24.工作原理：本装置在使用时，将固态金属沿炉口2处倒入，然后通过供电线18给炉体1通电，使内部固态金属加热融化呈液态金属，加热融化过程中会产生烟尘，此时将两个气泵7通电，此时两个弧形壳3上的吸尘罩5之间形成循环风道，由炉口2处飘出的烟尘会跟随风道进入一侧吸尘罩5中，并沿着风管4以及气管6流通至除尘箱8中，经过过滤棉10过滤后干净的空气由另一侧吸尘罩5喷出，从而能够持续对炉口2飘出的烟尘吸附过滤处理，同时由于弧形壳3通过焊接片31焊接固定于炉口2两侧，因此当炉口2旋转倾倒液态金属时，依然能够对炉口2飘出的烟尘吸附过滤，通过除尘箱8外侧把手13能够打开箱盖12，方便对内部过滤棉10进行更换，方便下一次吸附过滤使用。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。