空调室内机的制作方法

1.本技术涉及家用电器技术领域，例如涉及一种空调室内机。


背景技术：

2.随着人们对生活质量的要求不断提高，越来越多的家庭选择在厨房安装空调，以提高厨房环境的舒适度。由于用户在做饭过程中会产生大量油烟，随空气流动附着在空调室内机内部的排水槽内。
3.现有的空调室内机通常在排水槽处设置加热装置，将排水槽内附着的油污软化后，随冷凝水排出室外。
4.在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：
5.通过设置加热装置软化油污的方式，结构复杂，从而导致故障率提高。


技术实现要素：

6.为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
7.本公开实施例提供一种空调室内机，以降低空调室内机的故障率。
8.在一些实施例中，所述空调室内机包括：壳体，内部构造有风道腔体，并开设有连通所述风道腔体的进风口和出风口；换热器，设置于所述壳体内部；排水槽，对应所述换热器设置于所述换热器的底部，所述排水槽的侧壁开设有通风孔，以使所述风道腔体与所述排水槽之间形成微风通道；风扇，设置于所述风道腔体，用于驱动空气从所述进风口进入，经所述换热器换热后从所述出风口流出；其中，在所述换热器为制热的情况下，高温空气在所述风扇的驱动下通过所述微风通道进入所述排水槽，以软化所述排水槽内的油污。
9.在一些实施例中，所述壳体还包括：安装台，所述安装台的一侧沿所述风道腔体的长度方向构造于所述壳体的内侧壁；蜗舌，沿所述安装台的长度方向构造于所述安装台的另一侧，以使所述蜗舌与所述壳体的内侧壁围合限定出所述排水槽；其中，所述蜗舌开设有所述通风孔。
10.在一些实施例中，所述壳体的内侧壁朝远离排水槽的方向构造有搭置台，所述搭置台的底端面与所述换热器的底端面相对应并适配抵接。
11.在一些实施例中，所述壳体还包括：筋条，沿所述安装台的长度方向构造于所述排水槽的底部，以使所述排水槽形成第一排水槽和第二排水槽；其中，所述筋条开设有所述通风孔，所述换热器朝向所述排水槽的侧壁搭置于所述筋条。
12.在一些实施例中，所述筋条上的所述通风孔与所述蜗舌上的所述通风孔相对应。
13.在一些实施例中，所述筋条的长度小于所述排水槽的长度，以使所述第一排水槽与所述第二排水槽相连通。
14.在一些实施例中，所述壳体对应所述排水槽的一端构造有集水槽，所述集水槽开
设有排水口。
15.在一些实施例中，所述集水槽的数量为两个，两个所述集水槽分别构造于所述排水槽的两端。
16.在一些实施例中，所述空调室内机还包括：排水管，一端连通于所述排水口，另一端延伸至所述壳体的外部。
17.在一些实施例中，还包括：导风板，可开合地设置于所述出风口；控制模块，被配置为在接收到去油污指令的情况下控制所述换热器、所述风扇和所述导风板的运行。
18.本公开实施例提供的空调室内机，可以实现以下技术效果：
19.本公开实施例提供的空调室内机，通过在排水槽的侧壁开设通风孔，使风道腔体与排水槽之间形成微风通道。在空调室内机为制热模式的情况下，高温空气在风扇的驱动下通过微风通道进入排水槽，从而实现对排水槽内油污的软化。代替设置加热装置进行软化的方式，采用这样的设置形式结构简单，从而可以有效地降低故障率。
20.以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本技术。
附图说明
21.一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：
22.图1是本公开实施例提供的一个空调室内机的剖面示意图；
23.图2是本公开实施例提供的一个空调室内机的局部放大示意图；
24.图3是本公开实施例提供的一个空调室内机去掉部分结构后的结构示意图；
25.图4是本公开实施例提供的另一个空调室内机去掉部分结构后的结构示意图。
26.附图标记：
27.100：壳体；110：排水槽；111：安装台；112：蜗舌；113：筋条；114：通风孔；120：搭置台；130：集水槽；131：排水口；140：进风口；200：换热器；300：风扇；400：导风板。
具体实施方式
28.为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。
29.本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
30.本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方
位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
31.另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
32.除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。
33.本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，a/b表示：a或b。
34.术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，a和/或b，表示：a或b，或，a和b这三种关系。
35.需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
36.结合图1-4所示，本公开实施例提供一种空调室内机，包括壳体100、换热器200、排水槽110和风扇300，壳体100内部构造有风道腔体，并开设有连通风道腔体的进风口140和出风口；换热器200设置于壳体100内部；排水槽110对应换热器200设置于换热器200的底部，排水槽110的侧壁开设有通风孔114，以使风道腔体与排水槽110之间形成微风通道；风扇300设置于风道腔体，用于驱动空气从进风口140进入，经换热器200换热后从出风口流出；其中，在换热器200为制热的情况下，高温空气在所述风扇300的驱动下通过微风通道进入排水槽110，以软化排水槽110内的油污。
37.空调室内机壳体100内部的风扇300驱动空调室内机所在环境的空气从进风口140进入，经换热器200换热后从出风口流出，从而实现对空调室内机所在环境进行制冷或制热。
38.空调室内机一般安装在客厅、卧室或者是厨房。当安装在厨房时，由于厨房内会产生大量油烟，进而空调在运行时，油烟会随空气的循环进入空调室内机的内部，从而粘附在换热器的表面。而换热器在制热过程中，其表面会产生冷凝水，进而粘附于换热器表面的油烟会随冷凝水的流动至排水槽。在长时间运行后，排水槽的内表面会形成一层油污，进而不仅会影响冷凝水的正常流动，而且还不易对油污进行清理，从而会降低用户的使用体验。
39.现有的去油污的方式为在排水槽的侧壁设置加热组件，通过对排水槽进行加热以软化排水槽的油污，油污被软化后流动性增强，随冷凝水一起排出壳体外部，从而实现对油污的清洁。这种去油污的方式虽然能够有效地去油污，但是加热组件会使得空调室内机的内部结构复杂，从而导致故障率的提高。
40.因此，本公开实施例提供的空调室内机，通过在排水槽110的侧壁开设通风孔114，使风道腔体与排水槽110之间形成微风通道。在空调室内机为制热模式的情况下，高温空气在风扇300的驱动下通过微风通道进入排水槽110，从而实现对排水槽110内油污的软化。代替设置加热装置进行软化的方式，采用这样的设置形式结构简单，从而可以有效地降低故障率。
41.可选地，壳体100还包括安装台111和蜗舌112，安装台111的一侧沿风道腔体的长
度方向构造于壳体100的内侧壁；蜗舌112沿安装台111的长度方向构造于安装台111的另一侧，以使蜗舌112与壳体100的内侧壁围合限定出排水槽110；其中，蜗舌112开设有通风孔114。
42.在壳体100的内侧壁沿风道腔体的长度方向上构造安装台111，并沿安装台111的长度方向构造蜗舌112。具体地，安装台111位于风道腔体的出风侧。
43.采用这样的设置形式，风扇300驱动空气循环时，当气流掠过蜗舌112附近时，蜗舌112将气流分隔为两部分。大部分气流流向空调室内机的出风口，少部分气流则通过蜗舌112、风扇300扇叶之间的间隙流回风道腔体，在风道腔体内随风扇300扇叶旋转一周后重返蜗舌112处参与新的分流。通过在风道腔体的出风侧构造蜗舌112可以防止空气在风扇300的驱动下只在风道腔体内循环流动，从而可以有效地提高出风效率。
44.安装台111的一侧连接于壳体100的内侧壁，另一侧的顶端面构造有蜗舌112。这样，蜗舌112、安装台111与壳体100的内侧壁可以围合限定出排水槽110，即蜗舌112为排水槽110朝向风道腔体的一个侧壁，壳体100的内侧壁为排水槽110的另一个侧壁，安装台111为排水槽110的底部。采用这样的设置形式设置排水槽110，结构简单，便于加工，减少空调室内机内部部件的数量。进而能够有效地降低故障率的同时，还可以避免因外力因素造成排水槽110的移位导致的空调室内机出现漏水的现象，从而降低了用户的使用体验。
45.在蜗舌112上开设通风孔114，即在排水槽110朝向风道腔体的侧壁开设通风孔114。这样，在换热器200为制热的情况下，高温空气流在蜗舌112处进行分流时，少部分气流通过通风孔114进入到排水槽110内。通过高温空气软化排水槽110内的油污，进而使流动的油污随冷凝水排出壳体100外部。采用这样的设置形式，结构简单，便于加工。
46.可选地，壳体100的内侧壁朝远离排水槽110的方向构造有搭置台120，搭置台120的底端面与换热器200的底端面相对应并适配抵接。
47.在壳体100的内侧壁朝远离排水槽110的方向构造搭置台120，换热器200的底端面搭置于搭置台120。这样，一方面，便于换热器200的固定；另一方面，可以使换热器200位于排水槽110的上方，进而便于冷凝水沿换热器200的表面滑落至排水槽110。
48.搭置台120的底端面与换热器200的底端面相对应并适配抵接，采用这样的设置形式，可以有效地提高换热器200固定的稳固性，避免因外力因素产生移位，从而影响空调室内机的换热性能。
49.可选地，壳体100还包括筋条113，筋条113沿安装台111的长度方向构造于排水槽110的底部，以使排水槽110形成第一排水槽110和第二排水槽110；其中，筋条113开设有通风孔114，换热器200朝向排水槽110的侧壁搭置于筋条113。
50.在壳体100的底部沿安装台111的长度方向设置筋条113，起到一个支撑的作用。换热器200的底端面搭置于搭置台120，换热器200朝向排水槽110的侧壁搭置于筋条113。采用这样的设置形式，可以进一步地提高换热器200固定的稳固性。
51.设置于排水槽110底部的筋条113将排水槽110分为第一排水槽110和第二排水槽110两部分，壳体100内侧壁与筋条113共同限定出第一排水槽110，筋条113与蜗舌112共同限定出第二排水槽110。进而在筋条113上也开设通风孔114。这样，高温气流通过蜗舌112上的通气孔进入第二排水槽110内，以软化第二排水槽110的油污，通过筋条113上的通风孔114进入第一排水槽110内，以软化第一排水槽110内的油污。
52.通过在筋条113上也开设通风孔114，可以保证第一排水槽110与第二排水槽110内的油污都能够被软化，从而可以有效地提高清洁排水槽110的清洁效果，提升用户的使用体验。
53.可选地，筋条113上的通风孔114与蜗舌112上的通风孔114相对应。
54.通过使筋条113上的通风孔114与蜗舌112上的通风孔114相对应，采用这样的设置形式，可以有效地提高高温气流进入第一排水槽110的效率，从而可以在相同的时间内有效地提高清洁排水槽110的清洁效率和清洁效果，提升用户的使用体验的同时，还可以有效地节约电能。
55.可选地，筋条113的长度小于排水槽110的长度，以使第一排水槽110与第二排水槽110相连通。
56.通过使筋条113的长度小于排水槽110的长度，这样，第一排水槽110与第二排水槽110相连通。进而可以有效地避免造成冷凝水以及油污的堵塞，从而影响空调室内机的性能。
57.示例性的，排水槽110的排水口131开设于第一排水槽110的一端，，进而在通过高温气流将第一排水槽110和第二排水槽110内的油污软化后，第一排水槽110的油污从排水口131排出机壳外部。而第一排水槽110与第二排水槽110相连通，进而第二排水槽110的油污可以流经第一排水槽110后从第一排水槽110的排水口131流出机壳外部。
58.可选地，壳体100对应排水槽110的一端构造有集水槽130，集水槽130开设有排水口131。
59.在排水槽110的一端构造有集水槽130，排水口131开设于集水槽130。这样，第一排水槽110和第二排水槽110的冷凝水和油污先流动至集水槽130内，再从集水槽130的排水口131排出。采用这样的设置形式，缩短了第二排水槽110内油污的流程，进而可以进一步地避免造成油污的堵塞。
60.可选地，集水槽130的数量为两个，两个集水槽130分别构造于排水槽110的两端。
61.通过在排水槽110的两端构造集水槽130，采用这样的设置形式，可以有效地提高冷凝水和油污的流出速度，从而可以有效地提高清洁排水槽110的清洁效率。
62.可选地，空调室内机还包括排水管，排水管的一端连通于排水口131，另一端延伸至壳体100的外部。
63.通过设置排水管，使排水管的一端连通于排水口131，另一端延伸至壳体100的外部。采用这样的设置形式，用户可根据自己的实际需求自行设置排水管的长度。例如，将排水管的一端连通于排水口131，另一端延伸至室内的接水桶；或者将排水管的一端连通于排水口131，另一端延伸至室外。
64.通过设置排水管，可以有效地提高用户收集冷凝水或者油污的灵活性，进而提升用户的使用体验。
65.可选地，空调室内机还包括导风板400和控制模块，导风板400可开合地设置于出风口；控制模块被配置为在接收到去油污指令的情况下控制换热器200、风扇300和导风板400的运行。
66.在出风口可开合地设置导风板400，通过控制导风板400实现开启或者关闭出风口，以及调节出风口的出风方向。
67.具体地，控制模块在收到开机指令的情况下，控制导风板400的开启，以使空调室内机所在环境的空气在风扇300的驱动下从进风口140进入，经换热器200换热后从出风口流出。
68.进一步地，用户可根据实际需求自行调节导风板400的转动角度，控制模块响应于调节指令，控制导风板400的转动。这样，可以有效地提高用户的舒适度。
69.控制模块在收到关机指令的情况下，控制导风板400的关闭。通过关闭导风板400，有效地避免灰尘或杂物通过出风口进入空调室内机的内部，从而影响空调室内机的正常运行。
70.控制模块还被配置为在接收到去油污指令的情况下控制换热器200、风扇300和导风板400的运行。
71.本公开实施例提供的空调室内机，通过高温气流对排水槽110内的油污进行软化。
72.具体地，控制模块在接收到去油污指令的情况下，控制换热器200进行制热、风扇300转动，同时控制导风板400的关闭，直至气流温度达到第一预设温度；在气流温度到达第一预设温度的情况下，控制换热器200以当前温度运行第一预设时长；控制导风板400开启、换热器200降温运行，直至气流温度到达第二预设温度；在气流温度到达第二预设温度的情况下，控制换热器200持续运行第二预设时长；第一预设温度大于第二预设温度。
73.示例性地，空调室内机的控制模块在接收到去油污指令的情况下，控制导风板400关闭，风扇300转动以驱动空气从进风口140进入风道腔体。控制模块控制换热器200制热，使风道腔体的气流的温度上升至第一预设温度。第一预设温度可以为[58，62]℃中的任意值，例如，59℃、60℃、61℃。之后控制模块控制换热器200以当前功率运行第一预设时长。第一预设时长可以为10min。在此过程中，气流通过蜗舌112上的通风孔114和筋条113上的通风孔114分别进入第一排水槽110和第二排水槽110，以软化第一排水槽110和第二排水槽110内的油污。而随着气流温度的逐渐升高，油污的流动性随之提高，进而实现在第一预设时长内，第一排水槽110和第二排水槽110内的油污可流动至集水槽130，并从集水槽130的排水口131排出。
[0074]
进一步地，控制模块控制导风板400开启，换热器200降温运行，直至气流温度下降至第二预设温度。第二预设温度可以为30℃。之后控制模块控制换热器200运行第二预设时长，第二预设时长可以为10min。在降温的过程中通过开启导风板400，可以有效地提高降温速率。通过控制换热器200降温运行，使换热器200表面形成冷凝水，冷凝水在重力的作用下流动至排水槽110内。
[0075]
这样，在油污经软化流动排出后，再经冷凝水的进一步冲洗，可以有效地提高清洗排水槽110的清洗效果，进而有效地避免由于油污较厚导致出现残留的情况。
[0076]
在本公开实施例中，去油污指令可以为定期执行，例如，空调室内机每运行24h执行一次去油污指令；也可以为在空调室内机每次关机之后执行，对此，不作具体限定。
[0077]
可选地，空调室内机还包括检测模块，被配置为在去油污完成的情况下，检测是否接收到关机指令；在未接受到关机指令的情况下，控制模块控制空调室内机以初始状态运行。
[0078]
通过设置检测模块，在去油污完成后，检测是否接收到关机指令。如果未收到关机指令，控制模块控制空调室内机以初始状态运行，初始状态为执行去油污指令之前的运行
状态。如果收到关机指令，在去油污完成后，控制模块控制空调室内机关机。
[0079]
采用这样的设置形式，代替用户手动调节运行模式使空调室内机恢复至初始状态，可以有效地提高用户使用的便利性，提升用户的使用体验。
[0080]
以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。