一种用于滚筒冷却机进料端的密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种用于滚筒冷却机进料端的密封装置。


背景技术：

2.目前滚筒冷却机进料端的密封结构形式一般为多槽迷宫密封形式，它的主要缺点是对细灰密封密封效果很差，滚筒在旋转时细灰会通过多槽的缝隙逸撒到外面，造成外部环境的粉尘污染的问题。
3.因此需要一种用于滚筒冷却机进料端的密封装置对上述问题做出改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于滚筒冷却机进料端的密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于滚筒冷却机进料端的密封装置，包括底座，所述底座的基面上安装有支承座，所述支承座的外壁上安装有进料管，所述进料管的外壁上安装有旋转座，所述旋转座的外壁上安装有密封组件，所述密封组件的外壁上连接有滚筒机；
7.所述密封组件包括外密封板，所述外密封板通过固定螺栓安装在旋转座的外壁上，所述外密封板的外壁上开设有密封槽，所述密封槽的内壁上设置有密封填料，所述密封槽的内壁上滑动连接内密封板，所述内密封板通过安装螺栓安装在滚筒机的端口处，所述内密封板的内壁上设置有回旋兜渣片，所述回旋兜渣片的一侧且位于内密封板的内壁上设置有螺旋片。
8.作为本实用新型优选的方案，所述进料管和旋转座的连接方式为焊接固定。
9.作为本实用新型优选的方案，所述密封槽开设有两组且分别位于外密封板的内壁上。
10.作为本实用新型优选的方案，所述螺旋片的旋向与滚筒机内壁上的螺旋结构旋向相反。
11.作为本实用新型优选的方案，所述螺旋片的内壁连接有旋转座且连接方式为转动连接。
12.作为本实用新型优选的方案，所述回旋兜渣片为环形结构，所述螺旋片为环形结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过用于滚筒冷却机进料端的密封装置，在密封槽内壁上设置填料与内密封板，防止细灰外泄，内密封板的内壁上设置有螺旋片及回旋兜渣片，回旋兜渣片能把外泄到外面的细灰运送到高处下落到螺旋片处，螺旋片的旋向与滚筒机内壁上螺旋结构旋向相反，螺旋片与旋转座的连接方式为转动连接，当滚筒机转动时，带动螺旋片转动
会产生反向推动力，把灰重新运送到筒体内部，从而有有益于解决目前滚筒冷却机进料端的密封结构形式一般为多槽迷宫密封形式，它的主要缺点是对细灰密封密封效果很差，滚筒在旋转时细灰会通过多槽的缝隙逸撒到外面，造成外部环境的粉尘污染的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型螺旋片结构示意图；
17.图3为本实用新型回旋兜渣片结构示意图。
18.图中：1、底座；2、支承座；3、进料管；4、旋转座；5、密封组件；501、外密封板；502、固定螺栓；503、密封槽；504、密封填料；505、内密封板；506、安装螺栓；507、回旋兜渣片；508、螺旋片；6、滚筒机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.实施例，请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种用于滚筒冷却机进料端的密封装置，包括底座1，底座1的基面上安装有支承座2，支承座2的外壁上安装有进料管3，进料管3的外壁上安装有旋转座4，旋转座4的外壁上安装有密封组件5，密封组件5的外壁上连接有滚筒机6；
25.其中，外密封板501为环形结构，密封填料504的材质为密封油材料，在密封的同时还能起到润滑的作用，回旋兜渣片507为环形结构，螺旋片508为环形结构，进料管3和旋转座4的连接方式为焊接固定，螺旋片508的旋向与滚筒机6内壁上的螺旋结构旋向相反，螺旋片508的内壁连接有旋转座4且连接方式为转动连接的作用下，当滚筒机6带动内密封板505转动时，螺旋片508位于内密封板505的内壁上，同时在重力的作用下，螺旋片508贴合在内密封板505的内壁上，当内密封板505转动时，会同时带动螺旋片508转动，由于螺旋片508的
旋向与滚筒机6内壁上的螺旋结构旋向相反的作用下，螺旋片508转动将灰尘重新带入滚筒机6的内部，从而有有益于解决目前滚筒冷却机进料端的密封结构形式一般为多槽迷宫密封形式，它的主要缺点是对细灰密封密封效果很差，滚筒在旋转时细灰会通过多槽的缝隙逸撒到外面，造成外部环境的粉尘污染的问题。
26.在该实施例中，请参照图1、图2和图3，密封组件5包括外密封板501，外密封板501通过固定螺栓502安装在旋转座4的外壁上，外密封板501的外壁上开设有密封槽503，密封槽503开设有两组且分别位于外密封板501的内壁上，密封槽503的内壁上设置有密封填料504，密封槽503的内壁上滑动连接内密封板505，内密封板505通过安装螺栓506安装在滚筒机6的端口处，内密封板505的内壁上设置有回旋兜渣片507，回旋兜渣片507的一侧且位于内密封板505的内壁上设置有螺旋片508的作用下，滚筒机6转动时产生的灰尘会给回旋兜渣片507挡住，当灰尘经过回旋兜渣片507转动到上方时，在重力的作用下，灰尘落入螺旋片508。
27.本实用新型工作流程：通过滚筒冷却机进料端的密封装置使用时，在滚筒冷却机运转时，其中的滚筒机6会产生转动，在外密封板501通过固定螺栓502安装在旋转座4的外壁上，外密封板501的外壁上开设有密封槽503，密封槽503的内壁上设置有密封填料504的作用下，起到防止滚筒机6内部的细灰外泄，密封槽503的内壁上滑动连接内密封板505，内密封板505通过安装螺栓506安装在滚筒机6的端口处，密封槽503开设有两组且分别位于外密封板501的内壁上的作用下，当滚筒机6转动时会带动内密封板505转动，在内密封板505的内壁上设置有回旋兜渣片507，回旋兜渣片507为环形结构的作用下，滚筒机6转动时产生的灰尘会给回旋兜渣片507挡住，当灰尘经过回旋兜渣片507转动到上方时，在重力的作用下，灰尘落入螺旋片508，在回旋兜渣片507的一侧且位于内密封板505的内壁上设置有螺旋片508，螺旋片508的内壁连接有旋转座4且连接方式为转动连接的作用下，当滚筒机6带动内密封板505转动时，螺旋片508位于内密封板505的内壁上，同时在重力的作用下，螺旋片508贴合在内密封板505的内壁上，当内密封板505转动时，会同时带动螺旋片508转动，由于螺旋片508的旋向与滚筒机6内壁上的螺旋结构旋向相反的作用下，螺旋片508转动将灰尘重新带入滚筒机6的内部，起到很好的密封效果，从而有有益于解决目前滚筒冷却机进料端的密封结构形式一般为多槽迷宫密封形式，它的主要缺点是对细灰密封密封效果很差，滚筒在旋转时细灰会通过多槽的缝隙逸撒到外面，造成外部环境的粉尘污染的问题。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。