一种坯布用存放装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种存放装置，具体涉及一种坯布用存放装置。


背景技术：

2.随着现在工业和纺织业的不断发展，使坯布的生产效率逐渐增高，坯布是指由有关的纤维通过纺，织加工制成；坯布可分为毛坯和光坯，毛坯就是指从织机上下来未经漂染处理的坯布，而光坯就是指经过漂染处理后的坯布；目前，现有的存放装置在存放经过漂染处理后的坯布时，都是先存放于存放架上，再推入烘干室进行烘干，这样操作十分繁琐、不够便捷，导致效率较低，基于上述问题，为此我们设计了这样一种坯布用存放装置，来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的目前，现有的存放装置在存放经过漂染处理后的坯布时，都是先存放于存放架上，再推入烘干室进行烘干，这样操作十分繁琐、不够便捷，导致效率较低的问题。
4.本实用新型采用的技术方案如下：一种坯布用存放装置，包括由底支架、存放组件、连接组件、干燥组件组成的存放装置，所述底支架包括底框架、底杆、左撑架与右撑架，所述存放组件包括框体、多个数量的放置杆及传动齿轮、与电动机，所述干燥组件包括干燥罩、防尘网、风机与电加热管，所述连接组件包括一组安装耳一、三组安装耳二与紧固螺栓。
5.在一优选的实施方式中，所述底框架的底端面四角处均设有脚轮，所述底杆设有两个，同时分别固定安装在底框架的端口内，所述左撑架、右撑架分别固定设在两个底杆上，同时左撑架、右撑架的顶端均设有装配孔。
6.在一优选的实施方式中，一组所述安装耳一分别固定安装在框体的顶端端口四角处，同时安装耳一上均设有安装孔，所述框体的外壁面通过紧固螺栓固定安装在左撑架、右撑架上。
7.在一优选的实施方式中，多个所述放置杆、传动齿轮分别通过轴承转动安装在框体的端口内及外壁面，同时放置杆、传动齿轮的端处对接，所述传动齿轮之间通过传动皮带连接，所述电动机固定设在框体的侧面，同时电动机的主轴与放置杆对接，所述放置杆上固定套有橡胶套。
8.在一优选的实施方式中，三组所述安装耳二分别固定安装在干燥罩的底端端口、中部、中上部四角处，同时安装耳上均设有安装孔，所述干燥罩通过紧固螺栓固定安装在框体的顶端，所述电加热管、风机分别固定安装在干燥罩的内部中端、中上端，所述防尘网固定设在干燥罩的顶端面。
9.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型中，通过设置存放组件、干燥组件，那么采用上述设计后，当进行存放经过漂染处理后的坯布时，则将坯布分别搭在框体内放置杆上，再将干燥组件，即干燥罩连
同防尘网、风机、电加热管安装在框体上，那么在启动电加热管及风机，利用电加热管内部电阻丝加热产生热量，这时在风机叶轮的作用下，将热风吹向放置杆上的坯布，使得坯布能够快速干燥脱水，这样在启动电动机，利用电动机带动放置杆转动，使得在多个传动齿轮的作用下同时进行转动，从而将多组干燥完成的坯布脱下，操作更加便捷，不需要单个进行人工取下，工作效率更高。
附图说明
11.图1为本实用新型整体结构示意图；
12.图2为本实用新型图1中局部放大结构示意图；
13.图3为本实用新型存放组件、干燥组件剖面正视连接结构示意图；
14.图4为本实用新型存放组件剖面俯视连接结构示意图。
15.图中标记：1、底支架；11、底框架；12、底杆；13、左撑架；14、右撑架；2、存放组件；21、框体；22、放置杆；23、电动机；24、传动齿轮；3、连接组件；31、安装耳一；32、安装耳二；33、紧固螺栓；4、干燥组件；41、干燥罩；42、防尘网；43、风机；44、电加热管。
具体实施方式
16.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.参照图1-4，一种坯布用存放装置，包括由底支架1、存放组件2、连接组件3、干燥组件4组成的存放装置，底支架1包括底框架11、底杆12、左撑架13与右撑架14，存放组件2包括框体21、多个数量的放置杆22及传动齿轮24与电动机23，干燥组件4包括干燥罩41、防尘网42、风机43与电加热管44，连接组件3包括一组安装耳一31、三组安装耳二32与紧固螺栓33，采用上述设计组装后，当进行存放经过漂染处理后的坯布时，则将坯布分别搭在框体21内放置杆22上，那么在启动电加热管44及风机43，利用电加热管44内部电阻丝加热产生热量，这时在风机43叶轮的作用下，将热风吹向放置杆22上的坯布，使得坯布能够快速干燥脱水，这样在启动电动机23，利用电动机23带动放置杆22转动，使得在多个放置杆22在传动齿轮24的作用下同时进行转动，从而将多组干燥完成的坯布脱下，操作更加便捷，不需要单个进行人工取下，工作效率更高。
18.底框架11的底端面四角处均设有脚轮，底杆12设有两个，同时分别固定安装在底框架11的端口内，左撑架13、右撑架14分别固定设在两个底杆12上，同时左撑架13、右撑架14的顶端均设有装配孔；一组安装耳一31分别固定安装在框体21的顶端端口四角处，同时安装耳一31上均设有安装孔，框体21的外壁面通过紧固螺栓33固定安装在左撑架13、右撑架14上；多个放置杆22、传动齿轮24分别通过轴承转动安装在框体21的端口内及外壁面，同时放置杆22、传动齿轮24的端处对接，传动齿轮24之间相互啮合连接，电动机23固定设在框体21的侧面，同时电动机23的主轴与放置杆22对接，放置杆22上固定套有橡胶套；三组安装耳二32分别固定安装在干燥罩41的底端端口、中部、中上部四角处，同时安装耳二32上均设
有安装孔，干燥罩41通过紧固螺栓33固定安装在框体21的顶端，风机43、电加热管44分别固定安装在干燥罩41的内部中端、中上端，防尘网42固定设在干燥罩41的顶端面。
19.工作原理
20.组装实施时：先将底支架1，即底框架11、两个底杆12、左撑架13、右撑架14及四个脚轮组装好，再在框体21的顶端端口四角处设置四个安装耳一31，再在干燥罩41内部依次设有三组安装耳二32，并将风机43与电加热管44安装在干燥罩41内；
21.采用上述设计后，当进行存放经过漂染处理后的坯布时，则将坯布分别搭在框体21内放置杆22上，再将干燥组件4，即干燥罩41连同防尘网42、风机43、电加热管44安装在框体21上，那么在启动电加热管44及风机43，利用电加热管44内部电阻丝加热产生热量，这时在风机43叶轮的作用下，将热风吹向放置杆22上的坯布，使得坯布能够快速干燥脱水，这样在启动电动机23，利用电动机23带动放置杆22转动，使得在多个放置杆22在传动齿轮24的作用下同时进行转动，从而将多组干燥完成的坯布脱下，操作更加便捷，不需要单个进行人工取下，工作效率更高。
22.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。