一种钢厂烟气余热回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属冶炼技术领域，尤其涉及一种钢厂烟气余热回收装置。


背景技术：

2.钢材是现代工业生产过程中常用的原料之一，其一般通过钢厂进行冶炼制造，同时在制造过程中会产生大量的烟气，而这些烟气中还保留有大量的热量，如果直接排放不仅会造成能源的浪费，同时会对环境造成一定不良影响，因此一般会采用钢厂烟气余热回收装置对其其中的热量进行回收。
3.现有的钢厂烟气余热回收装置在使用时，针对不同使用场景也分为不同形式，较为常见的就是通过金属换热管对烟气中的热量进行换热吸收，但是在实际运用过程中，由于换热管直接伸入烟气中，即使烟气经过过滤换热管外壁依旧容易因为细小杂质发生结垢等现象，进而大大影响其实际换热吸收的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢厂烟气余热回收装置，其通过往复丝杆与活动板的螺纹连接，活动板与安装仓和换热仓的滑动连接，使得电机带动往复丝杆转动时，活动板可以带动连接板和刮刷筒对第一金属换热管组进行刮刷清洁，刮刷板可以对过滤板进行刮刷清洁，从而可以避免第一金属换热管组上容易结垢影响换热效果，同时保证过滤板的畅通。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种钢厂烟气余热回收装置，包括安装板，所述安装板顶部的一侧安装有喷淋仓，且喷淋仓内部的顶部贯穿有喷淋布水机构，所述安装板顶部远离喷淋仓的一侧安装有换热仓，且换热仓与喷淋仓连通，所述换热仓的内部设置有封闭板，且封闭板的两侧皆开设有限位槽，并且封闭板的顶部预留有安装槽，所述安装槽的内部设置有过滤板，所述换热仓上设置有用于对封闭板进行限位的固定机构，所述换热仓内部两端靠近喷淋仓的一侧贯穿有第一金属换热管组，所述换热仓的顶部安装有水泵，且水泵的输入端与第一金属换热管组连通，所述水泵的输出端通过软管连通有第二金属换热管组，且第二金属换热管组通过软管与第一金属换热管组连通，所述换热仓的一端安装有安装仓，且安装仓内部靠近换热仓的一端贯穿有活动板，并且活动板延伸至换热仓的内部，所述活动板远离安装仓一端靠近过滤板的一侧安装有刮刷板，所述活动板远离安装仓一端靠近第一金属换热管组的一侧安装有连接板，且连接板靠近第一金属换热管组的一侧均匀安装有刮刷筒，并且刮刷筒套设在第一金属换热管组的外壁，所述安装仓上设置有用于带动活动板移动的驱动机构。
7.优选地，所述固定机构包括分别安装在换热仓两侧底部的固定板，所述固定板的一侧贯穿有螺纹杆，且螺纹杆延伸至限位槽的内部。
8.优选地，所述螺纹杆的横向中心轴线与固定板的横向中心轴线相互平行，且螺纹杆与固定板为螺纹连接。
9.优选地，所述活动板的横截面形状为“u”形，且活动板与分别与安装仓和换热仓为滑动连接。
10.优选地，所述驱动机构包括安装在安装仓远离换热仓一端的电机，所述电机的输出端连接有往复丝杆，且往复丝杆贯穿安装仓和活动板。
11.优选地，所述往复丝杆与安装仓为转动连接，且往复丝杆与活动板为螺纹连接。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过往复丝杆与活动板的螺纹连接，活动板与安装仓和换热仓的滑动连接，使得电机带动往复丝杆转动时，活动板可以带动连接板和刮刷筒对第一金属换热管组进行刮刷清洁，刮刷板可以对过滤板进行刮刷清洁，从而可以避免第一金属换热管组上容易结垢影响换热效果，同时保证过滤板的畅通。
14.2、通过螺纹杆与固定板的螺纹连接，使得操作人员将螺纹杆从对应限位槽内拧动出去后，可以解除对封闭板和换热仓的限位，操作人员将封闭板从换热仓上取下后可以进一步将过滤板从安装槽内取出，进而便于操作人员对换热仓内进行清洁，同时对过滤板进行维护或者更换。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种钢厂烟气余热回收装置的主视剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种钢厂烟气余热回收装置换热仓的侧视剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种钢厂烟气余热回收装置换热仓的仰视剖视结构示意图。
19.图中：1安装板、2喷淋仓、3喷淋布水机构、4换热仓、5封闭板、6限位槽、7安装槽、8过滤板、9固定板、10螺纹杆、11第一金属换热管组、12水泵、13第二金属换热管组、14安装仓、15活动板、16刮刷板、17连接板、18刮刷筒、19电机、20往复丝杆。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
21.参照图1-4，一种钢厂烟气余热回收装置，包括安装板1，安装板1顶部的一侧安装有喷淋仓2，且喷淋仓2内部的顶部贯穿有喷淋布水机构3，安装板1顶部远离喷淋仓2的一侧安装有换热仓4，且换热仓4与喷淋仓2连通，换热仓4的内部设置有封闭板5，且封闭板5的两侧皆开设有限位槽6，并且封闭板5的顶部预留有安装槽7，安装槽7的内部设置有过滤板8，换热仓4上设置有用于对封闭板5进行限位的固定机构，固定机构包括分别安装在换热仓4两侧底部的固定板9，固定板9的一侧贯穿有螺纹杆10，且螺纹杆10延伸至限位槽6的内部，螺纹杆10的横向中心轴线与固定板9的横向中心轴线相互平行，且螺纹杆10与固定板9为螺
纹连接，使得操作人员可以将螺纹杆10拧动离开对应的限位槽6内解除封闭板5与换热仓4的限位，从而便于操作人员对换热仓4内进行清洁或者对过滤板8进行维护更换；
22.换热仓4内部两端靠近喷淋仓2的一侧贯穿有第一金属换热管组11，换热仓4的顶部安装有水泵12，且水泵12的输入端与第一金属换热管组11连通，水泵12的输出端通过软管连通有第二金属换热管组13，且第二金属换热管组13通过软管与第一金属换热管组11连通，换热仓4的一端安装有安装仓14，且安装仓14内部靠近换热仓4的一端贯穿有活动板15，并且活动板15延伸至换热仓4的内部，活动板15远离安装仓14一端靠近过滤板8的一侧安装有刮刷板16，活动板15远离安装仓14一端靠近第一金属换热管组11的一侧安装有连接板17，且连接板17靠近第一金属换热管组11的一侧均匀安装有刮刷筒18，并且刮刷筒18套设在第一金属换热管组11的外壁，活动板15的横截面形状为“u”形，且活动板15与分别与安装仓14和换热仓4为滑动连接，使得活动板15在对应外力作用下可以前后移动，从而可以带动刮刷筒18对第一金属换热管组11完成刮刷清洁的任务，刮刷板16对过滤板8完成刮刷清洁的任务；
23.安装仓14上设置有用于带动活动板15移动的驱动机构，驱动机构包括安装在安装仓14远离换热仓4一端的电机19，电机19的输出端连接有往复丝杆20，且往复丝杆20贯穿安装仓14和活动板15，往复丝杆20通过轴承与安装仓14连接，从而保证往复丝杆20在转动过程中的稳定性；
24.往复丝杆20与安装仓14为转动连接，且往复丝杆20与活动板15为螺纹连接，使得电机19带动往复丝杆20不断转动时，活动板15可以完成往复前后移动的任务。
25.本实用新型使用时，如图1-4所示，将喷淋仓2上的出气管与排气管连通，将第二金属换热管组13贴合安装在用热部件上，例如用于对原料进行保温或者预热等操作，将喷淋布水机构3与供水设备连通，将其换热仓4的进气管与炉体的出气管部分连通，开启水泵12，水泵12带动第一金属换热管组11和第二金属换热管组13内的导热液不断循环流动，炉体的烟气进入换热仓4内后，过滤板8可以对其进行过滤，烟气在经过第一金属换热管组11的外壁时，第一金属换热管组11内的导热液可以与其完成换热任务，通过流动将热量带动至第二金属换热管组13的内部，从而完成对原料的保温或者预热等操作，进而完成热量的回收利用，烟气进一步进入喷淋仓2的内部，供水设备通过喷淋布水机构3向下喷淋，从而对烟气进一步进行净化处理，烟气最终排出，在此过程中开启电机19，电机19带动往复丝杆20不断转动，通过往复丝杆20与活动板15的螺纹连接，活动板15分别与安装仓14和换热仓4的滑动连接，使得活动板15可以不断往复移动，进而可以带动刮刷筒18对第一金属换热管组11的外壁不断进行刮刷清洁，避免其上容易出现结垢等现象影响换热效果，同时活动板15可以带动刮刷板16不断对过滤板8进行刮刷清洁，避免其受到堵塞；
26.需要对换热仓4内进行清洁或者对过滤板8进行拆卸更换时，通过螺纹杆10与固定板9的螺纹连接，将螺纹杆10拧动离开对应的限位槽6内，使得封闭板5与换热仓4的限位被解除，将封闭板5从换热仓4上取下，将过滤板8从安装槽7内取出，并对换热仓4内的杂质进行清理即可。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。