一种节能型原木预处理烘房的制作方法

1.本实用新型属于原木预处理技术领域，具体涉及一种节能型原木预处理烘房。


背景技术：

2.原木材含有大量的水分，在特定在环境下无法蒸发，水分的自热蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷，严重影响木材制品的品质，因此木材在制成各类木制品之前必须进行强制干燥处理，正确的干燥处理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力学强度，改善木材的加工性能、合理利用木材。现有原木预处理烘房采用高温蒸汽的处理方式以达烘干、杀菌和杀虫等的目的，在处理原木时是将待处理原木堆积在一起，由于各原木紧紧接触致使各原木间形成多个闭合面和狭小空间，进而使烘干效率降低，增大能源消耗。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种节能型原木预处理烘房。
4.本实用新型所采用的技术方案为：
5.一种节能型原木预处理烘房，所述烘房主体内设置有原木放置架，所述原木放置架最下端为底座，所述底座固定连接在所述烘房主体的地面上，所述底座上固定连接有若干放置框，相邻的所述放置框固定连接，每个所述放置框内滑动连接有若干原木放置板，相邻的所述原木放置板之间固定连接有绳索，最上侧的所述放置框固定连接有顶框，所述顶框与所述烘房主体的棚顶固定连接。
6.优选的，所述底座的左右两侧板上均对称设置有两个扣合槽ⅰ，所述放置框的左右两侧板均对称设置有两个扣合板ⅰ，所述扣合板ⅰ滑动连接在对应侧的所述扣合槽ⅰ内且相固定连接的所述扣合板ⅰ和所述扣合槽ⅰ通过螺栓和螺母固定连接。所述放置框的左右两侧板上均对称设置有两个扣合槽ⅱ，所述顶框的左右两侧板均对称设置有两个扣合板ⅱ，所述扣合板ⅱ滑动连接在对应侧的所述扣合槽ⅱ内且相固定连接的所述扣合板ⅱ和所述扣合槽ⅱ通过螺栓和螺母固定连接。相邻的两所述放置框，上侧的所述放置框的扣合板ⅰ滑动连接在下侧的所述放置框的扣合槽ⅱ内，且所述扣合板ⅰ和所述扣合槽ⅱ通过螺栓和螺母固定连接。
7.优选的，相邻的所述放置框的左右两侧相接处、所述底座与相邻的所述放置框相接处以及所述顶框与相邻的所述放置框相接处均形成通气口ⅱ，所述放置框的左右两侧板均设置有通气口ⅰ。
8.优选的，所述放置框的前后两侧均设置有滑道，所述原木放置板的两侧均转动连接有滑轮，所述滑轮配合滚行于相应的所述滑道内。
9.优选的，所述原木放置板的一侧固定连接有绳索连接部，所述绳索的端头固定连接在相应的所述绳索连接部上固定连接有承接板。
10.优选的，所述承接板两侧均设置有通气口ⅲ。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1.本装置使用传统的高温蒸汽方式进行烘干、杀菌、杀虫等处理，利用所述原木放置架的结构特点使每一根原木能充分经过高温蒸汽处理，进而提高烘干效率，在缩减烘干时间的同时减少能耗。
13.2.所述原木放置架采用拼装结构，安装便捷，且可根据需求进行相应定制。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
15.图1是本实用新型整体的结构示意图；
16.图2是本实用新型原木放置架的结构示意图ⅰ；
17.图3是本实用新型原木放置架的结构示意图ⅱ；
18.图4是本实用新型原木放置板的形态结构示意图ⅰ；
19.图5是本实用新型原木放置板的形态结构示意图ⅱ；
20.图6是本实用新型底座的结构示意图；
21.图7是本实用新型放置框的结构示意图；
22.图8是本实用新型原木放置板的结构示意图；
23.图9是本实用新型顶框的结构示意图。
24.图中：烘房主体1,底座2,扣合槽ⅰ201，放置框3,扣合板ⅰ301，扣合槽ⅱ302，滑道304，原木放置板4,滑轮401，绳索连接部402，承接板403，通气口ⅲ404，绳索5,顶框6，扣合板ⅱ601，通气口ⅱ7。
具体实施方式
25.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
26.3.下面结合图1-9说明本实用新型的具体实施方式，一种节能型原木预处理烘房，所述烘房主体1内设置有原木放置架，所述烘房主体1为现有的原木烘房机构，采用高温蒸汽的方式进行烘干处理，所述原木放置架最下端为底座2，所述底座2固定连接在所述烘房主体1的地面上，利用螺栓固定，所述底座2上固定连接有若干放置框3，相邻的所述放置框3固定连接，每个所述放置框3内滑动连接有若干原木放置板4，相邻的所述原木放置板4之间固定连接有绳索5，最上侧的所述放置框3固定连接有顶框6，所述顶框6与所述烘房主体1的棚顶固定连接。利用所述原木放置架的结构特点使每一根原木能充分经过高温蒸汽处理，进而提高烘干效率，在缩减烘干时间的同时减少能耗。所述原木放置架采用拼装结构，安装便捷，且可根据需求进行相应定制。使用时，将各所述同一所述放置框3内的各所述原木放置板4展开(如图5所示)，然后利用叉车或其他器械将原木通过相邻所述的放置框3之间的空格或所述顶框6和与其相邻的所述放置框3之间的空格送入，放置在展开的原木放置板4上，各原木平铺，不进行堆叠，随后启动所述烘房主体1即可。
27.优选的，在本实用新型的一个具体实施例中，再次参考图6、7和9，所述底座2的左右两侧板上均对称设置有两个扣合槽ⅰ201，所述放置框3的左右两侧板均对称设置有两个扣合板ⅰ301，所述扣合板ⅰ301滑动连接在对应侧的所述扣合槽ⅰ201内且相固定连接的所述扣合板ⅰ301和所述扣合槽ⅰ201通过螺栓和螺母固定连接，以便于所述底座2和所述放置框3
的连接，保证所述原木放置架的安装便利性和稳定性。所述放置框3的左右两侧板上均对称设置有两个扣合槽ⅱ302，所述顶框6的左右两侧板均对称设置有两个扣合板ⅱ601，所述扣合板ⅱ601滑动连接在对应侧的所述扣合槽ⅱ302内且相固定连接的所述扣合板ⅱ601和所述扣合槽ⅱ302通过螺栓和螺母固定连接，以便于所述顶框6和所述放置框3的连接，保证所述原木放置架的安装便利性和稳定性。相邻的两所述放置框3，上侧的所述放置框3的扣合板ⅰ301滑动连接在下侧的所述放置框3的扣合槽ⅱ302内，且所述扣合板ⅰ301和所述扣合槽ⅱ302通过螺栓和螺母固定连接，以便于相邻的所述放置框3的连接，保证所述原木放置架的安装便利性和稳定性。
28.优选的，在本实用新型的一个具体实施例中，再次参考图7，相邻的所述放置框3的左右两侧相接处、所述底座2与相邻的所述放置框3相接处以及所述顶框6与相邻的所述放置框3相接处均形成通气口ⅱ7，所述放置框3的左右两侧板均设置有通气口ⅰ303。所述通气口ⅰ303和通气口ⅱ7和通气口ⅲ404可最大程度的保证高温蒸汽在所述原木放置架内的流通，以有效烘干原木。
29.优选的，在本实用新型的一个具体实施例中，再次参考图8，所述放置框3的前后两侧均设置有滑道304，所述原木放置板4的两侧均转动连接有滑轮401，所述滑轮401配合滚行于相应的所述滑道304内。所述原木放置板4的一侧固定连接有绳索连接部402，所述绳索5的端头固定连接在相应的所述绳索连接部402上。所述绳索5将同一所述放置框3内的各所述原木放置板4相连接，以便于将各所述原木放置板4展开(如图5所示)，用以放置原木，所述原木放置板4上固定连接有承接板403，以增大受力面积，减少对装置的损害。在无需放置大量原木时，可将不使用的同一所述放置框3内的各所述原木放置板4收回(如图4所示)，以使所述烘房主体1内拥有最大限度的蒸汽流通空间，提高烘干效率，所述承接板403两侧均设置有通气口ⅲ404。所述通气口ⅲ404可最大程度的保证高温蒸汽在所述原木放置架内的流通，以有效烘干原木。
30.本实用新型一种节能型原木预处理烘房，其装置的工作原理为：
31.将各所述同一所述放置框3内的各所述原木放置板4展开(如图5所示)，然后利用叉车或其他器械将原木通过相邻所述的放置框3之间的空格或所述顶框6和与其相邻的所述放置框3之间的空格送入，放置在展开的原木放置板承接板403上，各原木平铺，不进行堆叠，随后启动所述烘房主体1即可。
32.本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。