一种连续式回转炉出料装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业出料技术领域，具体为一种连续式回转炉出料装置。


背景技术：

2.回转炉是一种煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备，回转炉包括连续式回转炉，现有的连续式回转炉内物料加工后需携带高温出料，所以在出料操作时存在很大的安全问题，并且连续式回转炉很多因客观条件限制，无法做倾斜式出料，需要人工手动出料，但是现有的出料工具基本无防护措施，在出料过程中，高温物料在出料后极易发生溅射，操作人员极易被烫伤。
3.现有的已授权中国实用新型公告号为：cn211926520u，公开日为：20201113，公开了一种回转炉用出料装置，其通过出料杆、第一出料板、防烫隔板、球形凹槽、活动球、滑动孔、柔性防烫板、支撑杆和支撑腿的设置，解决了现有的出料工具基本无防护措施，在出料过程中，高温物料在出料后极易发生溅射，操作人员极易被烫伤的问题，具备防烫伤的优点，有效避免了操作人在进行出料时发生烫伤情况。
4.上述方案通过固定万向轮对整体装置进行定位，但是其内部万向轮与地面接触面积较小，使得在操作时不够稳定，防烫隔板容易产生移动，影响出料速度，进而需要作进一步改进和优化。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种连续式回转炉出料装置，以解决上述背景技术中提出的现有方案内部万向轮与地面接触面积较小问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续式回转炉出料装置，包括：
7.防烫隔板，防烫隔板底部前后设置有两组支撑杆，支撑杆底部均固定连接有两组支撑腿；
8.固定板，固定板位于支撑杆底部，固定板内部活动设置有活动杆，活动杆外侧设置有定位槽，活动杆外侧设置有上顶弹簧，活动杆底部固定连接踩板，踩板外侧设置有挤压块，踩板底部设置有垫片；
9.挤压腔，挤压腔位于固定板内部，挤压腔内部设置有挤压弹簧，挤压弹簧一端设置有定位杆，定位杆另一端设置有推槽；
10.推杆，推杆位于固定板内部，推杆一端设置有外推弹簧，推杆后侧设置有踢板。
11.优选的，所述支撑杆底部均设置有固定板，固定板两端均固定连接支撑腿。
12.优选的，所述固定板中间内部均活动设置有活动杆，活动杆设置为t形杆状结构，活动杆中间均设置有定位槽，定位槽尺寸与定位杆相适配，活动杆外侧均设置有上顶弹簧，上顶弹簧上端均固定连接活动杆，便于提升踩板。
13.优选的，所述活动杆底部均固定连接有踩板，踩板设置为t形板状结果，踩板两侧
均设置有挤压块，挤压块设置为截面为三角形的橡胶块，踩板底部均固定设置有垫片，垫片均设置为橡胶材质，便于增加摩擦系数。
14.优选的，所述固定板内部均设置有挤压腔，挤压腔内部均固定安装有挤压弹簧，挤压弹簧一端均固定连接有定位杆，定位杆另一端均设置有推槽，推槽另一侧设置为斜面，便于将定位杆回推。
15.优选的，所述固定板内部均设置有推杆，推杆前端均延伸至挤压腔一侧，推杆后端均贯穿固定板并延伸至外侧。
16.优选的，所述推杆一端均设置有侧板，推杆一端均设置有外推弹簧，外推弹簧后端均固定连接侧板，推杆后端均固定连接踢板，便于将装置取消定位。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型主要是对案例cn213153768u进行改进和优化，即通过设置的垫片，可以增加整体装置与地面的接触面积，使得摩擦系数增大，提高整体稳定性，避免防烫隔板产生移动，影响出料速度，且通过设置的挤压块，可以对万向轮进行固定，提高对万向轮的固定效果，且通过设置的定位杆配合定位槽，便于对活动杆进行固定，且通过设置的推杆配合推槽，可以便于将定位杆自定位槽内取出，便于取消对装置的固定。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型固定板结构示意图；
21.图3为本实用新型固定板结构正视剖面图；
22.图4为本实用新型固定板结构俯视剖面图；
23.图5为图4中a处结构放大示意图。
24.图中：防烫隔板1、支撑杆2、支撑腿3、固定板4、活动杆5、定位槽6、上顶弹簧7、踩板8、挤压块9、垫片10、挤压腔11、挤压弹簧12、定位杆13、推槽14、推杆15、外推弹簧16、踢板17。
具体实施方式
25.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
29.实施例一
30.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种连续式回转炉出料装置，包括：防烫隔板1，防烫隔板1底部前后设置有两组支撑杆2，支撑杆2底部均固定连接有两组支撑腿3；固定板4，固定板4位于支撑杆2底部，固定板4内部活动设置有活动杆5，活动杆5外侧设置有定位槽6，活动杆5外侧设置有上顶弹簧7，活动杆5底部固定连接踩板8，踩板8外侧设置有挤压块9，踩板8底部设置有垫片10；挤压腔11，挤压腔11位于固定板4内部，挤压腔11内部设置有挤压弹簧12，挤压弹簧12一端设置有定位杆13，定位杆13另一端设置有推槽14；推杆15，推杆15位于固定板4内部，推杆15一端设置有外推弹簧16，推杆15后侧设置有踢板17。
31.实施例二
32.如图2-3所示，在实施例一的基础上，支撑杆2底部均设置有固定板4，固定板4两端均固定连接支撑腿3，固定板4中间内部均活动设置有活动杆5，活动杆5设置为t形杆状结构，活动杆5中间均设置有定位槽6，定位槽6尺寸与定位杆13相适配，活动杆5外侧均设置有上顶弹簧7，上顶弹簧7上端均固定连接活动杆5，通过设置的活动杆5，可以在使用完成后将踩板8向上推动，避免垫片10一直与地面接触。
33.实施例三
34.如图2所示，在实施例二的基础上，活动杆5底部均固定连接有踩板8，踩板8设置为t形板状结果，踩板8两侧均设置有挤压块9，挤压块9设置为截面为三角形的橡胶块，踩板8底部均固定设置有垫片10，垫片10均设置为橡胶材质，通过橡胶材质设置的垫片10，可以更好的与地面贴合。
35.实施例四
36.如图2-5所示，在实施例三的基础上，固定板4内部均设置有挤压腔11，挤压腔11内部均固定安装有挤压弹簧12，挤压弹簧12一端均固定连接有定位杆13，定位杆13另一端均设置有推槽14，推槽14另一侧设置为斜面，固定板4内部均设置有推杆15，推杆15前端均延伸至挤压腔11一侧，推杆15后端均贯穿固定板4并延伸至外侧，推杆15一端均设置有侧板，推杆15一端均设置有外推弹簧16，外推弹簧16后端均固定连接侧板，推杆15后端均固定连接踢板17，通过设置的踢板17，可以便于将定位杆13自定位槽6内回推。
37.使用时，首先将踩板8向下踩，踩板8带动活动杆5向下移动，当垫片10底部与地面接触时，挤压块9将万向轮进行锁定，同时定位槽6与定位杆13对齐，挤压弹簧12推动定位杆13向一端移动，定位杆13卡入定位槽6内，将活动杆5固定，同时推槽14斜面与推杆15对齐，在将另一侧的踩板8同样踩下，即可完成对防烫隔板1的固定，在使用完成后，将踢板17向内
部踢动，踢板17推动推杆15向推槽14方向移动，推杆15通过前端与推槽14斜面的摩擦使得定位杆13离开定位槽6内，上顶弹簧7通过自身弹力推动活动杆5向上移动，使得垫片10不在紧贴地面，不在固定防烫隔板1。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。