一种干燥室用的风流导向装置的制作方法

1.本实用新型涉及导向装置技术领域，具体的，涉及一种干燥室用的风流导向装置。


背景技术：

2.目前干燥室一直采用空气循环方式来干燥陶瓷坯体，因此空气循环系统是干燥室的关键部分。空气循环系统中的进风管连通风口，用来将干燥气体导入至干燥室内，进风管的出风口尽量靠近干燥室地面处，干燥气体先抵达干燥室地面，由于热胀冷缩，干燥气体会迅速上升，进而更好地干燥陶瓷坯体。
3.但现有技术中存在以下问题：干燥气体无法快速的充满干燥室，且不方便调整干燥气体导入位置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种干燥室用的风流导向装置，解决了相关技术中的干燥气体无法快速的充满干燥室，且不方便调整干燥气体导入位置的问题。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种干燥室用的风流导向装置，包括
7.进风管，
8.支架，设置在所述进风管内，所述支架具有滑移通道，所述滑移通道具有开口，所述支架和所述进风管之间形成进风通道，所述滑移通道通过所述开口连通所述进风通道，
9.滑移件，移动设置在所述滑移通道内，
10.限位件，转动或移动设置在所述开口处，所述限位件转动或移动后，所述限位件抵接所述滑移件，
11.叶轮件，转动设置在所述滑移件上，所述滑移件移动后，所述叶轮件伸入所述进风通道内。
12.作为进一步的技术方案，所述限位件偏心转动设置在所述开口处，所述限位件具有限位部，所述限位件转动后，所述限位部抵接所述滑移件。
13.作为进一步的技术方案，所述滑移件具有抵接弧部，所述支架具有凹槽，所述凹槽连通所述滑移通道，还包括
14.抵接件，移动设置在所述凹槽内，位于所述限位件和所述滑移件之间，所述抵接件移动后，所述抵接件抵接所述抵接弧部，
15.弹性件，设置在所述凹槽内，一端抵接所述支架，另一端连接所述抵接件，所述限位件转动后，所述限位部抵接所述抵接件。
16.作为进一步的技术方案，所述进风通道具有调节口，所述限位件具有柄部，所述柄部贯穿所述调节口。
17.作为进一步的技术方案，所述抵接件移动方向垂直于所述滑移件移动方向，所述限位件转动轴向平行于所述滑移件移动方向。
18.本实用新型的工作原理及有益效果为：
19.本实用新型中，空气循环系统中的进风管连通风口，干燥气体先抵达干燥室地面，后迅速上升，但目前干燥气体无法快速的充满干燥室，且不方便调整干燥气体导入位置，为了解决上述问题，发明人设计了一种干燥室用的风流导向装置；
20.滑移件在支架内的滑移空间滑动，能够带动转动设置在其上的叶轮件伸入或伸出进风通道，加设叶轮件的目的是为了，当进风管与支架之间形成的进风通道内进风时，风就会驱动叶轮件进行转动，进而风到达干燥室地面时，可以在叶轮件的作用下，更好的扩散到干燥室地面各处位置上，再上升，能够更全面的接触到陶瓷坯体，对其进行干燥处理，而不是只在风力自身作用下，逐渐向干燥室地面各处位置上流动，整个扩散过程相对缓慢；
21.某些情况下，比如需要定期维修进风管、或者陶瓷坯体底面离底面有些高度，需要调整出风位置时，可以通过滑移件带动叶轮件移动位置，并且当完成位置调整后，也需要稳定在固定住滑移件的滑移位置，所以进一步加设了转动或移动的限位件，通过限位件的转动或移动，抵接住滑移件，使滑移件固定在支架内壁，将其卡紧在滑移空间内。
附图说明
22.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
23.图1为本实用新型中一种干燥室用的风流导向装置结构示意图；
24.图2为本实用新型中支架结构示意图；
25.图3为本实用新型中支架剖视图；
26.图4为本实用新型图3中a部放大图；
27.图5为本实用新型中滑移通道结构示意图；
28.图6为本实用新型中抵接件结构示意图；
29.图7为本实用新型中开口剖视图；
30.图8为本实用新型中凹槽剖视图；
31.图中：1、进风管，2、支架，3、滑移通道，4、开口，5、进风通道，6、滑移件，7、限位件，8、叶轮件，9、限位部，10、抵接弧部，11、凹槽，12、抵接件，13、弹性件，14、调节口，15、柄部。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
33.如图1～图8所示，本实施例提出了一种干燥室用的风流导向装置，包括
34.进风管1，
35.支架2，设置在所述进风管1内，所述支架2具有滑移通道3，所述滑移通道3具有开口4，所述支架2和所述进风管1之间形成进风通道5，所述滑移通道3通过所述开口4连通所述进风通道5，
36.滑移件6，移动设置在所述滑移通道3内，
37.限位件7，转动或移动设置在所述开口4处，所述限位件7转动或移动后，所述限位
件7抵接所述滑移件6，
38.叶轮件8，转动设置在所述滑移件6上，所述滑移件6移动后，所述叶轮件8伸入所述进风通道5内。
39.本实施例中，空气循环系统中的进风管1连通风口，干燥气体先抵达干燥室地面，后迅速上升，但目前干燥气体无法快速的充满干燥室，且不方便调整干燥气体导入位置，为了解决上述问题，发明人设计了一种干燥室用的风流导向装置；
40.滑移件6在支架2内的滑移通道3滑动，能够带动转动设置在其上的叶轮件8伸入或伸出进风通道5，加设叶轮件8的目的是为了，当进风管1与支架2之间形成的进风通道5内进风时，风就会驱动叶轮件8进行转动，进而风到达干燥室地面时，可以在叶轮件8的作用下，更好的扩散到干燥室地面各处位置上，再上升，能够更全面的接触到陶瓷坯体，对其进行干燥处理，而不是只在风力自身作用下，逐渐向干燥室地面各处位置上流动，整个扩散过程相对缓慢；
41.某些情况下，比如需要定期维修进风管1、或者陶瓷坯体底面离底面有些高度，需要调整出风位置时，可以通过滑移件6带动叶轮件8移动位置，并且当完成位置调整后，也需要稳定在固定住滑移件6的滑移位置，所以进一步加设了转动或移动的限位件7，通过限位件7的转动或移动，抵接住滑移件6，使滑移件6固定在支架2内壁，将其卡紧在滑移通道3内。
42.进一步，所述限位件7偏心转动设置在所述开口4处，所述限位件7具有限位部9，所述限位件7转动后，所述限位部9抵接所述滑移件6。
43.本实施例中，为了方便通过调整限位件7，来固定住滑移件6的位置，设计限位件7偏心转动设置在开口4处，其偏心转动后，就能够使限位部9穿过开口4，并抵接住滑移件6，完成滑移件6的固定。
44.进一步，所述滑移件6具有抵接弧部10，所述支架2具有凹槽11，所述凹槽11连通所述滑移通道3，还包括
45.抵接件12，移动设置在所述凹槽11内，位于所述限位件7和所述滑移件6之间，所述抵接件12移动后，所述抵接件12抵接所述抵接弧部10，
46.弹性件13，设置在所述凹槽11内，一端抵接所述支架2，另一端连接所述抵接件12，所述限位件7转动后，所述限位部9抵接所述抵接件12。
47.本实施例中，为了进一步方便限位件7的调整，提高滑移件6的移动稳定性，设计滑移件6具有抵接弧部10，使用抵接件12完成将滑移件6卡紧在支架2内壁上的作用，通过限位件7先调整抵接件12的移动，并在抵接件12移动后，抵接滑移件6的抵接弧部10，更稳定的完成卡紧操作，而不仅仅只是在限位件7的转动条件下完成，转变为移动卡紧的形式，更加稳定；
48.使用设置在凹槽11内的弹性件13，来连接支架2和抵接件12，提供抵接件12远离支架2的力，达到在不调整限位件7时，抵接件12持续抵接滑移件6的抵接弧部10的目的，稳定住滑移件6正常工作状态，需要调整时再控制限位件7转动；凹槽11还提供了抵接件12的移动导向作用。
49.进一步，所述进风通道5具有调节口14，所述限位件7具有柄部15，所述柄部15贯穿所述调节口14。
50.本实施例中，为了方便工人转动调整限位件7，设计进风通道5具有调节口14，限位
件7的柄部15贯穿调节口14，伸入至外界，方便工人拿捏调整。
51.进一步，所述抵接件12移动方向垂直于所述滑移件6移动方向，所述限位件7转动轴向平行于所述滑移件6移动方向。
52.本实施例中，设计抵接件12移动方向垂直于滑移件6移动方向，且限位件7转动轴向平行于滑移件6移动方向，减小整个装置的体积，提高结构紧凑性。
53.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。