一种带有翻转机构的喷胶棉烘房的制作方法

1.本实用新型涉及喷胶棉生产技术领域，具体涉及一种带有翻转机构的喷胶棉烘房。


背景技术：

2.喷胶棉又称喷浆絮棉，是非织造布的一种。喷胶棉结构形成的原理就是将粘合剂喷洒在蓬松的纤维层的两面，由于在喷淋时有一定的压力，以及下部真空吸液时的吸力，所以在纤维层的内部也能渗入粘合剂，喷洒粘合剂后的纤维层再经过烘燥、固化，使纤维间的交接点被粘接，而未被彼此粘接的纤维，仍有相当大的自由度。同时，在三维网状结构中，仍保留有许多容有空气的空隙。因此，纤维层具有多孔性、高蓬松性的保暖作用；
3.喷胶棉喷洒粘合剂后需要进行烘干，传统烘干方式是将喷胶棉放入烘干箱进行烘干，但这种烘干方式只能够对顶部的喷胶棉烘干效果好点，底部的喷胶棉烘干效果就很差，从而导致了烘干设备烘干效率很低。
4.因此，发明一种带有翻转机构的喷胶棉烘房来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种带有翻转机构的喷胶棉烘房，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种带有翻转机构的喷胶棉烘房，包括烘干箱本体，所述烘干箱本体的前侧设置有烘干腔，所述烘干腔的顶部安装有热风烘干机构，所述烘干腔的一侧通过铰链轴安装有闭合盖板，所述烘干腔的内部安装有翻转放置机构，所述翻转放置机构包括有转动盘，所述转动盘与烘干腔的后侧内壁转动连接，所述转动盘的前侧中心安装有固定圆台，所述转动盘的前侧周边安装有环形烘干架，所述转动盘的前侧安装有闭合盘，所述烘干腔的顶部中心处设置有热风出口，所述烘干箱本体的后侧安装有传动机构，所述传动机构包括有转轴，所述转轴贯穿烘干箱本体至烘干腔内与转动盘的后侧中心相连接，所述烘干箱本体的前侧安装有控制器，所述控制器与烘干箱内部电元件均实现电连接。
8.优选的，所述烘干腔顶部的烘干箱本体内部设置有加热腔，热风出口位于所述烘干腔和加热腔之间，所述热风烘干机构包括有鼓风机和电加热棒，所述鼓风机安装在烘干箱本体顶部，且所述鼓风机的出风口贯穿至加热腔内，所述电加热棒位于加热腔内部。
9.优选的，所述鼓风机的进风口处安装有第一过滤网，所述烘干腔和加热腔之间的热风出口处安装有第二过滤网。
10.优选的，所述烘干箱本体的一侧安装有排气管，所述排气管内安装有排气阀，所述烘干腔内底部安装有温度监测仪。
11.优选的，所述烘干箱本体的底部安装有稳固底盘，所述传动机构还包括有驱动电机，所述驱动电机安装在稳固底盘上，且所述驱动电机的输出轴上安装有传动轮，所述传动
轮和转轴上套有传动带，所述传动轮和转轴以及传动带外的烘干箱本体上设置有安装壳体。
12.优选的，所述固定圆台的外侧和环形烘干架的内侧均等角度安装有多个对称设置的凹型插板，位于同一直线上的两个所述凹型插板之间安装有网隔板。
13.优选的，所述固定圆台的前侧设置有螺纹槽，所述闭合盘的内侧中心设置有与螺纹槽适配的螺纹轴，所述闭合盘的外侧中心设置有把手。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
15.通过翻转放置机构可对进行烘干的喷胶棉进行不断的旋转，使喷胶棉均匀的受到热风出口处的热风烘干，提升烘干效果和烘干效率；首先打开闭合盖板和闭合盘，将喷胶棉放置入环形烘干架内部，之后将闭合盘安装，将闭合盖板闭合，之后通过驱动电机运作使传动轮通过传动带带动转轴转动，进而实现转动盘的转动，且鼓风机和电加热棒运作，鼓风机将外界的风吹入至加热腔内部，再通过电加热棒加热吹向烘干腔内，此时喷胶棉随着环形烘干架不断转动，使喷胶棉均能从热风出口处经过，不会导致顶部喷胶棉烘干过度，而底部喷胶棉未烘干的状况，提高了烘干箱的实用性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构立体图；
18.图2为本实用新型的整体(去闭合盘)结构剖视第一立体图；
19.图3为本实用新型的整体(去闭合盘)结构剖视第二立体图；
20.图4为本实用新型的整体(去闭合盘)结构剖视第三立体图；
21.图5为本实用新型的闭合盘结构立体图。
22.附图标记说明：
23.1、烘干箱本体；2、翻转放置机构；3、传动机构；4、热风烘干机构；5、控制器；6、闭合盘；7、温度监测仪；11、烘干腔；12、闭合盖板；13、加热腔；14、排气管；15、安装壳体；21、转动盘；22、环形烘干架；23、固定圆台；24、网隔板；25、凹型插板；26、螺纹槽；31、驱动电机；32、传动轮；33、传动带；34、转轴；41、鼓风机；42、电加热棒；43、第一过滤网；44、第二过滤网；61、螺纹轴；62、把手。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
25.本实用新型提供了如图1-5示的一种带有翻转机构的喷胶棉烘房，包括烘干箱本体1，所述烘干箱本体1的前侧设置有烘干腔11，所述烘干腔11的顶部安装有热风烘干机构4，所述烘干腔11的一侧通过铰链轴安装有闭合盖板12，所述烘干腔11的内部安装有翻转放置机构2，所述翻转放置机构2包括有转动盘21，所述转动盘21与烘干腔11的后侧内壁转动连接，所述转动盘21的前侧中心安装有固定圆台23，所述转动盘21的前侧周边安装有环形
烘干架22，所述转动盘21的前侧安装有闭合盘6，所述烘干腔11的顶部中心处设置有热风出口，所述烘干箱本体1的后侧安装有传动机构3，所述传动机构3包括有转轴34，所述转轴34贯穿烘干箱本体1至烘干腔11内与转动盘21的后侧中心相连接，所述烘干箱本体1的前侧安装有控制器5，所述控制器5与烘干箱内部电元件均实现电连接，通过翻转放置机构2可对进行烘干的喷胶棉进行不断的旋转，使喷胶棉均匀的受到热风出口处的热风烘干，提升烘干效果和烘干效率。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述烘干腔11顶部的烘干箱本体1内部设置有加热腔13，热风出口位于烘干腔11和加热腔13之间，所述热风烘干机构4包括有鼓风机41和电加热棒42，所述鼓风机41安装在烘干箱本体1顶部，且所述鼓风机41的出风口贯穿至加热腔13内，所述电加热棒42位于加热腔13内部；
27.具体的，通过鼓风机41将外界的风吹入至加热腔13内部，再通过电加热棒42加热吹向烘干腔11内，从而形成热风烘干。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述鼓风机41的进风口处安装有第一过滤网43，所述烘干腔11和加热腔13之间的热风出口处安装有第二过滤网44；
29.具体的，通过第一过滤网43可过滤掉外界空气中的杂质或灰尘，防止吹入的风对喷胶棉造成污染或影响，而通过第二过滤网44可防止喷胶棉碎屑进入加热腔13内，被电加热棒42加热点燃，从而造成危险。
30.进一步的，在上述技术方案中，所述烘干箱本体1的一侧安装有排气管14，所述排气管14内安装有排气阀，所述烘干腔11内底部安装有温度监测仪7；
31.具体的，通过温度监测仪7可实时检测烘干腔11内部温度，当温度过高达到设定值时，温度监测仪7会传递信号至控制器5内，控制器5停止电加热棒42运作，并打开排气阀将热气排出，增加安全性。
32.进一步的，在上述技术方案中，所述烘干箱本体1的底部安装有稳固底盘，所述传动机构3还包括有驱动电机31，所述驱动电机31安装在稳固底盘上，且所述驱动电机31的输出轴上安装有传动轮32，所述传动轮32和转轴34上套有传动带33，所述传动轮32和转轴34以及传动带33外的烘干箱本体1上设置有安装壳体15；
33.具体的，通过稳固底盘可保证装置整体的稳固，而通过驱动电机31运作使传动轮32通过传动带33带动转轴34转动，进而实现转动盘21的转动，实现喷胶棉的均匀烘干，且驱动电机31安装在稳固底盘上可增加稳定性。
34.进一步的，在上述技术方案中，所述固定圆台23的外侧和环形烘干架22的内侧均等角度安装有多个对称设置的凹型插板25，位于同一直线上的两个所述凹型插板25之间安装有网隔板24；
35.具体的，通过网隔板24可实现喷胶棉的分层放置，防止喷胶棉在环形烘干架22移位，导致无法通过转动盘21的转动实现喷胶棉的旋转，影响烘干效果，且网隔板24可进行拆卸，便于根据情况安装。
36.进一步的，在上述技术方案中，所述固定圆台23的前侧设置有螺纹槽26，所述闭合盘6的内侧中心设置有与螺纹槽26适配的螺纹轴61，所述闭合盘6的外侧中心设置有把手62；
37.具体的，通过握住把手62旋转，即可使螺纹轴61在螺纹槽26内固定，实现固定圆台
23和闭合盘6的连接，防止喷胶棉掉落。
38.本实用工作原理：
39.首先打开闭合盖板12和闭合盘6，将喷胶棉放置入环形烘干架22内部，之后将闭合盘6安装，将闭合盖板12闭合，之后通过驱动电机31运作使传动轮32通过传动带33带动转轴34转动，进而实现转动盘21的转动，且鼓风机41和电加热棒42运作，鼓风机41将外界的风吹入至加热腔13内部，再通过电加热棒42加热吹向烘干腔11内，此时喷胶棉随着环形烘干架22不断转动，使喷胶棉均能从热风出口处经过。
40.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。