一种高纯碳酸锂制备的焙烧装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳酸锂制备技术领域，具体是一种高纯碳酸锂制备的焙烧装置。


背景技术：

2.碳酸锂因为其优良的性能常被作为电池的原料进行电池的生产制作，碳酸锂在制备时精矿从精矿库人工送至斗式提升机提升至精矿仓，再经圆盘给料机和螺旋给料机加入碳酸锂回转窑窑尾，利用窑尾预热段高温气体干燥精矿，精矿在喂烧段约1200℃左右的高温下进行晶型转化焙烧，焙料冷却后再经过酸化焙烧、浸取、净化处理、浓缩处理、沉锂处理、清洗、干燥处理、粉碎和包装即可，近年来，制备高纯度碳酸锂的焙烧设备有了很大的发展和进步。
3.目前，现有的锂云母焙烧转型均采用预热器配合回转窑和篦冷机等设备完成，然而，现有的回转窑内燃料在燃烧时常常因为氧含量不足，导致燃料燃烧不充分，燃烧时产生的温度不稳定，进而导致锂云母的转型质量不高，对后续的酸化焙烧产生影响；因此，针对上述问题提出一种高纯碳酸锂制备的焙烧装置。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决现有的回转窑内燃料在燃烧时常常因为氧含量不足，导致燃料燃烧不充分，燃烧时产生的温度不稳定，进而导致锂云母的转型质量不高，对后续的酸化焙烧产生影响的问题，本实用新型提出一种高纯碳酸锂制备的焙烧装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种高纯碳酸锂制备的焙烧装置，包括窑体和控制箱，所述窑体的一侧通过密封轴承与安装管转动连接，所述安装管的另一端与控制箱固接，所述控制箱内固定安装有鼓风机和供氧箱，所述安装管的内腔固定有进风管和进气管，所述进风管的一端延伸至窑体内，所述进风管的另一端与鼓风机固接，所述进气管的一端延伸至窑体内，所述进气管的另一端与两个排气管固接，两个所述排气管分别与阀体固接，所述供氧箱与阀体固接，所述窑体内均匀设有多个排气环，所述排气环通过支管与进气管连接；通过供氧箱、排气管、进气管、支管和排气环之间的配合，使得窑体内腔燃烧段的氧含量增加，不仅加快了燃料的燃烧速度，同时使得燃料燃烧更加彻底，提高了热能转化效率，保证了锂云母焙烧时温度的稳定性。
6.优选的，所述窑体内壁上均匀固接有多个固定环，所述固定环的内壁上开设有弧形限位槽，所述排气环的外壁上固接有限位件，所述限位件与弧形限位槽滑动连接；通过限位件与固定环之间的滑动配合，对排气环起到了辅助支撑的作用。
7.优选的，所述排气环的内壁上均匀开设有多个喷孔，所述喷孔上固定有过滤网；通过排气环上均匀设有的喷孔使得氧气可以快速的均匀的分布到窑体内，保证了燃料的燃烧稳定性。
8.优选的，所述阀体上转动连接有阀芯，所述阀芯贯穿阀体与电机的输出端固接，所述阀芯与排气道适应，所述排气道设在阀体的内部，所述阀芯上开设有排气孔一、排气孔二
和排气孔三；通过电机带动阀芯转动，使得阀芯上的排气孔一、排气孔二和排气孔三分别与排气道对应，便于工作人员根据需要调节供氧箱的供氧速度。
9.优选的，所述排气孔一的内径大于排气孔二的内径，所述排气孔二的内径大于排气孔三的内径；通过在阀芯上设有不同内径的排气孔一、排气孔二和排气孔三，可以实现对供氧速度的多级调节。
10.优选的，所述支管有多个，多个所述支管均匀的分布在窑体内，所述支管的一端与进气管连通，所述支管的另一端贯穿多个排气环与远离进气管一侧的排气环固接，所述支管上开设有通孔，所述通孔与排气环的内腔适应；通过均匀设有的多组支管使得进气管内的氧气可以快速的进入各个排气环内，进而快速的分散到窑体内，促进燃料的燃烧。
11.本实用新型的有益之处在于：
12.1.本实用新型通过供氧箱配合排气管向进气管内输送氧气，氧气通过进气管进入窑体内后分散进入多个支管内，并由支管进入排气环内，最后从排气环上喷出，使得窑体内腔燃烧段的氧含量增加，不仅加快了燃料的燃烧速度，同时使得燃料燃烧更加彻底，提高了热能转化效率，保证了锂云母焙烧时温度的稳定性，进而极大地提高了锂云母的转型质量；
13.2.本实用新型通过电机带动阀芯转动，使得阀芯上的排气孔一、排气孔二和排气孔三分别与排气道对应，便于工作人员根据需要调节供氧箱的供氧速度，且两个阀体的设计不仅可以保障一个阀体出现故障时还有另一个阀体可以工作，而且两个阀体的存在方便工作人员随机组合两个阀体上的排气孔一、排气孔二和排气孔三，达到供氧速度多级调节的效果，满足不同情况下氧气的提供速度。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为实施例一中整体的结构示意图；
16.图2为实施例一中局部的结构示意图；
17.图3为实施例一中阀体的剖视图；
18.图4为实施例一中窑体的局部剖视图；
19.图5为图4中a处的局部放大结构示意图；
20.图6为实施例二的局部结构示意图。
21.图中：1、窑体；2、安装管；3、控制箱；4、进风管；5、鼓风机；6、进气管；7、排气管；8、阀体；9、阀芯；10、供氧箱；11、电机；12、排气道；13、排气孔一；14、排气孔二；15、排气孔三；16、支管；17、排气环；18、固定环；19、限位件；20、滚轮；21、喷孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所
获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-5所示，一种高纯碳酸锂制备的焙烧装置，包括窑体1和控制箱3，所述窑体1的一侧通过密封轴承与安装管2转动连接，所述安装管2的另一端与控制箱3固接，所述控制箱3内固定安装有鼓风机5和供氧箱10，所述安装管2的内腔固定有进风管4和进气管6，所述进风管4的一端延伸至窑体1内，所述进风管4的另一端与鼓风机5固接，所述进气管6的一端延伸至窑体1内，所述进气管6的另一端与两个排气管7固接，两个所述排气管7分别与阀体8固接，所述供氧箱10与阀体8固接，所述窑体1内均匀设有多个排气环17，所述排气环17通过支管16与进气管6连接；工作时，鼓风机5通过进风管4向窑体1内吹风，同时供氧箱10通过阀体8和排气管7向进气管6内输送氧气，氧气通过进气管6进入窑体1内后分散进入多个支管16内，并由支管16进入排气环17内，最后从排气环17上喷出，使得窑体1内腔燃烧段的氧含量增加，不仅加快了燃料的燃烧速度，同时使得燃料燃烧更加彻底，提高了热能转化效率，保证了锂云母焙烧时温度的稳定性，进而极大地提高了锂云母的转型质量。
25.所述窑体1内壁上均匀固接有多个固定环18，所述固定环18的内壁上开设有弧形限位槽，所述排气环17的外壁上固接有限位件19，所述限位件19与弧形限位槽滑动连接；工作时，当窑体1开始旋转时，固定环18与排气环17发生相对转动，使得与排气环17固定的限位件19在固定环18的弧形限位槽内滑动，通过限位件19与固定环18之间的滑动配合，对排气环17起到了辅助支撑的作用。
26.所述排气环17的内壁上均匀开设有多个喷孔21，所述喷孔21上固定有过滤网；工作时，通过排气环17上均匀设有的喷孔21使得氧气可以快速的均匀的分布到窑体1内，保证了燃料的燃烧稳定性，通过喷孔21上设有的过滤网可以有效地避免喷孔21被杂质堵塞，造成排气不畅的情况。
27.所述阀体8上转动连接有阀芯9，所述阀芯9贯穿阀体8与电机11的输出端固接，所述阀芯9与排气道12适应，所述排气道12设在阀体8的内部，所述阀芯9上开设有排气孔一13、排气孔二14和排气孔三15；工作时，通过电机11带动阀芯9转动，使得阀芯9上的排气孔一13、排气孔二14和排气孔三15分别与排气道12对应，便于工作人员根据需要调节供氧箱10的供氧速度，且两个阀体8的设计不仅可以保障一个阀体8出现故障时还有另一个阀体8可以工作，而且两个阀体8的存在方便工作人员随机组合两个阀体8上的排气孔一13、排气孔二14和排气孔三15，达到供氧速度多级调节的效果，满足不同情况下氧气的提供速度。
28.所述排气孔一13的内径大于排气孔二14的内径，所述排气孔二14的内径大于排气孔三15的内径；工作时，通过在阀芯9上设有不同内径的排气孔一13、排气孔二14和排气孔三15，可以实现对供氧速度的多级调节。
29.所述支管16有多个，多个所述支管16均匀的分布在窑体1内，所述支管16的一端与进气管6连通，所述支管16的另一端贯穿多个排气环17与远离进气管6一侧的排气环17固接，所述支管16上开设有通孔，所述通孔与排气环17的内腔适应；工作时，通过均匀设有的多组支管16使得进气管6内的氧气可以快速的进入各个排气环17内，进而快速的分散到窑体1内，促进燃料的燃烧。
30.实施例二
31.请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述限位件
19背离排气环17的一侧端面安装有滚轮20，所述滚轮20与弧形限位槽贴合；工作时，当窑体1开始旋转时，固定环18与排气环17发生相对转动，使得与排气环17固定的限位件19在固定环18的弧形限位槽内滑动，通过限位件19上设有的滚轮20避免了限位件19直接与弧形限位槽的内壁接触造成磨损，同时滚轮20的设计将限位件19的滑动摩擦转变为滚动摩擦，极大地减小了摩擦力，延长了工件的使用寿命。
32.工作原理，鼓风机5通过进风管4向窑体1内吹风，同时供氧箱10通过阀体8和排气管7向进气管6内输送氧气，氧气通过进气管6进入窑体1内后分散进入多个支管16内，并由支管16进入排气环17内，最后从排气环17上的喷孔21喷出，使得窑体1内腔燃烧段的氧含量增加，不仅加快了燃料的燃烧速度，同时使得燃料燃烧更加彻底，提高了热能转化效率，保证了锂云母焙烧时温度的稳定性，进而极大地提高了锂云母的转型质量，工作人员根据需要可调节供氧箱10的供氧速度，通过电机11带动阀芯9转动，使得阀芯9上的排气孔一13、排气孔二14和排气孔三15分别与排气道12对应，实现对供氧速度的调节，且两个阀体8的设计不仅可以保障一个阀体8出现故障时还有另一个阀体8可以工作，而且两个阀体8的存在方便工作人员随机组合两个阀体8上的排气孔一13、排气孔二14和排气孔三15，达到供氧速度多级调节的效果，满足不同情况下氧气的提供速度，避免资源浪费。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。