一种非金属矿粉烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及非金属矿粉加工技术领域，具体为一种非金属矿粉烘干设备。


背景技术：

2.在非金属矿粉精加工的过程中，粉体改性工艺包括干法和湿法，对于采用湿法改性处理后的非金属矿粉，进行烘干操作是很重要的一个工艺步骤。传统的非金属矿粉烘干设备一般采用滚筒式设计，使用时直接将非金属矿粉堆放在烘干机内部进行旋转烘干，导致积压在内侧的非金属矿粉难以得到充分的烘干，造成烘干效率低下，影响烘干质量。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供了一种非金属矿粉烘干设备，解决了传统的非金属矿粉烘干设备一般采用滚筒式设计，使用时直接将非金属矿粉堆放在烘干机内部进行旋转烘干，导致积压在内侧的非金属矿粉难以得到充分的烘干，造成烘干效率低下，影响烘干质量的技术问题。
4.本实用新型采取的方案为：一种非金属矿粉烘干设备，包括外桶体，所述外桶体上转动连接有外仓门，所述外桶体内转动连接有内桶体，所述内桶体上转动连接有内仓门，所述外桶体内侧壁上间隔设有数组加热块，所述外桶体一端设有齿环，所述内桶体上沿周向间隔转动连接有三个搅拌柱，三个所述搅拌柱上均固定连接有分别与齿环啮合的齿轮，所述外桶体上设有用于驱动内桶体转动的动力源，三个所述搅拌柱上均设有与动力源配合用于刮落内桶体转动时对附着在内桶体侧壁上的非金属矿粉进行刮落的刮落组件。
5.优选的，所述动力源为电动机，所述电动机输出端与内桶体一端固定连接，所述电动机与控制器间电性连接。
6.优选的，三个所述搅拌柱上均间隔套设有三个位置相互错分的搅拌杆。
7.优选的，所述刮落组件包括搅拌柱上套设的t型支杆，所述t型支杆上设有矩形槽，所述矩形槽内滑动连接有刮杆，所述矩形槽与刮杆间设有弹性件，用于与内桶体内侧壁配合使刮杆伸出或收缩。
8.优选的，所述弹性件为复位弹簧，所述复位弹簧一端与刮杆固定连接，所述复位弹簧另一端与矩形槽内壁固定连接。
9.优选的，所述外桶体与电动机对应一端的内壁上设有支架，所述齿环与支架间固定连接。
10.优选的，所述外桶体侧壁上间隔可拆卸连接有四组支撑底座。
11.优选的，所述支撑底座与外桶体侧壁间经螺栓可拆卸连接。
12.本实用新型的有益效果：
13.首先打开内仓门，将需要烘干的非金属矿粉导入内桶体中，依次闭合内仓门与外仓门后，在开启加热块，待加热块加热使内桶体内部升温后，通过外桶体上设置的动力源，来带动内桶体在外桶体内部进行转动，通过三个搅拌柱上均固定连接的分别与齿环啮合的
齿轮，使得内桶体转动时，转动连接在内桶体上的三个搅拌柱分别通过齿轮跟随内桶体进行同步转动，使非金属矿粉在内桶体中进行翻转烘干时，搅拌柱同时对其进行搅拌，最后通过三个搅拌柱上均设置的刮落组件，来将内桶体转动时附着在内桶体侧壁上的非金属矿粉进行刮落，避免部分非金属矿粉一直附着在内桶体侧壁上对内桶体侧壁进行覆盖，导致降低烘干效果，烘干结束后，依次打开外仓门与内仓门，将内桶体中烘的非金属矿粉从内桶体中通过抽尘器等设备导入至外部设备中，进行之后的生产处理，从而解决了传统的非金属矿粉烘干设备一般采用滚筒式设计，使用时直接将非金属矿粉堆放在烘干机内部进行旋转烘干，导致积压在内侧的非金属矿粉难以得到充分的烘干，造成烘干效率低下，影响烘干质量的技术问题，烘干后关闭。
附图说明
14.图1是本实用新型的侧视解剖图；
15.图2是本实用新型的立体图；
16.图3是本实用新型内桶体的解刨图；
17.图4是本实用新型搅拌柱的结构示意图。
18.附图标记：1、外桶体；2、外仓门；3、内桶体；4、内仓门；5、加热块； 6、齿环；7、搅拌柱；8、齿轮；9、电动机；10、搅拌杆；11、t型支杆；12、矩形槽；13、刮杆；14、复位弹簧；15、支架；16、支撑底座。
具体实施方式
19.有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1-4实例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
20.下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。
21.实施例一，一种非金属矿粉烘干设备，包括外桶体1，外桶体1上转动连接有外仓门2，外桶体1内转动连接有内桶体3，内桶体3上转动连接有内仓门4，外桶体1内侧壁上间隔设有数组加热块5，外桶体1一端设有齿环6，内桶体3上沿周向间隔转动连接有三个搅拌柱7，三个搅拌柱7上均固定连接有分别与齿环6啮合的齿轮8，外桶体1上设有用于驱动内桶体3转动的动力源，三个搅拌柱7上均设有与动力源配合用于刮落内桶体3转动时对附着在内桶体3侧壁上的非金属矿粉进行刮落的刮落组件。
22.该实施例在使用的时候，首先打开内仓门4，将需要烘干的金属矿粉导入内桶体3中，依次闭合内仓门4与外仓门2后，在开启加热块5，待加热块5 加热使内桶体3内部升温后，通过外桶体1上设置的动力源，来带动内桶体3 在外桶体1内部进行转动，通过三个搅拌柱7上均固定连接的分别与齿环6 啮合的齿轮8，使得内桶体3转动时，转动连接在内桶体3上的三个搅拌柱7 分别通过齿轮8跟随内桶体3进行同步转动，使非金属矿粉在内桶体3中进行翻转烘干时，搅拌柱7同时对其进行搅拌，最后通过三个搅拌柱7上均设置的刮落组件，来将内桶体3转动时附着在内桶体3侧壁上的非金属矿粉进行刮落，避免部分非金属矿粉一直附着在内桶体3侧壁上对内桶体3侧壁进行覆盖，导致降低烘干效果，烘干结束后，依次打开外仓门2与内仓门4，将内桶体3中烘的非金属矿粉从内桶体3中通过抽尘器等设备导入至
外部设备中，进行之后的生产处理，从而解决了传统的非金属矿粉烘干设备一般采用滚筒式设计，使用时直接将非金属矿粉堆放在烘干机内部进行旋转烘干，导致积压在内侧的非金属矿粉难以得到充分的烘干，造成烘干效率低下，影响烘干质量的技术问题，烘干后关闭。
23.实施例二，在实施例一的基础上，动力源为电动机9，电动机9输出端与内桶体3一端固定连接，电动机9与控制器间电性连接。
24.该实施例在使用的时候，通过电动机9输出端与内桶体3一端固定连接，使得电动机9启动后，内桶体3跟随电动机9转动轴进行同步转动。
25.实施例三，在实施例一的基础上，三个搅拌柱7上均间隔套设有三个位置相互错分的搅拌杆10。
26.该实施例在使用的时候，通过三个搅拌柱7上均间隔套的三个位置相互错分的搅拌杆10，使得内桶体3翻转时，搅拌杆10对内桶体3中的非金属矿粉进行均匀搅拌。
27.实施例四，在实施例一的基础上，刮落组件包括搅拌柱7上套设的t型支杆11，t型支杆11上设有矩形槽12，矩形槽12内滑动连接有刮杆13，矩形槽12与刮杆13间设有弹性件，用于与内桶体3内侧壁配合使刮杆13伸出或收缩。
28.该实施例在使用的时候，通过矩形槽12与刮杆13间设置的弹性件，来使刮杆13在内桶体3内部每次转动至与其对应的内侧壁时，都能与其对应的内侧壁进行贴合。
29.实施例五，在实施例四的基础上，弹性件为复位弹簧14，复位弹簧14一端与刮杆13固定连接，复位弹簧14另一端与矩形槽12内壁固定连接。
30.该实施例在使用的时候，复位弹簧14静态下，带动刮杆13工作面始终裸露在外。
31.实施例六，在实施例一的基础上，外桶体1与电动机9对应一端的内壁上设有支架15，齿环6与支架15间固定连接。
32.该实施例在使用的时候，通过外桶体1与电动机9对应一端的内壁上设置的支架15，使得齿环6通过支架15设置在内桶体3外侧与外桶体1内侧之间。
33.实施例七，在实施例一的基础上，外桶体1侧壁上间隔可拆卸连接有四组支撑底座16。
34.该实施例在使用的时候，通过外桶体1侧壁上设置的四组支撑底座16，来增加外桶体1置于地面时的摩擦力，避免电动机9运作时，导致外桶体1偏移。
35.实施例八，在实施例七的基础上，支撑底座16与外桶体1侧壁间经螺栓可拆卸连接。
36.该实施例在使用的时候，通过支撑底座16与外桶体1侧壁间经螺栓可拆卸连接，使得外桶体1需要竖直摆放或运输时，转动螺栓对支撑底座16进行拆卸，从而节省运输时的占用面积等。
37.上面所述只是为了说明本实用新型，应该理解为本实用新型并不局限于以上实施例，符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。