空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种空调器。


背景技术：

2.自全球疫情的出现和发展以来，人们对于生活环境的健康更加关注，因此，带有新风功能的空调器产品日益受到用户的喜爱。
3.为了优化新风空调的结构设计，新风空调内部设置有一个电机带动贯流风扇和离心风扇转动，但是二者之间形成的气压差会导致空调器内部窜风现象的产生，造成空调器内部有异响。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种空调器，该空调器可以减少空调器异响，提升用户体验。
5.根据本实用新型实施例的空调器，包括：机壳；电机组件，所述电机组件设置于所述机壳内，所述电机组件包括电机和风扇，所述电机和所述风扇传动配合，所述风扇包括贯流风扇部、离心风扇部和无叶阻隔部，所述无叶阻隔部设置于所述贯流风扇部和所述离心风扇部之间，以阻隔所述贯流风扇部和所述离心风扇部之间的窜风。
6.由此，通过在电机组件中的贯流风扇部和离心风扇部之间设置无叶阻隔部，从而可以防止贯流风扇部和离心风扇部之间由于风压不同造成窜风并且产生异响，可以使空调器的工作性能更加稳定，可以提升用户的使用体验。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述贯流风扇部和所述离心风扇部均呈圆柱形，所述无叶阻隔部呈圆柱形。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述无叶阻隔部轴向上的长度为l1，l1满足关系式；15mm≤l1≤35mm。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述无叶阻隔部的直径与所述贯流风扇部的直径相等且小于所述离心风扇部的直径。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述离心风扇部与所述无叶阻隔部为一体制成的结构件。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述贯流风扇部与所述无叶阻隔部焊接固定。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述机壳内设置有贯流蜗壳、无叶阻隔蜗壳和离心蜗壳，所述无叶阻隔蜗壳位于所述贯流蜗壳和所述离心蜗壳之间，所述贯流风扇部设置于所述贯流蜗壳中，所述离心风扇部设置于所述离心蜗壳中，所述无叶阻隔部可转动地设置于所述无叶阻隔蜗壳中。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述空调器还包括换热器，所述换热器设置于所述机壳内，所述换热器上设置有避让槽，所述避让槽与所述无叶阻隔蜗壳相对应，所述避让槽和所述无叶阻隔部均呈圆弧形，所述避让槽与所述无叶阻隔蜗壳共同限定出环形圆柱
腔，所述无叶阻隔部设置于所述环形圆柱腔中且与所述环形圆柱腔径向间隔设置。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述无叶阻隔部与所述环形圆柱腔径向间隙为l2，l2满足关系式：1mm≤l2≤4mm。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述电机设置于所述贯流风扇部远离所述离心风扇部的一端。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1是根据本实用新型实施例的空调器局部示意图；
19.图2是根据本实用新型实施例的空调器局部示意图；
20.图3是根据本实用新型实施例的空调器局部示意图；
21.图4是根据本实用新型实施例的空调器局部示意图；
22.图5是根据本实用新型实施例的空调器局部示意图。
23.附图标记：
24.100、空调器；
25.10、机壳；11、贯流蜗壳；12、无叶阻隔蜗壳；13、离心蜗壳；
26.20、电机组件；21、电机；22、风扇；221、贯流风扇部；222、离心风扇部；223、无叶阻隔部；
27.30、换热器；31、避让槽；32、环形圆柱腔。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。
29.结合图1-图5所示，根据本实用新型实施例的空调器100可以主要包括：机壳10和电机组件20，其中，电机组件20设置于机壳10内，电机组件20包括电机21和风扇22，电机21和风扇22传动配合。具体地，电机组件20包括电机21和风扇22，电机21和风扇22传动配合，可以使电机21的输出扭矩和力直接地传递给风扇22，可以减少电机21的输出功损耗。进一步地，电机21可以带动风扇22转动，是空调器100实现送风功能的动力元件，风扇22可以为风在空调器100内部流通提供动力，可以保证空调器100换热和新风的效果，可以提升用户的使用体验。
30.进一步地，电机组件20设置于机壳10内，机壳10不仅可以为电机组件20提供安装位置，可以防止空调器100中各个部件与外界环境发生碰撞，可以保证电机组件20在空调器100中工作环境的稳定，而且还可以提升空调器100的结构一体性，可以便于空调器100的生产、安装及运输。
31.进一步地，风扇22部包括贯流风扇部221、离心风扇部222和无叶阻隔部223，无叶阻隔部223设置于贯流风扇部221和离心风扇部222之间，以阻隔贯流风扇部221和离心风扇
部222之间的窜风。具体地，贯流风扇部221具有可以使空调器100出风风速分配均匀和出风气流轴向分布均匀的优点，贯流风扇部221可以将离心风扇部222送出的风沿贯流风扇部221轴向均匀分布送出空调器100，同时还可以保证空调器100的出风风速均匀，可以使空调器100的出风效果稳定，可以提升用户的使用体验。
32.进一步地，离心风扇部222的结构中包括离心叶片、无叶圆柱面特征部以及转轴，从而可以实现将空气从离心风扇部222的轴向吸入后利用离心力将空气从圆周方向甩出去，离心风扇部222需要的风流量较小，产生的风压较大，在本实用新型实施例中，离心风扇部222可以加快风在空调器100内的流速，从而可以提升空调器100的出风量。
33.进一步地，由于贯流风扇部221和离心风扇部222的气体压力不同，当风从离心风扇部222流向贯流风扇部221时，两边的压力差会造成风的流向不稳定，从而会产生异响，给用户带来不好的使用体验，通过设置无叶阻隔部223，可以调整风从离心风扇部222流向贯流风扇部221时的流通面积，如此设置，可以使风由离心风扇部222的周向运动转换成贯流风扇部221的轴向运动，可以使风压趋于稳定，可以防止空调器100由离心风扇部222和贯流风扇部221的压差造成的窜风而产生异响，进而可以提升空调器100的工作可靠性，可以提升用户的使用体验。
34.进一步地，无叶阻隔部223可以增加风从离心风扇部222流向贯流风扇部221时的流速，可以使风在空调器100中流动的更加顺畅，如此设置，不仅可以提升空调器100的出风效率，而且还可以使空调器100为用户提供更好的换热和新风效果。另外，将无叶阻隔部223设置于贯流风扇部221和离心风扇部222之间，一方面，可以使风从离心风扇部222流向贯流风扇部221的过程中直接地穿过无叶阻隔部223，可以提升风在空调器100中的流通效率，可以保证无叶阻隔部223减少窜风消除异响的作用效果，另一方面，在保证无叶阻隔部223作用效果的同时，可以优化风扇22的结构设计，可以节省空调器100的生产成本，可以减低空调器100的装配难度。
35.由此，通过在电机组件20中的贯流风扇部221和离心风扇部222之间设置无叶阻隔部223，从而可以防止贯流风扇部221和离心风扇部222之间由于风压不同造成窜风并且产生异响，可以使空调器100的工作性能更加稳定，可以提升用户的使用体验。
36.结合图2所示，贯流风扇部221和离心风扇部222均呈圆柱形，无叶阻隔部223呈圆柱形。具体的，贯流风扇部221和离心风扇部222均成圆柱形，可以便于贯流风扇部221和离心风扇部222的生产，可以便于空调器100的装配。另外，贯流风扇部221和离心风扇部222均呈圆柱形，可以使风在风扇22中的流动更加顺畅，可以提升空调器100的换热和新风速率，从而可以提升用户的使用体验。
37.进一步地，无叶阻隔部223呈圆柱形，不仅可以使风在无叶阻隔部223处流通顺畅，而且还可以为无叶阻隔部223平衡风压提供有效的作用空间，可以保证无叶阻隔部223的作用效果稳定可靠，从而可以有效减少离心风扇部222和贯流风扇部221之间发生窜风的可能。
38.结合图1-图5所示，无叶阻隔部223轴向上的长度为l1，l1满足关系式；15mm≤l1≤35mm。具体地，无叶阻隔部223轴向上的长度为l1，l1满足关系式；15mm≤l1≤35mm，如此设置，可以保证无叶阻隔部223的结构强度，可以增强无叶阻隔部223的结构可靠性，从而可以保证空调器100的工作稳定性，可以使空调器100为用户带来舒适的新风体验。另外，无叶阻
隔部223轴向上的长度为l1，l1满足关系式；15mm≤l1≤35mm，可以在保证无叶阻隔部223能够有效减少风的窜风和消除异响的前提下，降低无叶阻隔部223的生产成本，从而可以降低空调器100的生产成本。
39.结合图1-图5所示，无叶阻隔部223的直径与贯流风扇部221的直径相等，并且小于离心风扇部222的直径。具体地，无叶阻隔部223的直径和贯流风扇部221的直径相等，可以保证风从无叶阻隔部223至贯流风扇部221的流动畅通，可以使风从无叶阻隔部223流至贯流风扇部221时风速和风量保持不变，可以保证空调器100的出风效果。进一步地，无叶阻隔部223的直径小于离心风扇部222的直径，可以在保证离心风扇部222的风顺畅流动至无叶阻隔部223的同时，实现无叶阻隔部223对风压和风向的平衡，从而可以减少风在风扇22内发生窜风并且产生异响的可能。
40.结合图1-图2所示，离心风扇部222与无叶阻隔部223为一体制成的结构件。具体地，风从离心风扇部222流动至无叶阻隔部223时，风中的气体分子振动频率最强，此时最容易发生窜风，将离心风扇部222与无叶阻隔部223设置为一体制的结构件，可以增强离心风扇部222和无叶阻隔部223的连接强度，可以防止风从离心风扇部222至无叶阻隔部223的流速过大造成离心风扇部222和无叶阻隔部223之间产生振动，降低风扇22的疲劳强度，缩短风扇22的使用寿命。另外，如此设置，可以便于离心风扇部222和无叶阻隔部223的生产，可以提升空调器100的生产效率。
41.结合图1-图2所示，贯流风扇部221与无叶阻隔部223焊接固定。具体地，贯流风扇部221与无叶阻隔部223焊接固定，一方面，可以提升贯流风扇部221和无叶阻隔部223的连接强度，可以保证风从无叶阻隔部223至贯流风扇部221流动顺畅，可以保证空调器100换热和新风的效果，另一方面，焊接方式可以便于风扇22的生产和安装，可以提升风扇22的生产效率，可以提升空调器100装配的便利性。
42.结合图1-图2所示，机壳10内设置有贯流蜗壳11、无叶阻隔蜗壳12和离心蜗壳13，无叶阻隔蜗壳12位于贯流蜗壳11和离心蜗壳13之间，贯流风扇部221设置于贯流蜗壳11中，离心风扇部222设置于离心蜗壳13中，无叶阻隔部223可转动地设置于无叶阻隔蜗壳12中。具体地，机壳10内设置有贯流蜗壳11、无叶阻隔蜗壳12和离心蜗壳13，并且贯流风扇部221设置于贯流蜗壳11中，离心风扇部222设置于离心蜗壳13中，可以使贯流蜗壳11对贯流风扇部221起到保护和支撑的作用，可以保证贯流风扇部221的工作环境稳定，可以使离心蜗壳13对离心风扇部222起到保护和支撑的作用，可以提升离心风扇部222的工作环境稳定性。
43.进一步地，无叶阻隔蜗壳12位于贯流蜗壳11和离心蜗壳13之间，无叶阻隔部223可转动地设置于无叶阻隔蜗壳12中，无叶阻隔蜗壳12可以对无叶阻隔部223起到支撑和保护的作用，可以保证无叶阻隔部223位置处的工作稳定可靠，从而可以保证风在空调器100内流动的稳定性。另外，贯流蜗壳11、离心蜗壳13和无叶阻隔蜗壳12的设置，可以限定风在贯流风扇部221、离心风扇部222和无叶阻隔部223位置中的流通路径，可以防止风进入空调器100后扩散从而影响空调器100的出风量，可以保证空调器100换热和新风功能的工作可靠性，可以提升用户的使用体验。
44.结合图3-图5所示，本实用新型实施例中的空调器100还包括换热器30，换热器30设置于机壳10内，换热器30上设置有避让槽31，避让槽31与无叶阻隔蜗壳12相对应。具体地，换热器30是空调器100实现换热作用的重要工作部件，可以将经过换热器30的风的热量
吸走从而降低风的温度，可以保证空调器100的换热效果。进一步地，将换热器30设置于机壳10内，机壳10可以为换热器30提供安装位置，可以使换热器30的工作环境稳定，从而可以保障空调器100的换热效果。
45.进一步地，换热器30上设置有避让槽31，避让槽31与无叶阻隔蜗壳12相对应，如此设置，一方面，可以使风在经过无叶阻隔部223时流通顺畅，另一方面，可以使经过无叶阻隔部223的风直接流向换热器30进行换热，从而可以提升换热器30的换热效率，可以优化空调器100的空间结构，可以降低空调器100的生产成本。
46.进一步地，避让槽31和无叶阻隔部223均呈圆弧形，避让槽31与无叶阻隔蜗壳12共同限定出环形圆柱腔32，无叶阻隔部223设置于环形圆柱腔32中，并且与环形圆柱腔32径向间隔设置。具体地，避让槽31和无叶阻隔部223均呈圆弧形，可以便于换热器30和无叶阻隔部223的生产和安装，可以提升换热器30和无叶阻隔部223的适配性。另外，避让槽31与无叶阻隔部223共同限定出环形圆柱腔32，无叶阻隔部223和环形圆柱腔32间隔设置，无叶阻隔部223设置于环形圆柱腔32中，环形圆柱腔32不仅可以提升无叶阻隔部223的安装便利性，而且还可以与无叶阻隔部223之间形成间隙，可以通过调整间隙的宽度来减少离心风扇部222和贯流风扇部221之间的窜风，如此设置，可以使环形圆柱腔32的结构简单，作用效果明显。
47.结合图5所示，无叶阻隔部223与环形圆柱腔32径向间隙为l2，l2满足关系式：1mm≤l2≤4mm。具体地，无叶阻隔部223与环形圆柱腔32径向间隙为l2，l2满足关系式：1mm≤l2≤4mm，如此设置，一方面，可以保证从离心风扇22流出的风顺畅地从无叶阻隔部223和环形圆柱腔32之间流通，可以保证风在空调器100中的流通性，另一方面，可以通过无叶阻隔部223和环形圆柱腔32的径向间隙调节从离心风扇部222流向贯流风扇部221的风压，可以有效防止风从离心风扇部222流向贯流风扇部221时由于两处风压差产生异响，进而可以提升用户的使用体验。
48.结合图2所示，电机21设置于贯流风扇部221远离离心风扇部222的一端。具体地，电机21设置于贯流风扇部221远离离心风扇部222的一端，不仅可以使电机21同时带动贯流风扇部221和离心风扇部222转动工作，可以减少空调器100内的部件数量，可以在保证空调器100换热和新风作用的同时简化空调器100的结构，可以降低空调器100的生产成本，而且还可以使贯流风扇部221的两端均有连接位置，可以使贯流风扇部221在空调器100内的状态更加平衡，可以防止贯流风扇部221在空调器100内传递风流时产生振动，可以提升空调器100的工作稳定性，可以提升空调器100的工作效果。
49.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
50.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术
语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
51.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。