酯化工艺水罐的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产领域，尤其涉及聚酯生产中的酯化工艺水罐。


背景技术：

2.聚酯生产过程中，酯化反应是很重要的一个过程，酯化反应程度决定了终端产品的部分指标，比如端羧基含量。该生产过程经过工艺塔通过沸点不同的乙二醇和水进行分离后，工艺塔顶部出去的基本上是水蒸汽，经冷却后变成液态的工艺水，通过管道送至污水站处理。工艺水出水流量越稳定，反馈的酯化反应效果越直观。而冷却后的工艺水温度高达60℃左右，温度越高，污水站处理负担越大。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状而提供能降低工艺水温度的酯化工艺水罐。
4.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种酯化工艺水罐，包括工艺塔、空冷器及与工艺塔连通的出汽管，出汽管的出汽端与空冷器连通，工艺塔中排放的工艺汽体经出汽管流入空冷器内进行冷却变成工艺水，其特征在于：该酯化工艺水罐还包括工艺水冷却进水管、工艺水罐、板式换热器、工艺水喷淋泵、循环冷却水进水管、循环冷却水出水管和工艺水循环进水管，所述空冷器通过工艺水冷却进水管与所述工艺水罐连通，工艺水罐上设有溢流管，底部设有第一出水管及第二出水管，所述第二出水管经过工艺水喷淋泵与所述板式换热器连通，板式换热器中的换热管的工艺水进水端和工艺水出水端相通，循环冷却水进水管和循环冷却水出水管相通，所述工艺水出水端与工艺水循环进水管相通，工艺水循环进水管的两端分别与工艺塔的进水管和工艺水罐连通。
5.本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状而提供能稳定工艺水出水流量计的酯化工艺水罐。
6.为了显示和控制工艺水罐内的液位，所述工艺水罐上设有液位指示控制器，第一出水管上设有液位调节阀，所述液位调节阀与液位指示控制器电连接，液位调节阀通过液位指示控制器实现调节控制的功能。
7.为了了解工艺水罐的出水流量情况，所述溢流管上设有工艺水出水流量计。通过底部出水管道上的液位调节阀调节工艺水罐液位后，工艺水出水流量计显示稳定，能够及时判断酯化反应情况，及时对酯化反应参数进行调整，后续工艺指标控制稳定，减少产品波动，提高产品品质；减少了化验室人力的工作量和分析所需试剂的消耗量。
8.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过板式换热器对工艺水罐内的工艺水进行循环冷却，保持35℃左右的温度，降低污水站处理负担；保持工艺水出水的稳定性，及时判断酯化反应情况，减少产品质量波动。
附图说明
9.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
10.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
11.如图1所示，本实施例中的酯化工艺水罐包括工艺塔1、空冷器2、与工艺塔1连通的出汽管3，工艺水冷却进水管4、工艺水罐5、板式换热器6、工艺水喷淋泵7、循环冷却水进水管8、循环冷却水出水管9和工艺水循环进水管10。其中，出汽管3的出汽端与空冷器2连通，工艺塔1中排放的工艺汽体经出汽管3流入空冷器2内进行冷却变成工艺水，工艺水罐5上设有溢流管11和液位指示控制器14，底部设有第一出水管12及第二出水管13。其中，溢流管11上设有工艺水出水流量计16，第一出水管12上设有液位调节阀15，液位调节阀15与液位指示控制器14通过电仪信号进行控制调节，第二出水管13经过工艺水喷淋泵7与板式换热器6连通，板式换热器6中的换热管的工艺水进水端61和工艺水出水端62相通，循环冷却水进水管8和循环冷却水出水管9相通，工艺水出水端62与工艺水循环进水管10相通，工艺水循环进水管10的两端分别与工艺塔1的进水管和工艺水罐5连通。
12.本实施例中，工艺塔1中排放的工艺汽体经出汽管3流入空冷器2内进行冷却变成工艺水，工艺水经冷却进水管4流入工艺水罐5内，并经过工艺水喷淋泵7后通过板式换热器6与冷却水交换热量从而降低温度到35℃左右，以达到工艺水罐5内部工艺水循环冷却的目的。同时，通过液位指示控制器14控制液位调节阀15来调节工艺水罐5内工艺水的液位。


技术特征：
1.一种酯化工艺水罐，包括工艺塔(1)、空冷器(2)及与工艺塔(1)连通的出汽管(3)，出汽管(3)的出汽端与空冷器(2)连通，工艺塔(1)中排放的工艺汽体经出汽管(3)流入空冷器(2)内进行冷却变成工艺水，其特征在于：该酯化工艺水罐还包括工艺水冷却进水管(4)、工艺水罐(5)、板式换热器(6)、工艺水喷淋泵(7)、循环冷却水进水管(8)、循环冷却水出水管(9)和工艺水循环进水管(10)，所述空冷器(2)通过工艺水冷却进水管(4)与所述工艺水罐(5)连通，工艺水罐(5)上设有溢流管(11)，底部设有第一出水管(12)及第二出水管(13)，所述第二出水管(13)经过工艺水喷淋泵(7)与所述板式换热器(6)连通，板式换热器(6)中的换热管的工艺水进水端(61)和工艺水出水端(62)相通，循环冷却水进水管(8)和循环冷却水出水管(9)相通，所述工艺水出水端(62)与工艺水循环进水管(10)相通，工艺水循环进水管(10)的两端分别与工艺塔(1)的进水管和工艺水罐(5)连通。2.根据权利要求1所述的酯化工艺水罐，其特征在于：所述工艺水罐(5)上设有液位指示控制器(14)，第一出水管(12)上设有液位调节阀(15)，所述液位调节阀(15)与液位指示控制器(14)电连接。3.根据权利要求1或2所述的酯化工艺水罐，其特征在于：所述溢流管(11)上设有工艺水出水流量计(16)。

技术总结
一种酯化工艺水罐，包括工艺塔、空冷器及与工艺塔连通的出汽管，出汽管的出汽端与空冷器连通，其特征在于：还包括工艺水冷却进水管、工艺水罐、板式换热器、工艺水喷淋泵、循环冷却水进水管、循环冷却水出水管和工艺水循环进水管，空冷器通过工艺水冷却进水管与工艺水罐连通，工艺水罐底部设有第二出水管，第二出水管经过工艺水喷淋泵与板式换热器连通，板式换热器中的换热管的工艺水进水端和工艺水出水端相通，循环冷却水进水管和循环冷却水出水管相通，工艺水出水端与工艺水循环进水管相通，工艺水循环进水管的两端分别与工艺塔的进水管和工艺水罐连通。本实用新型的优点在于：通过板式换热器对工艺水罐内的工艺水进行循环冷却，降低污水站处理负担。降低污水站处理负担。降低污水站处理负担。


技术研发人员：韩海峰 章延举 黄萌萌 凌利 郭茂起 沈志刚 吕恩君
受保护的技术使用者：万凯新材料股份有限公司
技术研发日：2022.09.01
技术公布日：2023/1/3