带制冷风吸风系统的集成灶的制作方法

1.本实用新型涉及带制冷风吸风系统的集成灶。


背景技术：

2.集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。集成灶是为解决传统油烟机无法彻底根除油烟的难题，改善厨房和家居环境而研制开发的国际领先的厨房家电产品，彻底根除厨房油烟。
3.在集成灶使用过程中，灶具产生的油烟吸入集成灶时，烟气的热量会传递到用户上，同时伴随灶具产生的热量导致用户在烹饪过程中较热，影响用户在炒菜时的舒适度。
4.中国国家知识产权局公布的冷风集成灶头部结构(公开号cn216203610u)，包括壳体，壳体通过设置分隔件形成进烟腔与排风腔两个独立腔体；进烟腔用于吸取油烟；排风腔内设有排风组件，排风组件用于排风；排风组件排风后形成的风幕用于分隔用户与进烟箱吸烟后产生的烟幕。本实用新型通过在集成灶头部的壳体安装分隔件，分隔件将壳体分隔成进烟腔与排风腔两个独立腔体，再在排风腔内设置排风组件，排风组件将风排出排风腔后形成的风幕分隔用户与进烟箱吸烟后产生的烟幕，从而避免烟幕将热量传递给用户，降低用户在烹饪过程受到的热量，同时风幕将烟幕隔绝在靠近进烟箱的一侧，从而保证灶具产生的油烟能够快速被集成灶吸收，避免油烟四处升腾的现象，提高油烟吸净率。其制冷结构较为复杂，同时不能将冷风和热风进行分离，制冷效果较差。


技术实现要素：

5.本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供带制冷风吸风系统的集成灶的技术方案，通过吸风系统的设计可以从机头的导烟板上吹出冷风，在炒菜时对使用者进行吹风，提高炒菜时的舒适度，冷风输出稳定可靠，同时可以将热风通过玻璃板进行热传导或通过进出风通道循环排出。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
7.带制冷风吸风系统的集成灶，包括
8.一机头，机头上设有导烟板；
9.其特征在于：
10.还包括一设于机头上用于制冷的吸风系统，机头上设有用于空气进出机头的进出风口，导烟板上设有用于冷风输出的冷风出风口，空气通过进出风口进入机头，经吸风系统形成冷风，并由冷风出风口吹出；通过上述结构的设计，可以从机头的导烟板上吹出冷风，在炒菜时对使用者进行吹风，提高炒菜时的舒适度。
11.进一步，吸风系统包括一用于产生风力的风机和一用于对空气进行制冷的制冷组件，风机和制冷组件均设于导烟板，制冷组件位于冷风出风口与风机之间，实现制冷后的风从冷风出风口吹出，风机通过减震垫固定于导烟板内，具有减震和绝缘的作用，通过风机产
生风力，可以将制冷后的风连续吹出，起到风冷降温的作用，该风机采用涡轮结构的贯流风机，提高出风的稳定性和可靠性。
12.进一步，制冷组件为散热铝片。
13.进一步，导烟板内设有导风板，两个导风板配合形成腔体，制冷组件位于腔体内，腔体的进风端连接风机，腔体的出风端靠近冷风出风口。
14.进一步，腔体呈扩口形状，扩口形状的腔体具有导风、扩压和导向的作用，提高冷风输出的稳定性。
15.进一步，导烟板上设有玻璃板，玻璃板通过固定卡扣固定于导烟板的顶部，固定卡扣提高了玻璃板安装的稳定性和可靠性，便于安装拆卸，同时腔体上部的一部分热空气垂直向上流动传导至玻璃板上，可以通过玻璃板进行散热。
16.进一步，玻璃板与导风板之间形成空隙，便于空气循环流动，该空隙的设计可以使腔体上部的热空气流向四周。
17.进一步，机头内设有连通进出风口的进出风通道，进出风通道用于空气的流通，进出风通道不仅可以将外部的空气输入机头内，用于制冷组件的换热需要，而且可以将产生的热空气通过进出风通道由进出风口排出。
18.进一步，导烟板上设有倾斜面，冷风出风口设于倾斜面上，倾斜面与水平方向的夹角为a，夹角a的范围为45
°
～60
°
，该倾斜面的设计，可以使吹出的冷风倾斜向下吹出，避免冷风直接吹到使用者的脸上，提高吹风的效果。
19.进一步，导烟板上设有照明灯，起到照明作用。
20.本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
21.本实用新型通过吸风系统的设计可以从机头的导烟板上吹出冷风，在炒菜时对使用者进行吹风，提高炒菜时的舒适度，冷风输出稳定可靠，同时可以将热风通过玻璃板进行热传导或通过进出风通道循环排出。
附图说明：
22.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
23.图1为本实用新型带制冷风吸风系统的集成灶的效果图；
24.图2为图1的右视图；
25.图3为图1中a-a方向的结构示意图；
26.图4为本实用新型的内部结构示意图；
27.图5为本实用新型的风冷原理图。
28.图中：1-机头；3-导烟板；4-前挡板；6-吸油烟通道；7-冷风出风口；8-倾斜面；9-进出风口；10-风机；11-散热铝片；12-减震垫；13-照明灯；14-玻璃板；15-导风板；16-固定卡扣；17-进出风通道；18-直流稳压器；19-控制电路；20-电源。
具体实施方式
29.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
30.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实
施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
31.需要说明书的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
32.如图1至图5所示，为本实用新型带制冷风吸风系统的集成灶，包括机头1，机头1上设有导烟板3，机头1的前侧面上设有前挡板4，前挡板4与机头1之间形成吸油烟通道6，机头安装在集成灶本体上，吸油烟通道与集成灶本体内的集烟腔连通，当集成灶工作时，可以将炒菜时产生的油烟通过吸油烟通道6吸入集成灶。
33.还包括一设于机头1上用于制冷的吸风系统，吸风系统包括一用于产生风力的风机10和一用于对空气进行制冷的制冷组件，风机10和制冷组件均设于导烟板3，制冷组件位于冷风出风口7与风机10之间，实现制冷后的风从冷风出风口7吹出，风机10通过减震垫12固定于导烟板3内，具有减震和绝缘的作用，通过风机10产生风力，可以将制冷后的风连续吹出，起到风冷降温的作用，该风机10采用涡轮结构的贯流风机10，风机与集成灶本体上的控制器电性连接，提高出风的稳定性和可靠性。制冷组件为散热铝片11，制冷后的冷风位于下部，热风位于上部。
34.机头1上设有用于空气进出机头1的进出风口9，进出风口9位于机头1的两侧下部，导烟板3上设有用于冷风输出的冷风出风口7，空气通过进出风口9进入机头1，经吸风系统形成冷风，并由冷风出风口7吹出；通过上述结构的设计，可以从机头1的导烟板3上吹出冷风，在炒菜时对使用者进行吹风，提高炒菜时的舒适度。
35.导烟板3内设有导风板15，两个导风板15配合形成腔体，制冷组件位于腔体内，腔体的进风端连接风机10，腔体的出风端靠近冷风出风口7。腔体呈扩口形状，扩口形状的腔体具有导风、扩压和导向的作用，提高冷风输出的稳定性。
36.导烟板3上设有玻璃板14，玻璃板14通过固定卡扣16固定于导烟板3的顶部，固定卡扣16提高了玻璃板14安装的稳定性和可靠性，便于安装拆卸，同时腔体上部的一部分热空气垂直向上流动传导至玻璃板14上，可以通过玻璃板14进行散热。
37.玻璃板14与导风板15之间形成空隙，便于空气循环流动，该空隙的设计可以使腔体上部的热空气流向四周。机头1内设有连通进出风口9的进出风通道17，进出风通道17用于空气的流通，进出风通道17不仅可以将外部的空气输入机头1内，用于制冷组件的换热需要，而且可以将产生的热空气通过进出风通道17由进出风口9排出。
38.导烟板3上设有倾斜面8，冷风出风口7设于倾斜面8上，倾斜面8与水平方向的夹角为a，夹角a的范围为45
°
～60
°
，整个机头1进行加高处理，当冷风从倾斜面8上的冷风出风口7吹出时，可以使吹出的冷风倾斜向下吹出，避免冷风直接吹到使用者的脸上，提高吹风的效果。导烟板3上设有照明灯13，起到照明作用。
39.本实用新型在实际使用时，启动集成灶上的电源20，通过控制电路19控制直流稳压器18，并控制风机10工作，使外部的空气通过机头1两侧的进出风口9由进出风通道17向上流动，经风机10将空气输入腔体，并由散热铝片11进行制冷，形成的冷风在扩口形状腔体
的作用下进行扩压和导向，使位于腔体下部冷端的冷风通过导烟板3上的冷风出风口7稳定吹出，而腔体上部热端的热空气垂直向上传到至玻璃板14上进行散热，同时热空气沿着导风板15与玻璃板14之间的空气输入进出风通道17，并通过进出风口9排出。
40.以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。