烘干室泄压装置的制作方法

1.本实用新型涉及泄压设备技术领域，特别是涉及烘干室泄压装置。


背景技术：

2.烘干，是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程。通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。按照热传导、热对流、热辐射三种热传播的方式，烘干也有相对应的三种方式：烘筒式烘干、热风式烘干和远红外烘干，在进行烘干的时候，会产生较大的压强，在对热气进行卸压的时候，需要用到卸压的装置。
3.现有的泄压装置一般直接将烘干室中带有热气的气体，通过泄压的方式将其进行排出，导致在进行卸压后，使得装置外的空气温度升高，影响整个工作环境工作的舒适，甚至因为导致将部分材料颗粒带出导致装置外，对装置外的环境造成污染；
4.为此我们提出烘干室泄压装置。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供了烘干室泄压装置，解决了上述背景技术的问题。
6.本实用新型的技术方案是：
7.烘干室泄压装置，包括卸压管，所述卸压管的底部设置有过滤箱，所述卸压管贯穿至过滤箱内，所述过滤箱的底部设置有降温箱，所述过滤箱和降温箱之间连接有导气管，所述导气管的底部固定连接有出气管，所述降温箱的底部安装有抽气机构，所述过滤箱的内壁设置有过滤板，所述降温箱的侧边固定连接有排气管，所述卸压管的端面贯穿连接有烘干室主体，所述过滤箱和降温箱均与烘干室主体固定连接。
8.在进一步的技术方案中，所述抽气机构包括抽风泵，所述抽风泵的顶部与降温箱固定连接，所述抽风泵的固定连接有抽风管，所述抽风泵的顶部固定连接有出风管。
9.在进一步的技术方案中，所述降温箱的顶部安装有加压泵，所述加压泵安装在导气管的表面。
10.在进一步的技术方案中，所述过滤箱的内壁固定连接有限位片，所述过滤板和限位片可拆卸连接。
11.在进一步的技术方案中，所述限位片的顶部固定连接有螺帽，所述螺帽的内壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓与限位片和过滤板贯穿连接。
12.在进一步的技术方案中，所述出风管的表面和出气管的表面均固定连接有喷头，所述喷头设置有多个。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、装置在进行使用的时候，通过设置的过滤箱和降温箱有效的起到过滤降温的作用，从而使得在进行卸压后，可以有效的避免了将热气直接排出，容易因为不留神，烫伤工作人员和使得室内环境发生改变，影响使用人员的舒适度；
15.2、装置在进行使用的时候，通过限位片、螺帽和螺栓的相互配合，有效的起到对过
滤板进行固定和拆卸的作用，进而有效的保证了在进行使用的时候，可以在过滤板多次使用后对其进行更换。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型的结构侧剖图；
18.图3是本实用新型的图2中a区域放大示意图。
19.附图标记说明：
20.1、卸压管；2、过滤箱；3、降温箱；4、烘干室主体；5、过滤板；6、导气管；7、出气管；8、抽气机构；81、抽风泵；82、抽风管；83、出风管；9、排气管；10、加压泵；11、限位片；12、螺帽；13、螺栓。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
22.实施例：
23.如图1-图3所示，烘干室泄压装置，包括卸压管1，卸压管1的底部设置有过滤箱2，卸压管1贯穿至过滤箱2内，过滤箱2的底部设置有降温箱3，过滤箱2和降温箱3之间连接有导气管6，导气管6的底部固定连接有出气管7，降温箱3的底部安装有抽气机构8，过滤箱2的内壁设置有过滤板5，降温箱3的侧边固定连接有排气管9，卸压管1的端面贯穿连接有烘干室主体4，过滤箱2和降温箱3均与烘干室主体4固定连接。
24.上述技术方案的工作原理如下：
25.装置在进行使用的时候，通过设置的卸压管1起到将烘干室主体4中的热气进行卸压导出的作用，然后热气进入到过滤箱2中，通过设置的过滤板5起到过滤的作用，过滤后的热气通过设置的导气管6进入到出气管7内，然后喷出到降温箱3内，与其同时，通过设置的抽气机构8将外界的空气抽取到降温箱3内，然后起到换热降温的作用，降温后的气体通过设置排气管9进行排出，从而有效的避免了烘干室主体4内的热气将杂质和热量直接排出到外部，进而影响工作环境的情况发生。
26.在另外一个实施例中，如图2所示，抽气机构8包括抽风泵81，抽风泵81的顶部与降温箱3固定连接，抽风泵81的固定连接有抽风管82，抽风泵81的顶部固定连接有出风管83。
27.装置在进行使用的时候，通过设置的抽风泵81启动后，通过设置的抽风管82将空气抽取到抽风泵81中，然后通过出风管83喷入到降温箱3内，从而对降温箱3中的热气进行换热降温。
28.在另外一个实施例中，如图2所示，降温箱3的顶部安装有加压泵10，加压泵10安装在导气管6的表面。
29.装置在进行使用的时候，通过设置的加压泵10可以有效的起到加压的作用，从而使得过滤箱2中的热气可以更快的进入到出气管7内进行配出，从而有效的提高了降温的效果。
30.在另外一个实施例中，如图3所示，过滤箱2的内壁固定连接有限位片11，过滤板5和限位片11可拆卸连接。
31.通过设置的限位片11对过滤板5起到限位的作用，进而使得在对过滤板5进行安装的时候，保证了使用的便捷，同时也方便对过滤板5的更换。
32.在另外一个实施例中，如图3所示，限位片11的顶部固定连接有螺帽12，螺帽12的内壁螺纹连接有螺栓13，螺栓13与限位片11和过滤板5贯穿连接。
33.装置在进行使用的时候，通过设置的螺帽12和螺栓13起到固定的作用，从而使得过滤板5可以有效的固定在限位片11内。
34.在另外一个实施例中，如图2所示，出风管83的表面和出气管7的表面均固定连接有喷头，喷头设置有多个。
35.装置在进行使用的时候，通过设置的喷头使得当抽气机构8处抽取的冷气和出气管7处进入的热气在进行换热降温的时候，保证了换热的效果。
36.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.烘干室泄压装置，包括卸压管（1），其特征在于：所述卸压管（1）的底部设置有过滤箱（2），所述卸压管（1）贯穿至过滤箱（2）内，所述过滤箱（2）的底部设置有降温箱（3），所述过滤箱（2）和降温箱（3）之间连接有导气管（6），所述导气管（6）的底部固定连接有出气管（7），所述降温箱（3）的底部安装有抽气机构（8），所述过滤箱（2）的内壁设置有过滤板（5），所述降温箱（3）的侧边固定连接有排气管（9），所述卸压管（1）的端面贯穿连接有烘干室主体（4），所述过滤箱（2）和降温箱（3）均与烘干室主体（4）固定连接。2.根据权利要求1所述的烘干室泄压装置，其特征在于：所述抽气机构（8）包括抽风泵（81），所述抽风泵（81）的顶部与降温箱（3）固定连接，所述抽风泵（81）的固定连接有抽风管（82），所述抽风泵（81）的顶部固定连接有出风管（83）。3.根据权利要求1所述的烘干室泄压装置，其特征在于：所述降温箱（3）的顶部安装有加压泵（10），所述加压泵（10）安装在导气管（6）的表面。4.根据权利要求1所述的烘干室泄压装置，其特征在于：所述过滤箱（2）的内壁固定连接有限位片（11），所述过滤板（5）和限位片（11）可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的烘干室泄压装置，其特征在于：所述限位片（11）的顶部固定连接有螺帽（12），所述螺帽（12）的内壁螺纹连接有螺栓（13），所述螺栓（13）与限位片（11）和过滤板（5）贯穿连接。6.根据权利要求2所述的烘干室泄压装置，其特征在于：所述出风管（83）的表面和出气管（7）的表面均固定连接有喷头，所述喷头设置有多个。

技术总结
本实用新型涉及泄压设备技术领域的烘干室泄压装置，包括卸压管，所述卸压管的底部设置有过滤箱，所述卸压管贯穿至过滤箱内，所述过滤箱的底部设置有降温箱，所述过滤箱和降温箱之间连接有导气管，所述导气管的底部固定连接有出气管，所述降温箱的底部安装有抽气机构，所述过滤箱的内壁设置有过滤板，所述降温箱的侧边固定连接有排气管，所述卸压管的端面贯穿连接有烘干室主体，所述过滤箱和降温箱均与烘干室主体固定连接。通过设置的过滤箱和降温箱有效的起到过滤降温的作用，从而使得在进行卸压后，可以有效的避免了将热气直接排出，容易因为不留神，烫伤工作人员和使得室内环境发生改变，影响使用人员的舒适度。影响使用人员的舒适度。影响使用人员的舒适度。


技术研发人员：沈力
受保护的技术使用者：江苏维尔思机械有限公司
技术研发日：2022.09.05
技术公布日：2023/2/9