一种氨碱混合脱硫剂制备用外层换热器的制作方法

1.本实用新型涉及氨碱混合脱硫剂制备技术领域，具体为一种氨碱混合脱硫剂制备用外层换热器。


背景技术：

2.使用氨碱制备脱硫剂时，由于其内部的化学特性，所以导致了在制备时会产生大量的热，为了保障制备的安全，所以人们会将热量进行处理，所以会使用到换热器，人们现在使用的换热器一般是管道式，通过管道的循环进行热交换，但是此类换热器在使用时，由于长时间的冷热气体进行交换，从而会导致管道中结垢，管道积垢后会导致管道的交换效率受到影响，且由于管道是位于设备内部的，所以导致了人们在清理时，还需要将管道逐个进行拆卸，从而进行清理，继而导致了设备需要反复拆卸安装，此操作不紧降低导致了人工的成本的增加也影响了设备的使用。
3.基于此，本实用新型设计了一种氨碱混合脱硫剂制备用外层换热器，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种氨碱混合脱硫剂制备用外层换热器，以解决上述背景技术中提出的导风管内壁结垢导致交换效率降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种氨碱混合脱硫剂制备用外层换热器，包括换热器本体，所述换热器本体内设有两个隔板，两个所述隔板之间设有密封板，两个所述隔板之间设有多个导风管，两个所述隔板之间固定连接有导向管，所述导向管内固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有滑杆，所述滑杆上安装有固定盘，所述固定盘上固定连接有多个固定管，所述固定管一端安装有固定块，所述固定块上转动连接有连接杆，所述连接杆一端安装有调节块，所述固定块上转动连接有多个清理板，所述清理板和固定块之间设有扭簧，所述换热器本体上设有热风管，所述换热器本体上设有冷风管。
7.优选的，所述密封板其中一端位于其中一个隔板外侧，所述密封板上开设有多个通孔，通孔位于两个隔板之间，所述密封板位于多个导风管之间，所述导风管位于个隔板两侧均呈开合状。
8.优选的，所述滑杆一端安装有拉块，所述拉块表面设有橡胶防滑层。
9.优选的，所述固定管滑动连接在导风管内，所述连接杆另一端转动连接在固定盘上，所述连接杆一端安装有转动把，所述转动把表面设有橡胶防滑层。
10.优选的，所述调节块转动连接在固定块内，所述调节块上设有多个楔形凸块，所述调节块和清理板活动连接。
11.优选的，所述热风管和冷风管分别位于密封板两侧，所述换热器本体设有两个冷却液管，所述冷却液管分别位于密封板两侧，所述换热器本体下侧设有收集箱。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设备中导风管和密封板以及隔板的相互配合，有效的对设备产生的热气进行换热，而设备中的固定盘以及清理板的相互配合，有效的对导风管内壁进行清理，从而避免长时间换热造成导风管内结垢，从而导致导风管的堵塞，设备中的各个零件相互配合，使设备在清理时更加的方便快捷，在不使用时可充分进行收纳，也不会影响设备的正常换热，节省了拆卸清理的步骤，进一步提高了设备的便捷性以及实用性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型前侧视角结构示意图；
16.图2为本实用新型后侧视角结构示意图；
17.图3为本实用新型局部前侧视角结构剖视示意图；
18.图4为本实用新型局部上侧视角结构示意图；
19.图5为本实用新型局部上侧视角内部结构示意图；
20.图6为本实用新型局部左侧视角内部结构示意图；
21.图7为本实用新型局部右侧视角内部结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、换热器本体；2、隔板；3、导风管；4、导向管；5、弹簧；6、滑杆；7、固定盘；8、拉块；9、固定管；10、固定块；11、连接杆；12、调节块；13、清理板；14、扭簧；15、转动把；16、热风管；17、冷风管；18、冷却液管；19、收集箱；20、密封板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：
26.一种氨碱混合脱硫剂制备用外层换热器，包括换热器本体1，换热器本体1内设有两个隔板2，两个隔板2之间设有密封板20，两个隔板2之间设有多个导风管3，两个隔板2之间固定连接有导向管4，导向管4内固定连接有弹簧5，弹簧5一端固定连接有滑杆6，滑杆6上安装有固定盘7，固定盘7上固定连接有多个固定管9，固定管9一端安装有固定块10，固定块10上转动连接有连接杆11，连接杆11一端安装有调节块12，固定块10上转动连接有多个清理板13，清理板13和固定块10之间设有扭簧14，换热器本体1上设有热风管16，换热器本体1上设有冷风管17。
27.其中，密封板20其中一端位于其中一个隔板2外侧，密封板20上开设有多个通孔，通孔位于两个隔板2之间，密封板20位于多个导风管3之间，导风管3位于个隔板2两侧均呈
开合状；便于空气的对流交换。
28.其中，滑杆6一端安装有拉块8，拉块8表面设有橡胶防滑层；便于拉动设备，便于导风管3的清理。
29.其中，固定管9滑动连接在导风管3内，连接杆11另一端转动连接在固定盘7上，连接杆11一端安装有转动把15，转动把15表面设有橡胶防滑层；便于调节清理板13的打开和闭合。
30.其中，调节块12转动连接在固定块10内，调节块12上设有多个楔形凸块，调节块12和清理板13活动连接；便于控制清理板13的开合。
31.其中，热风管16和冷风管17分别位于密封板20两侧，换热器本体1设有两个冷却液管18，冷却液管18分别位于密封板20两侧，换热器本体1下侧设有收集箱19；便于结垢的清理收集。
32.工作原理：
33.将制备脱硫剂所产生的热气进过热风管16输送至换热器本体1内，由于热风管16位于密封板20上侧，所以通入到换热器本体1内的热空气会经过密封板20上侧的导风管3进入到换热器本体1内侧一端，再由密封板20下侧的导风管3进行循环，进入到密封板20一端的下侧，再由冷风管17进行排出，而在热交换的过程中，可向冷却液管18中加入冷却液，使导风管3位于冷却液内，从而加快气体的热交换，当设备长时间进行工作时，可转动转动把15，使转动把15带动连接杆11转动，当连接杆11转动时，连接杆11带动调节块12转动，当调节块12转动时，调节块12上的突出部分逐渐和清理板13进行接触，由于凸出部分呈楔形，所以随着调节板的转动清理板13逐渐呈打开状态，此时扭簧14也呈受压状态，当清理板13转动到合适的位置时，拉动拉块8，使拉块8带动固定盘7、滑杆6以及清理板13进行移动，当滑杆6移动时，滑杆6将导风管3内壁进行清理，而当滑杆6移动时，滑杆6拉动弹簧5，使弹簧5受力拉长，当滑杆6移动到合适的位置时，清理板13将结垢残渣清理至收集箱19内，此时放开拉块8，使弹簧5收缩，此时设备复位，清理完成后可反转转动把15，使扭簧14带动清理板13重新位于固定块10内，从而对其进行收纳；
34.设备中导风管3和密封板20以及隔板2的相互配合，有效的对设备产生的热气进行换热，而设备中的固定盘7以及清理板13的相互配合，有效的对导风管3内壁进行清理，从而避免长时间换热造成导风管3内结垢，从而导致导风管3的堵塞，设备中的各个零件相互配合，使设备在清理时更加的方便快捷，在不使用时可充分进行收纳，也不会影响设备的正常换热，节省了拆卸清理的步骤，进一步提高了设备的便捷性以及实用性。