一种供热监控调节装置的制作方法

1.本技术涉及供热设备技术领域，具体公开了一种供热监控调节装置。


背景技术：

2.对供热管道内的高温流体进行加热通常有以下三种方式：电加热、燃气加热以及高温介质进行热量交换，在这三种方式中，电加热和燃气加热对温度的调节相对方便快捷，调节的精度也相对较高，而通过高温介质进行热量交换调节相对复杂、过程较慢，通常会涉及到对高温介质本身的温度进行控制调节，但是，电加热和燃气加热的方式中，加热过程中存在大量的能量散失，而高温介质进行热量交换通常可以对能量较为方便的进行回收利用，所以采用高温介质进行热量交换的生产成本更低，能源利用率更高，因此，发明人有鉴于此，提供了一种供热监控调节装置，以便解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种供热监控调节装置，使得在采用高温介质对高温流体进行加热的情况下，能够便捷的对供热管道内高温流体的温度进行控制以及调节。
4.为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种供热监控调节装置，包括与供热管道连通的调节组件，调节组件包括依次设置且相互连通的进水管、加热管、第一检测管、调节管、第二检测管和出水管，第一检测管和第二检测管均设有若干温度检测探头；
5.所述加热管和调节管均为双层管道，包括内层、外层和设在内层与外层之间的夹层容腔，加热管的夹层容腔的两端分别连通有高温介质进气管和高温介质出气管，调节管的夹层容腔的两端分别连通有调节介质进气管和调节介质出气管。
6.进一步，所述加热管和调节管的夹层容腔内均设有螺旋导流叶片。
7.进一步，所述高温介质、调节介质的流向与供热管道内的高温流体的流向相反。
8.进一步，所述第一检测管的两端与加热管和调节管之间分别设有隔热管套。
9.进一步，所述第一检测管和第二检测管侧壁设有检测座，检测座周端均匀滑动连接有若干滑动件，滑动件的一端伸入检测座内设有用于安装温度检测探头的安装座。
10.进一步，所述检测探头周端均匀开有若干径向的滑槽，所述滑动件与滑槽滑动连接。
11.进一步，所述滑槽侧壁均设有导向轨道，滑动件侧壁设有与导向轨道配合的导向块。
12.进一步，所述调节介质进气管连通有若干带有电控阀门的调节管道。
13.进一步，所述滑槽底部设有磁块，所述安装座上设有可与磁块进行磁性吸附的磁条。
14.进一步，还包括若干用于固定调节组件的固定架。
15.本方案的原理及效果在于：
16.与现有技术相比，本实用新型通过设置加热管对高温流体进行初步加热，再通过
调节管进行温度调节，使得在对供热管道内的高温流体进行温度调节中，不需要对高温介质进行变动，只需要对调节介质进行变动，不改变高温介质本身的温度以及加热情况，同时通过连通不同的调节管道，通入不同的调节介质，即可对高温流体的温度进行调节，整个过程中只需要通过电控阀门控制不同的调节管道与调节管连通，而各个高温介质、调节介质的状态不需要改变，控制方便，操作容易。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1示出了本技术实施例提出的一种供热监控调节装置的示意图；
19.图2示出了本技术实施例提出的一种供热监控调节装置的剖视图。
具体实施方式
20.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
21.说明书附图中的附图标记包括：进水管1、出水管2、出水管3、调节管4、固定架5、第一检测管6、第二检测管7、滑动件8、高温介质进气管9、高温介质出气管10、调节介质进气管11、调节介质出气管12、螺旋导流叶片13、隔热管套14、安装座15。
22.一种供热监控调节装置，实施例如图1和图2所示：包括与供热管道连通的调节组件，调节组件包括依次设置且相互连通的进水管1、加热管、第一检测管6、调节管4、第二检测管7、出水管2和若干用于固定调节组件的固定架5。
23.其中，进水管1和出水管2外壁均设有隔热层，而加热管、第一检测管6、调节管4和第二检测管7外壁均设有导热层，一方面可以降低进水管1和出水管2的散热散失，提高保温性能，另一方面可提高了加热管、调节管4的换热效果和第一检测管6、第二检测管7的检测效果。
24.加热管和调节管4均为双层管道，包括内层、外层和设在内层与外层之间的夹层容腔，夹层容腔内均设有螺旋导流叶片13，加热管的夹层容腔的两端分别连通有高温介质进气管9和高温介质出气管10，调节管4的夹层容腔的两端分别连通有调节介质进气管11和调节介质出气管12，并且，高温介质、调节介质的流向与供热管道内的高温流体的流向相反。
25.其中，高温介质的温度高于高温流体需要的温度，调节介质的温度低于高温流体需要的温度，即对高温流体进行升温、降温的处理，不仅便于控制高温流体的温度，而且可以降低供热管道内部气体的温度，从而降低气压，而调节介质进气管11连通有若干带有电控阀门的调节管4道，各个调节管4道内调节介质的温度呈阶梯式分布，从而便于对高温流体进行不同温度的调节。
26.在第一检测管6的两端与加热管和调节管4之间分别设有隔热管套14，同理，才第二检测管7的两端与调节管4和出水管2之间也分别隔热管道，降低加热管与调节管4之间的
相互影响。
27.第一检测管6和第二检测管7侧壁设有检测座，检测座周端均匀开有三个径向的滑槽，滑槽滑动连接有滑动件8，其中，滑槽侧壁均设有横截面为燕尾形或者弧形的导向轨道，滑动件8侧壁设有与导向轨道配合的导向块，滑槽底部设有磁块，所述安装座15上设有可与磁块进行磁性吸附的磁条，滑动件8的一端伸入检测座内设有安装座15，安装座15上卡接有用于检测温度的温度检测探头。
28.还包括plc控制器，用于接受各个温度检测探头反馈的信号以及控制各个电控阀门的开启与关闭。
29.在本实用新型的实施过程中，通过设置加热管对高温流体进行初步加热，再通过调节管4进行温度调节，使得在对供热管道内的高温流体进行温度调节中，不需要对高温介质进行变动，只需要对调节介质进行变动，不改变高温介质本身的温度以及加热情况，同时通过连通不同的调节管4道，通入不同的调节介质，即可对高温流体的温度进行调节，整个过程中只需要通过电控阀门控制不同的调节管4道与调节管4连通，而各个高温介质、调节介质的状态不需要改变，控制方便，操作容易。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。