一种pu保护膜烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及pu保护膜加工设备技术领域，具体为一种pu保护膜烘干机。


背景技术：

2.pu保护膜是一种以透明pet薄膜为基材，单面涂布聚氨酯胶水，背面贴合离型膜而成的功能性保护膜。现主要用于液晶面板高温制程保护， ito及玻璃面板之出货保护。
3.pu保护膜工艺一般具有以下步骤：配液-消泡-涂布-烘干-贴合离型膜-收卷，其中，烘干机效率严重影响到生产效率，目前传统烘干机烘干效率低，造成生产瓶颈，严重影响产量。为此，我们提出了一种 pu保护膜烘干机。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种pu保护膜烘干机，解决了上述的问题。
6.技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pu保护膜烘干机，包括烘干机本体和pu保护膜本体，所述烘干机本体的底部固定安装有两个支撑腿，所述烘干机本体的左侧壁面开设进料口，所述烘干机本体的右侧壁面开设有出料口，所述烘干机本体的右侧壁面固定安装有连接块，所述连接块上活动安装有收料辊，所述烘干机本体内部固定安装有三个导向辊，其中两个所述导向辊安装于烘干机本体内部顶部，另一个所述导向辊安装于烘干机本体内部底面，位于烘干机本体内部底面的所述导向辊安装在位于烘干机本体内部顶面两个导向辊之间的位置上，所述pu保护膜本体上活动端依次穿过进料口的内部和三个导向辊最后穿过出料口的内部并缠绕在收料辊上，所述烘干机本体的内部设置薄膜烘干机构。
8.所述薄膜烘干机构包括调整块、排气口以及热风机，所述烘干机本体的内部设置两组调整块，每组调整块有两个，所述pu保护膜本体位于对应两个调整块之间，且两个所述调整块相互靠近的一侧壁面均开设有斜面，所述调整块上斜面角度与pu保护膜本体的倾斜角度相适配，两个所述调整块的内部里设置有热风机，两个所述调整块上斜面均开设排气口。
9.所述烘干机本体的内部后侧壁面对应两组调整块的位置开设有两个滑动卡槽，所述调整块靠近滑动卡槽的一侧壁面固定安装有滑动卡块，所述滑动卡块活动卡接在对应滑动卡槽的内部。
10.所述烘干机本体的前壁面开设有安装孔，所述安装孔的内部通过合页活动安装有可以打开的挡板，所述挡板上固定安装有把手。
11.所述烘干机本体的顶部开设有不少于两个的散热孔，两个所述散热孔的内部均固定安装有滤网。
12.所述烘干机本体的内部底面固定安装有用于检测烘干机本体内部温度的控温装置，所述烘干机本体的左侧外壁面固定安装有用于控制该设备运行的plc控制器。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种pu保护膜烘干机，具备以下有益效果：
15.(1)、通过在烘干机本体的内部设置的两组调整块，在对pu保护膜本体进行烘干处理时启动调整块内部的热风机，通过热风机产生高温气体并通过排气口排出对pu保护膜本体进行烘干，由于每组调整块由两个组成，且pu保护膜本体位于两个调整块之间，因此在烘干时能够同时针对pu保护膜本体的两个侧面进行烘干处理，且每个调整块与pu保护膜本体相邻的一侧壁面均开设有与pu保护膜本体倾斜面角度相适配的斜面，从而达到有效的对流效果，从而达到提高烘干效率。
16.(2)、在使用可以通过把手将挡板打开，然后拨动调整块在对应滑动卡槽的内部滑动，从而达到根据实际使用需求来调整两个调整块之间的距离的效果，从而达到能够适用多种类薄膜的烘干处理使用，提高实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型整体立体图；
18.图2为本实用新型正视图；
19.图3为本实用新型烘干机本体局部立体拆分图。
20.图中：1、烘干机本体；2、支撑腿；3、进料口；4、出料口；5、连接块；6、收料辊；7、pu保护膜本体；8、导向辊；9、滑动卡槽；10、调整块；11、排气口；12、热风机；13、滑动卡块；14、散热孔；15、滤网；16、控温装置；17、plc控制器；18、挡板；19、把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，一种pu保护膜烘干机，包括烘干机本体1和pu保护膜本体7，烘干机本体1的底部固定安装有两个支撑腿2，烘干机本体1的左侧壁面开设进料口3，烘干机本体1的右侧壁面开设有出料口4，烘干机本体1的右侧壁面固定安装有连接块5，连接块5上活动安装有收料辊6，通过收料辊6对烘干完成的pu保护膜本体7进行收卷，其特征在于：烘干机本体1内部固定安装有三个导向辊8，其中两个导向辊8 安装于烘干机本体1内部顶部，另一个导向辊8安装于烘干机本体1内部底面，位于烘干机本体1内部底面的导向辊8安装在位于烘干机本体 1内部顶面两个导向辊8之间的位置上，pu保护膜本体7上活动端依次穿过进料口3的内部和三个导向辊8最后穿过出料口4的内部并缠绕在收料辊6上，烘干机本体1的内部设置薄膜烘干机构。
23.薄膜烘干机构包括调整块10、排气口11以及热风机12，烘干机本体1的内部设置两组调整块10，每组调整块10有两个，pu保护膜本体 7位于对应两个调整块10之间，且两个调整块10相互靠近的一侧壁面均开设有斜面，调整块10上斜面角度与pu保护膜本体7的倾斜
角度相适配，两个调整块10的内部里设置有热风机12，两个调整块10上斜面均开设排气口11，在使用时热风机12产出的高温气体通过排气口11排出，从而达到对pu保护膜本体7的一个烘干处理。
24.烘干机本体1的内部后侧壁面对应两组调整块10的位置开设有两个滑动卡槽9，滑动卡槽9为横截面为t型的滑槽，调整块10靠近滑动卡槽9的一侧壁面固定安装有滑动卡块13，滑动卡块13为t型块，滑动卡块13的形状大小与滑动卡槽9的内部形状大小相适配，滑动卡块13 活动卡接在对应滑动卡槽9的内部。
25.烘干机本体1的前壁面开设有安装孔，安装孔的内部通过合页活动安装有可以打开的挡板18，挡板18上固定安装有把手19。
26.烘干机本体1的顶部开设有不少于两个的散热孔14，两个散热孔14 的内部均固定安装有滤网15。
27.烘干机本体1的内部底面固定安装有用于检测烘干机本体1内部温度的控温装置16，烘干机本体1的左侧外壁面固定安装有用于控制该设备运行的plc控制器17。
28.工作原理
29.通过在烘干机本体1的内部设置的两组调整块10，在对pu保护膜本体7进行烘干处理时启动调整块10内部的热风机12，通过热风机12 产生高温气体并通过排气口11排出对pu保护膜本体7进行烘干，由于每组调整块10由两个组成，且pu保护膜本体7位于两个调整块10之间，因此在烘干时能够同时针对pu保护膜本体7的两个侧面进行烘干处理，且每个调整块10与pu保护膜本体7相邻的一侧壁面均开设有与pu保护膜本体7倾斜面角度相适配的斜面，从而达到有效的对流效果，从而达到提高烘干效率。
30.在使用可以通过把手19将挡板18打开，然后拨动调整块10在对应滑动卡槽9的内部滑动，从而达到根据实际使用需求来调整两个调整块 10之间的距离的效果，从而达到能够适用多种类薄膜的烘干处理使用，提高实用性。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。