纺织布料表面加工机的制作方法

1.本实用新型涉及布料加工技术领域，具体为纺织布料表面加工机。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布。
3.纺织布料的表面进行加工处理时，通常需要对其进行烘干，常规的烘干装置仅具备对纺织布料的单侧进行烘干，导致烘干效率较低，为此提出纺织布料表面加工机。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了纺织布料表面加工机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：纺织布料表面加工机，包括固定底板，所述固定底板的上端安装有固定架，所述固定底板的上端安装有固定顶板，所述固定顶板下端的两侧均安装有升降机构，所述升降机构的下端安装有第一导风壳，所述固定架内部靠近固定底板的一侧安装有第二导风壳，所述第一导风壳和第二导风壳的外部均安装有制热壳，所述制热壳的内部安装有加热装置，所述制热壳内部位于加热装置外部的一侧安装有防尘金属网，所述制热壳内部远离防尘金属网的一侧安装有三个第一驱动电机，且第一驱动电机通过连接架依次分布，所述第一驱动电机的输出端安装有扇叶，所述第一导风壳和第二导风壳外部的两侧均安装有固定侧架，两个所述固定侧架的内部均安装有第二驱动电机，两个所述第二驱动电机的输出端之间安装有导热辊。
8.优选的，所述制热壳与第一导风壳和第二导风壳固定连接。
9.优选的，所述固定侧架与第一导风壳和第二导风壳固定连接。
10.优选的，所述防尘金属网与制热壳固定连接。
11.优选的，所述加热装置与制热壳固定连接。
12.优选的，所述固定底板与固定架焊接连接，所述固定顶板与固定架焊接连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了纺织布料表面加工机，具备以下有益效果：
15.1、在需要对纺织布料表面进行加工时，启动第二驱动电机，其输出端的导热辊转动，在摩擦力的作用下将导热辊的旋转运动转换为纺织布料的直线运动，从而使得纺织布料在导热辊之间移动，启动加热装置和第一驱动电机，第一驱动电机输出端的扇叶转动产生气流，从而使得加热装置产生的热量流动通过第一导风壳和第二导风壳处流出至纺织布料的表面进行烘干处理，通过对纺织布料外部上下两侧同时烘干提高了对纺织布料的烘干
效率；
16.2、导热辊采用高导热材料，通过加热装置产生的热量流动至导热辊的外部对导热辊进行升温，通过导热辊与纺织布料进行接触时将热量传递给纺织布料，进一步提高烘干效率。
附图说明
17.图1为本实用新型结构主视图；
18.图2为本实用新型结构侧视图；
19.图3为本实用新型第一导风壳和制热壳结构立体图。
20.图中：1、固定底板；2、固定架；3、固定顶板；4、升降机构；5、第一导风壳；6、制热壳；7、第二导风壳；8、防尘金属网；9、加热装置；10、第一驱动电机；11、扇叶；12、固定侧架；13、导热辊；14、第二驱动电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供一个技术方案，纺织布料表面加工机，请参阅图1、图2和图3，包括固定底板1，固定底板1的上端安装有固定架2，固定底板1的上端安装有固定顶板3，固定顶板3下端的两侧均安装有升降机构4，升降机构4的下端安装有第一导风壳5，固定架2内部靠近固定底板1的一侧安装有第二导风壳7，第一导风壳5和第二导风壳7的外部均安装有制热壳6，制热壳6的内部安装有加热装置9，制热壳6内部位于加热装置9外部的一侧安装有防尘金属网8，制热壳6内部远离防尘金属网8的一侧安装有三个第一驱动电机10，且第一驱动电机10通过连接架依次分布，第一驱动电机10的输出端安装有扇叶11，第一导风壳5和第二导风壳7外部的两侧均安装有固定侧架12，两个固定侧架12的内部均安装有第二驱动电机14，两个第二驱动电机14的输出端之间安装有导热辊13，启动第二驱动电机14，其输出端的导热辊13转动，在摩擦力的作用下将导热辊13的旋转运动转换为纺织布料的直线运动，从而使得纺织布料在导热辊13之间移动，启动加热装置9和第一驱动电机10，第一驱动电机10输出端的扇叶11转动产生气流，从而使得加热装置9产生的热量流动通过第一导风壳5和第二导风壳7处流出至纺织布料的表面进行烘干处理，通过对纺织布料外部上下两侧同时烘干提高了对纺织布料的烘干效率。
23.进一步，请参阅图1、图2和图3，制热壳6与第一导风壳5和第二导风壳7固定连接。
24.进一步，固定侧架12与第一导风壳5和第二导风壳7固定连接。
25.进一步，防尘金属网8与制热壳6固定连接。
26.进一步，加热装置9与制热壳6固定连接。
27.进一步，固定底板1与固定架2焊接连接，固定顶板3与固定架2焊接连接。
28.本装置的工作原理：在需要对纺织布料表面进行加工时，启动第二驱动电机14，其输出端的导热辊13转动，在摩擦力的作用下将导热辊13的旋转运动转换为纺织布料的直线
运动，从而使得纺织布料在导热辊13之间移动，启动加热装置9和第一驱动电机10，第一驱动电机10输出端的扇叶11转动产生气流，从而使得加热装置9产生的热量流动通过第一导风壳5和第二导风壳7处流出至纺织布料的表面进行烘干处理，通过对纺织布料外部上下两侧同时烘干提高了对纺织布料的烘干效率，导热辊13采用高导热材料，通过加热装置9产生的热量流动至导热辊13的外部对导热辊13进行升温，通过导热辊13与纺织布料进行接触时将热量传递给纺织布料，进一步提高烘干效率。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.纺织布料表面加工机，其特征在于：包括固定底板(1)，所述固定底板(1)的上端安装有固定架(2)，所述固定底板(1)的上端安装有固定顶板(3)，所述固定顶板(3)下端的两侧均安装有升降机构(4)，所述升降机构(4)的下端安装有第一导风壳(5)，所述固定架(2)内部靠近固定底板(1)的一侧安装有第二导风壳(7)，所述第一导风壳(5)和第二导风壳(7)的外部均安装有制热壳(6)，所述制热壳(6)的内部安装有加热装置(9)，所述制热壳(6)内部位于加热装置(9)外部的一侧安装有防尘金属网(8)，所述制热壳(6)内部远离防尘金属网(8)的一侧安装有三个第一驱动电机(10)，且第一驱动电机(10)通过连接架依次分布，所述第一驱动电机(10)的输出端安装有扇叶(11)，所述第一导风壳(5)和第二导风壳(7)外部的两侧均安装有固定侧架(12)，两个所述固定侧架(12)的内部均安装有第二驱动电机(14)，两个所述第二驱动电机(14)的输出端之间安装有导热辊(13)。2.根据权利要求1所述的纺织布料表面加工机，其特征在于：所述制热壳(6)与第一导风壳(5)和第二导风壳(7)固定连接。3.根据权利要求1所述的纺织布料表面加工机，其特征在于：所述固定侧架(12)与第一导风壳(5)和第二导风壳(7)固定连接。4.根据权利要求1所述的纺织布料表面加工机，其特征在于：所述防尘金属网(8)与制热壳(6)固定连接。5.根据权利要求1所述的纺织布料表面加工机，其特征在于：所述加热装置(9)与制热壳(6)固定连接。6.根据权利要求1所述的纺织布料表面加工机，其特征在于：所述固定底板(1)与固定架(2)焊接连接，所述固定顶板(3)与固定架(2)焊接连接。

技术总结
本实用新型涉及布料加工技术领域，且公开了纺织布料表面加工机，包括固定底板，所述固定底板的上端安装有固定架，所述固定底板的上端安装有固定顶板，所述固定顶板下端的两侧均安装有升降机构，所述升降机构的下端安装有第一导风壳，所述固定架内部靠近固定底板的一侧安装有第二导风壳，所述第一导风壳和第二导风壳的外部均安装有制热壳，所述制热壳的内部安装有加热装置，所述制热壳内部位于加热装置外部的一侧安装有防尘金属网。加热装置产生的热量流动通过第一导风壳和第二导风壳处流出至纺织布料的表面进行烘干处理，通过对纺织布料外部上下两侧同时烘干提高了对纺织布料的烘干效率。干效率。干效率。


技术研发人员：舒治桃
受保护的技术使用者：舒治桃
技术研发日：2022.09.06
技术公布日：2023/3/21