一种用于碳素制品压制毛坯烧成的加压热处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳素制品加工设备技术领域，尤其涉及一种用于碳素制品压制毛坯烧成的加压热处理装置。


背景技术：

2.在现有技术中，制造碳素制品的过程中需要使用加压热处理装置对碳素制品压制毛坯进行热处理。目前的加压热处理装置对于碳素制品的处理还不够完善，容易造成受热不均匀等现象，而且没有设置专门针对不同体积的碳素制品的夹持机构。
3.但是上述技术方案由于加压热处理装置对于碳素制品的处理还不够完善，容易造成受热不均匀的现象，另外还存在不能够针对不同体积的碳素制品进行稳定夹持的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在加压热处理装置对于碳素制品的处理还不够完善，容易造成受热不均匀的现象，另外还存在不能够针对不同体积的碳素制品进行稳定夹持的缺点，而提出的一种用于碳素制品压制毛坯烧成的加压热处理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于碳素制品压制毛坯烧成的加压热处理装置，包括加压热处理装置本体，所述加压热处理装置本体右侧固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴贯穿加压热处理装置本体的右侧并延伸至加压热处理装置本体的内部，加压热处理装置本体的内部设置有两个滑轴，位于右侧的滑轴的右端固定连接在驱动电机的输出轴上，位于左侧的滑轴的左端转动连接在加压热处理装置本体的左侧内壁上，两个滑轴相互靠近的一端均滑动套设有滑管，两个滑管相互靠近的一端均固定连接有夹板，加压热处理装置本体的内部设置有碳素件，两个夹板均与碳素件相配合，两个滑管上均固定套设有轴承，两个轴承的底端均固定连接有连接杆，加压热处理装置本体的内部设置有双轴丝杆，双轴丝杆的左端和右端分别贯穿加压热处理装置本体的左侧内壁和右侧内壁并延伸至加压热处理装置本体的外部，双轴丝杆的右端固定连接有把手，双轴丝杆上螺纹连接有两个螺母，连接杆的底端固定连接在相对应的螺母的顶部，双轴丝杆的左端固定连接有齿轮，加压热处理装置本体的左侧设置有固定组件，固定组件与齿轮相配合。
7.优选的，所述滑管的顶部内壁和底部内壁上均开设有滑槽，两个滑轴相互远离的一端均固定连接有滑杆，所述滑杆的顶端和底端分别滑动连接在相对应的两个滑槽内。
8.进一步的，通过滑杆与滑槽之间的滑动限位配合，能够对滑轴与滑管之间的进行转动限位，同时能够对滑管与滑轴之间进行稳定的滑动支撑。
9.优选的，两个所述夹板相互靠近的一侧均固定连接有耐热垫，两个耐热垫相互靠近的一侧分别与碳素件的左侧和右侧相接触。
10.进一步的，通过设置耐热垫能够对碳素件进行夹持保护。
11.优选的，所述固定组件包括卡杆、套环、限位板、偏心轮和u型卡板，所述卡杆的底
端与齿轮活动卡装，所述套环滑动套设在卡杆上，所述套环的右侧固定连接在加压热处理装置本体的左侧，所述偏心轮转动套设在卡杆上，所述u型卡板固定连接在加压热处理装置本体的左侧，所述偏心轮与u型卡板相配合。
12.进一步的，通过设置固定组件能够对双轴丝杆的转动进行限位固定。
13.优选的，所述卡杆上固定套设有限位板。
14.进一步的，通过设置限位板能够对卡杆向上的运动进行限位固定。
15.优选的，所述卡杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与偏心轮的底部相接触，所述复位弹簧的底端固定连接在套环的顶部。
16.进一步的，通过设置复位弹簧能够推动卡杆和偏心轮向上进行移动复位。
17.有益效果：通过把手与两个夹板之间的传动配合，能够实现对不同大小的碳素件进行夹持固定，提高了该加压热处理装置的适用范围，另外通过设置固定组件能够对卡杆向上的移动进行限位固定，同时能够保持卡杆与齿轮之间的卡装限位配合，通过这样的方式能够限制双轴丝杆的转动，同理就能够使得两个夹板在对碳素件夹持固定后不会发生位移，提高对碳素件的夹持稳定性；
18.通过启动驱动电机会带动位于右侧的滑轴进行转动，然后通过滑杆与滑槽之间的转动限位配合，能够带动右侧的滑管进行转动，然后右侧的滑管会带动两个夹板、碳素件、左侧的滑管和滑轴进行转动，然后当碳素件转动时，就能够使的碳素件在加压热处理装置本体的内部受热更加均匀，提高碳素件的热处理效果；
19.本实用新型中实现了对碳素件快速夹持固定，且能够实现对不同体积大小的碳素件进行夹持，提高了其适用范围，另外通过驱动电机带动碳素件转动能够使其受热均匀，提高了其热处理效果。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种用于碳素制品压制毛坯烧成的加压热处理装置的结构主剖视图；
21.图2为本实用新型提出的一种用于碳素制品压制毛坯烧成的加压热处理装置附图1中a部分的结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种用于碳素制品压制毛坯烧成的加压热处理装置滑管、滑轴、滑杆和滑槽的结构主剖视图；
23.图4为本实用新型提出的一种用于碳素制品压制毛坯烧成的加压热处理装置轴承、滑管和滑轴的结构三维图。
24.图中：1、加压热处理装置本体；2、双轴丝杆；3、把手；4、螺母；5、连接杆；6、轴承；7、滑管；8、滑轴；9、驱动电机；10、滑杆；11、滑槽；12、夹板；13、耐热垫；14、碳素件；15、齿轮；16、卡杆；17、套环；18、限位板；19、复位弹簧；20、偏心轮；21、u型卡板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.实施例一
27.参照图1-4，一种用于碳素制品压制毛坯烧成的加压热处理装置，包括加压热处理装置本体1，加压热处理装置本体1右侧焊接有驱动电机9，驱动电机9输出轴贯穿加压热处理装置本体1的右侧并延伸至加压热处理装置本体1的内部，加压热处理装置本体1的内部设置有两个滑轴8，位于右侧的滑轴8的右端焊接在驱动电机9的输出轴上，位于左侧的滑轴8的左端通过轴转动连接在加压热处理装置本体1的左侧内壁上，两个滑轴8相互靠近的一端均滑动套设有滑管7，两个滑管7相互靠近的一端均焊接有夹板12，加压热处理装置本体1的内部设置有碳素件14，两个夹板12均与碳素件14相配合，两个滑管7上均固定套设有轴承6，轴承6能够便于连接杆5与滑管7之间进行连接和传动，两个轴承6的底端均焊接有连接杆5，加压热处理装置本体1的内部设置有双轴丝杆2，双轴丝杆2的左端和右端分别贯穿加压热处理装置本体1的左侧内壁和右侧内壁并延伸至加压热处理装置本体1的外部，双轴丝杆2的右端焊接有把手3，双轴丝杆2上螺纹连接有两个螺母4，连接杆5的底端焊接在相对应的螺母4的顶部，双轴丝杆2的左端焊接有齿轮15，加压热处理装置本体1的左侧设置有固定组件，固定组件与齿轮15相配合。
28.本实用新型中，滑管7的顶部内壁和底部内壁上均开设有滑槽11，两个滑轴8相互远离的一端均焊接有滑杆10，滑杆10的顶端和底端分别滑动连接在相对应的两个滑槽11内，通过滑杆10与滑槽11之间的滑动限位配合，能够对滑轴8与滑管7之间的进行转动限位，同时能够对滑管7与滑轴8之间进行稳定的滑动支撑。
29.本实用新型中，两个夹板12相互靠近的一侧均焊接有耐热垫13，两个耐热垫13相互靠近的一侧分别与碳素件14的左侧和右侧相接触，通过设置耐热垫13能够对碳素件14进行夹持保护。
30.本实用新型中，固定组件包括卡杆16、套环17、限位板18、偏心轮20和u型卡板21，卡杆16的底端与齿轮15活动卡装，套环17滑动套设在卡杆16上，套环17的右侧焊接在加压热处理装置本体1的左侧，套环17能够对和卡杆16进行稳定的滑动支撑，偏心轮20转动套设在卡杆16上，u型卡板21焊接在加压热处理装置本体1的左侧，偏心轮20与u型卡板21相配合，通过设置固定组件能够对双轴丝杆2的转动进行限位固定。
31.本实用新型中，卡杆16上固定套设有限位板18，通过设置限位板18能够对卡杆16向上的运动进行限位固定。
32.本实用新型中，卡杆16上套设有复位弹簧19，复位弹簧19的顶端与偏心轮20的底部相接触，复位弹簧19的底端焊接在套环17的顶部，通过设置复位弹簧19能够推动卡杆16和偏心轮20向上进行移动复位。
33.实施例二
34.本实施例与实施例1的区别在于：手动转动把手3能够替换为电机驱动，使用电机虽然较为省时省力，但是使用电机会增加该加压热处理装置的制造成本。
35.工作原理：在使用时，首先将碳素件14放置在加压热处理装置本体1的内部且位于两个夹板12之间，这时再旋转把手3会带动双轴丝杆2进行转动，当双轴丝杆2转动时，通过双轴丝杆2与螺母4之间的螺纹连接配合，会带动两个螺母4相互靠近，当两个螺母4相互靠近时，会带动两个连接杆5相互靠近，当两个连接杆5相互靠近时，会带动两个轴承6相互靠近，当两个轴承6相互靠近时，会带动两个滑管7相互靠近，当两个滑管7相互靠近时，会带动
两个夹板12相互靠近，当两个夹板12相互靠近时，会带动两个耐热垫13相互靠近并与碳素件14进行接触，此时就实现了对碳素件14的夹持固定，这里通过把手3与两个夹板12之间的传动配合，能够实现对不同大小的碳素件14进行夹持固定，提高了该加压热处理装置的适用范围，另外当碳素件14固定完成后，这时将卡杆16向下按压，当卡杆16向下移动时，会带动偏心轮20向下移动并对复位弹簧19进行压缩，然后当卡杆16向下移动并使得卡杆16的底端与齿轮15完成卡装时，这时将偏心轮20转动一百八十度并使得偏心轮20卡入u型卡板21内，这里通过复位弹簧19的弹力推动偏心轮20与u型卡板21之间进行抵触限位，就能够保持卡杆16与齿轮15之间的卡装限位配合，然后通过齿轮15与卡杆16之间的卡装限位，就能够限制双轴丝杆2的转动，同理就能够使得两个夹板12在对碳素件14夹持固定后不会发生位移，提高对碳素件14的夹持稳定性，最后通过启动驱动电机9会带动位于右侧的滑轴8进行转动，然后通过滑杆10与滑槽11之间的转动限位配合，能够带动右侧的滑管7进行转动，然后右侧的滑管7会带动两个夹板12、碳素件14、左侧的滑管7和滑轴8进行转动，然后当碳素件14转动时，就能够使的碳素件14在加压热处理装置本体1的内部受热更加均匀，提高碳素件14的热处理效果。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。