一种湿砂节能烘干用自动控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及湿砂节能烘干技术领域，尤其涉及一种湿砂节能烘干用自动控制装置。


背景技术：

2.湿砂在加工时，会使用烘干设备对湿砂进行烘干，现有的湿砂烘干用的烘干设备主要包括湿料仓、湿砂输送机、底座、热风炉、砂子烘干机、出料口、干砂输送机、分机振动筛、烟管和除尘系统，其中，热风炉不仅向砂子烘干机中提供热风，热风炉还和砂子烘干机共同固定在底座上，但是在烘干设备实际使用时，当在使用的过程中，热风炉突然出现问题时，热风炉不能为砂子烘干机提供热风时，人们无法及时的发现，砂子烘干机还会持续工作，直到人们发现位置，再次期间，砂子烘干机仍在工作耗电，但是又不能烘干砂子，再加上砂子烘干机工作时较为耗电，就会造成电能的浪费，因此需要一种湿砂节能烘干用自动控制装置来满足需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的烘干设备在使用时出现问题时会造成电能浪费的缺点，而提出的一种湿砂节能烘干用自动控制装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种湿砂节能烘干用自动控制装置，包括底板，还包括：
6.升降机构和自动控制机构，所述升降机构固定在所述底板上，所述自动控制机构固定在所述底板和所述升降机构上，所述自动控制机构包括第一固定架、第一转动轴、第二固定架、连接架、第二温度传感器、第二转动轴和控制器，所述第一固定架固定在所述升降机构上，所述第二转动轴一端转动设在所述第一固定架上、另一端固定在所述第二固定架上，所述第一转动轴转动设在所述第二固定架上，所述连接架固定在所述第一转动轴上，所述第二温度传感器固定在所述连接架上，所述控制器固定在所述底板上，所述第二温度传感器电性连接在所述控制器上。
7.优选的，所述升降机构包括插装板、套筒和定位机构，所述装板一端固定在所述底板上、另一端插装在所述套筒上，所述定位机构设在所述插装板和所述套筒上，所述第一固定架固定在所述套筒上。
8.优选的，所述定位机构包括多个螺纹孔和螺栓，多个所述螺纹孔等距设在所述插装板上，所述螺栓设在所述套筒上并螺纹设在其中一个所述螺纹孔中。
9.优选的，还包括热风炉温度监测机构，所述热风炉温度监测机构固定在所述第一固定架上。
10.优选的，所述热风炉温度监测机构包括拉伸杆和第一温度传感器，所述拉伸杆插装在所述第一固定架上，所述第一温度传感器固定在所述拉伸杆上，所述第一温度传感器电性连接在所述控制器上。
11.优选的，还包括警报器，所述警报器固定在所述控制器上，所述警报器电性连接在所述控制器上。
12.本实用新型提出的一种湿砂节能烘干用自动控制装置，有益效果在于：该湿砂节能烘干用自动控制装置在使用时，控制器电性连接在烘干设备上，将底板固定在烘干设备的底座上，利用升降机构来调节第一固定架的高度，将第一固定架调整到需要的高度，转动第二固定架，第二固定架通过第二转动轴在第一固定架上转动，对第二温度传感器的位置进行粗调，然后，一手固定第二固定架，另一只手拨动连接架，连接架通过第一转动轴在第二固定架上转动，直到第二温度传感器靠近烘干设备的湿砂输送机，撤去外力后，第一转动轴和第二转动轴在摩擦力的作用下均不会再转动，利用第二温度传感器对工作时的烘干设备的湿砂输送机的温度进行监测，当第二温度传感器监测到的温度低于控制器中预设的最低温度时，控制器对烘干设备进行断电，进而避免当烘干设备的热风炉不能提供热风时，烘干设备的湿砂输送机浪费电能的情况出现。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种湿砂节能烘干用自动控制装置的正视图；
14.图2为本实用新型提出的一种湿砂节能烘干用自动控制装置的图1中a处的放大图；
15.图3为本实用新型提出的一种湿砂节能烘干用自动控制装置的左视图；
16.图4为本实用新型提出的一种湿砂节能烘干用自动控制装置的右视图。
17.图中：底板1、插装板2、螺纹孔3、螺栓4、套筒5、第一固定架6、控制器7、拉伸杆8、第一温度传感器9、第一转动轴10、第二固定架11、连接架12、第二温度传感器13、第二转动轴14、警报器15。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例1
20.参照图1-4，一种湿砂节能烘干用自动控制装置，包括底板1，还包括：
21.升降机构和自动控制机构，升降机构固定在底板1上，自动控制机构固定在底板1和升降机构上，利用升降机构来调整自动控制机构的高度，自动控制机构包括第一固定架6、第一转动轴10、第二固定架11、连接架12、第二温度传感器13、第二转动轴14和控制器7，第一固定架6固定在升降机构上，第二转动轴14一端转动设在第一固定架6上、另一端固定在第二固定架11上，第二固定架11通过第二转动轴14转动设在第一固定架6上，第一转动轴10转动设在第二固定架11上，连接架12固定在第一转动轴10上，第二温度传感器13固定在连接架12上，利用第二温度传感器13来对烘干设备的湿砂输送机进行外表面周围的温度的检测，控制器7固定在底板1上，第二温度传感器13电性连接在控制器7上。
22.升降机构包括插装板2、套筒5和定位机构，装板2一端固定在底板1上、另一端插装在套筒5上，定位机构设在插装板2和套筒5上，第一固定架6固定在套筒5上。用定位机构来
将套筒5固定在插装板2上。
23.定位机构包括多个螺纹孔3和螺栓4，多个螺纹孔3等距设在插装板2上，螺栓4设在套筒5上并螺纹设在其中一个螺纹孔3中。螺栓4安装在不同的螺纹孔3中，能够调节插装板2露出套筒5的长度。
24.工作原理：该湿砂节能烘干用自动控制装置在使用时，控制器7电性连接在烘干设备上，将底板1固定在烘干设备的底座上，利用升降机构来调节第一固定架6的高度，将第一固定架6调整到需要的高度，转动第二固定架11，第二固定架11通过第二转动轴14在第一固定架6上转动，对第二温度传感器13的位置进行粗调，然后，一手固定第二固定架11，另一只手拨动连接架12，连接架12通过第一转动轴10在第二固定架11上转动，直到第二温度传感器13靠近烘干设备的湿砂输送机，撤去外力后，第一转动轴10和第二转动轴14在摩擦力的作用下均不会再转动，利用第二温度传感器13对工作时的烘干设备的湿砂输送机的温度进行监测，当第二温度传感器13监测到的温度低于控制器7中预设的最低温度时，控制器7对烘干设备进行断电，进而避免当烘干设备的热风炉不能提供热风时，烘干设备的湿砂输送机浪费电能的情况出现。
25.实施例2
26.在实施例1中，参照图1-4，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，还包括热风炉温度监测机构，热风炉温度监测机构固定在第一固定架6上。利用热风炉温度监测机构对烘干设备的热风炉外表面周围的温度进行检测，和烘干设备的湿砂输送机的温度同时监测，更能够准确的反应烘干设备的工作情况。
27.热风炉温度监测机构包括拉伸杆8和第一温度传感器9，拉伸杆8插装在第一固定架6上，第一温度传感器9固定在拉伸杆8上，第一温度传感器9电性连接在控制器7上。拉动拉伸杆8，能够带动第一温度传感器9移动，进而调节第一温度传感器9和第一固定架6之间的距离，让第一温度传感器9满足不同烘干设备的需求。
28.还包括警报器15，警报器15固定在控制器7上，警报器15电性连接在控制器7上。当第一温度传感器9或者是第二温度传感器13检测的温度超过控制器7中预设的最低温度时，警报器15就会发出警报，提醒人们，让人们及时做出应对方案，节约电能。
29.工作原理：在使用时，拉动或者是拉伸杆8，让拉伸杆8在第一固定架6上移动，调节拉伸杆8上第一温度传感器9的位置，让第一温度传感器9对烘干设备的热风炉外表面周围的温度进行监测，当第一温度传感器9监测到的温度低于控制器7中预设的最低温度时，步进警报器15会发出警报，提醒人们，还会断开烘干设备的电源，更加的节约电能。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。