一种用于沸腾炉下料口的防粘料振打器的制作方法

1.本实用新型涉及振打器领域，尤其涉及一种用于沸腾炉下料口的防粘料振打器。


背景技术：

2.振打器是通过自身产生振动的效果，来帮助设备进行下料以及防止堵料的设备，用在一些难以下料时需要用到辅助设备或者对下料要求较为严格的场合，是不通用的设备，需要设计师专门进行设计。
3.存在以下问题：
4.对于现有的沸腾炉的防粘料振打器，其装置不能调节，一般都是直接安装在沸腾炉的下料口，不方便操作人员的安装，且在沸腾炉设计时对每一种机型的沸腾炉都要进行单独设计振打机构，提高了设计难度。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于沸腾炉下料口的防粘料振打器。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于沸腾炉下料口的防粘料振打器，包括下基座，所述下基座的上端连接有升降柱，所述下基座的上端连接有丝杠，所述丝杠的上端连接有电机，所述升降柱的上端连接有撑板，所述撑板的上端连接有支架，所述支架的上端连接有上基座，所述上基座的上端设置有滑槽，所述上基座的底端连接有气缸，所述气缸的一端连接有滑板，所述滑板的上端设置有限位槽，所述限位槽的内部连接有撑块，所述撑块的一端贴合有顶块，所述顶块的一端连接有螺栓，所述滑板的一端连接有转动节，所述转动节的另一端连接有振动板，所述振动板的背面连接有振动电机。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述下基座的上端固定连接在升降柱的底端，所述升降柱的数量有两组，所述升降柱的上端固定连接在撑板的底端。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述撑板的上端固定连接在支架的底端，所述支架的上端固定连接在上基座的底端，所述支架的数量有两组，所述撑板的上端可拆卸连接在电机的底端。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述电机的底端插接在丝杠的上端，所述丝杠的另一端贯穿撑板的表面螺旋连接在下基座的上端，所述丝杠的中心关于下基座的中心对称。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述上基座的底端可拆卸连接在气缸的上端，所述滑槽的数量有两组，所述滑槽的内部滑动连接在滑板的底端，所述滑板的底端可拆卸连接在气缸的一端。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述限位槽的数量有两组，所述限位槽的内部卡接在撑块的底端，所述撑块的数
量有两组，所述撑块的上端贴合在振动板的底端。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述螺栓的外侧螺纹连接在滑板的内侧，所述滑板的一端固定连接在顶块的一端，所述顶块的一端贴合在撑块的一端。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述振动板的底端可拆卸连接在振动电机的上端，所述振动板的一端转动连接在转动节的一端，所述转动节的另一端固定连接在滑板的一端，所述转动节的数量有两组。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
22.将振打器单独设计，让该装置成为标准设备，让操作人员能够快速适应进行上手安装，其次是不需要在沸腾炉设计时，在单独设计振打机构，为设计人员降低了难度，且提高了沸腾炉的生产效率。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种用于沸腾炉下料口的防粘料振打器的整体结构示意图；
24.图2为本实用新型提出的一种用于沸腾炉下料口的防粘料振打器的上基座升降原理图；
25.图3为本实用新型提出的一种用于沸腾炉下料口的防粘料振打器的振动板转动原理图。
26.图例说明：
27.1、下基座；2、上基座；3、支架；4、撑板；5、电机；6、丝杠；7、滑槽；8、气缸；9、滑板；10、限位槽；11、撑块；12、顶块；13、螺栓；14、振动电机；15、转动节；16、振动板；17、升降柱。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于沸腾炉下料口的防粘料振打器，包括下基座1，下基座1的上端连接有升降柱17，下基座1的上端连接有丝杠6，丝杠6的上
端连接有电机5，升降柱17的上端连接有撑板4，撑板4的上端连接有支架3，支架3的上端连接有上基座2，上基座2的上端设置有滑槽7，上基座2的底端连接有气缸8，气缸8的一端连接有滑板9，滑板9的上端设置有限位槽10，限位槽10的内部连接有撑块11，撑块11的一端贴合有顶块12，顶块12的一端连接有螺栓13，滑板9的一端连接有转动节15，转动节15的另一端连接有振动板16，振动板16的背面连接有振动电机14。
31.下基座1的上端固定连接在升降柱17的底端，升降柱17的数量有两组，升降柱17的上端固定连接在撑板4的底端，其中升降柱17起到辅助上基座2平稳升降的效果，撑板4起到升降过渡过程中各部件的连接效果，下基座1起到对上基座2的支撑效果；撑板4的上端固定连接在支架3的底端，支架3的上端固定连接在上基座2的底端，支架3的数量有两组，撑板4的上端可拆卸连接在电机5的底端，其中支架3起到撑板4与电机5的连接效果，电机5用来提供动力带动丝杠6转动，上基座2起到对上方部件的支撑效果；电机5的底端插接在丝杠6的上端，丝杠6的另一端贯穿撑板4的表面螺旋连接在下基座1的上端，丝杠6的中心关于下基座1的中心对称，其中丝杠6在转动后，可以撑板4来升降，从而达到对上基座2的升降；上基座2的底端可拆卸连接在气缸8的上端，滑槽7的数量有两组，滑槽7的内部滑动连接在滑板9的底端，滑板9的底端可拆卸连接在气缸8的一端，其中在气缸8的作用下，带动滑板9在滑槽7的内部滑动，滑板9起到让振动电机14可以移动的效果；限位槽10的数量有两组，限位槽10的内部卡接在撑块11的底端，撑块11的数量有两组，撑块11的上端贴合在振动板16的底端，其中在撑块11的作用下，来支撑振动板16，振动板16用来对沸腾炉下料口进行振动；螺栓13的外侧螺纹连接在滑板9的内侧，滑板9的一端固定连接在顶块12的一端，顶块12的一端贴合在撑块11的一端，其中转动螺栓13，让顶块12来卡紧或者松动撑块11，来达到对撑块11的固定以及对撑块11更换的效果；振动板16的底端可拆卸连接在振动电机14的上端，振动板16的一端转动连接在转动节15的一端，转动节15的另一端固定连接在滑板9的一端，转动节15的数量有两组，其中振动电机14来让振动板16产生振动效果，在转动节15的作用下，让振动板16可以绕着转动节15转动。
32.工作流程说明：将设备移动到沸腾炉的下料口处，根据沸腾炉下料口的高度，控制电机5动作，让丝杠6在下基座1的上方转动，并通过升降柱17配合升降，来平稳地带动上基座2进行升降，升降到合适高度后，来根据下料口的角度来安装合适的撑块11，首先将撑杆顶住振动板16，防止在更换撑块11时，振动板16突然下落，之后转动螺栓13，带动顶块12远离撑块11，最后将撑块11取下，找到合适角度的撑块11，并将撑块11安装在限位槽10的内部，转动螺栓13，让顶块12对撑块11来卡紧，让振动板16保持固定，振动板16贴合在沸腾炉的下料口，启动设备控制振动电机14动作，让振动板16对沸腾炉的下料口进行振动，防止沸腾炉下料口粘料，堵料。
33.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。