一种除湿干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及物料干燥机领域，更具体地说，涉及一种除湿干燥机。


背景技术：

2.物料在生产加工的过程中需要对其进行干燥，以便于包装和延长保存时间，因而需要用到除湿干燥机对物料进行除湿，现有的除湿干燥机多为滚筒形式，且配合螺旋推进杆对物料搅拌推进并烘干，但是在使用时发现，由于螺旋推进杆对物料搅拌推进并烘干时，物料通常挤压在螺旋杆内部，不够分散，容易使挤压在内部的物料与外界接触面较少，从而导致除湿干燥效果较差，所以我们提出了一种除湿干燥机来解决上述存在的问题。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种除湿干燥机，它可以实现物料在机箱内部以比较分散的形式落在各个筛网上，避免了通过螺旋杆推进烘干时物料之间相互挤压，并随着筛网的筛动，使物料均匀落下，增大了与机箱内部热气流的接触面积，避免物料烘干不充分，且在物料随着筛网筛下烘干的过程中，可去除物料中的灰尘，提高物料的洁净程度。
5.2.技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
7.一种除湿干燥机，包括机箱，所述机箱顶部开设有入料口，所述入料口顶部通过螺栓固定安装有入料斗，所述机箱两侧分别开设有进风口和出风口，所述进风口一侧通过螺栓固定安装有盖板，且所述盖板一侧通过螺栓固定安装有若干个通风风机，所述机箱另一侧固定安装有控制箱，所述控制箱一侧设置有控制面板，所述机箱底部开设有下料口，所述机箱内部设置若干个筛料组件，且若干个所述筛料组件结构相同，位于所述进风口一侧的所述机箱内壁固定安装有若干个加热管。
8.进一步的，所述筛料组件包括筛网，所述筛网两侧滑动连接有滑槽，且所述滑槽通过一组立柱分别固定安装在所述机箱内部两侧。
9.进一步的，所述筛网一侧固定连接有耳座，所述耳座一侧通过螺栓转动连接有连杆，对应所述连杆一端的所述机箱内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴一端固定安装有驱动盘，所述连杆一端通过螺栓与所述驱动盘一侧转动连接。
10.进一步的，若干个所述筛料组件内部的所述筛网皆呈30度夹角设置于所述机箱内部，且相邻所述筛网之间呈反向设置。
11.进一步的，所述滑槽于所述筛网两侧呈对应角度固定连接在所述立柱一侧。
12.进一步的，所述驱动电机、所述加热管以及所述通风风机分别通过连接线与所述控制箱内部相连接。
13.3.有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.(1)本方案，可以实现物料在机箱内部以比较分散的形式落在各个筛网上，避免了通过螺旋杆推进烘干时物料之间相互挤压，并随着筛网的筛动，使物料均匀落下，增大了与机箱内部热气流的接触面积，避免物料烘干不充分；
16.(2)本方案，由于物料在机箱内部的各个筛料组件中分级落下，所以在物料下落的烘干过程中，也可以随着通风风机吹出的风将物料中的灰尘去除，从而达到除尘的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的筛料组件安装结构示意图；
19.图3为本实用新型的滑槽安装结构示意图；
20.图4为本实用新型的驱动电机与筛网连接结构示意图；
21.图5为本实用新型的机箱内部剖面结构示意图。
22.图中标号说明：
23.1、机箱；101、进风口；102、出风口；103、下料口；2、入料斗；3、盖板；4、通风风机；5、控制箱；6、筛料组件；601、筛网；602、滑槽；603、立柱；604、连杆；605、驱动电机；606、驱动盘；7、加热管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：
26.请参阅图1-图5，一种除湿干燥机，包括机箱1，机箱1顶部开设有入料口，入料口顶部通过螺栓固定安装有入料斗2，机箱1两侧分别开设有进风口101和出风口102，进风口101一侧通过螺栓固定安装有盖板3，且盖板3一侧通过螺栓固定安装有若干个通风风机4，机箱1另一侧固定安装有控制箱5，控制箱5一侧设置有控制面板，机箱1底部开设有下料口103，机箱1内部设置若干个筛料组件6，且若干个筛料组件6结构相同，位于进风口101一侧的机箱1内壁固定安装有若干个加热管7；
27.通过在机箱1内部设置的若干个筛料组件6，避免传统的除湿干燥机多为滚筒形式，且配合螺旋推进杆对物料搅拌推进并烘干，它可以实现物料在机箱1内部以比较分散的形式落在各个筛网601上，避免了通过螺旋杆推进烘干时物料之间相互挤压，并随着筛网601的筛动，使物料均匀落下，增大了与机箱1内部热气流的接触面积，避免物料烘干不充分，且在物料随着筛网601筛下烘干的过程中，可去除物料中的灰尘，提高物料的洁净程度。
28.参阅图2和图3，筛料组件6包括筛网601，筛网601两侧滑动连接有滑槽602，且滑槽602通过一组立柱603分别固定安装在机箱1内部两侧，若干个筛料组件6内部的筛网601皆呈30度夹角设置于机箱1内部，且相邻筛网601之间呈反向设置，滑槽602于筛网601两侧呈对应角度固定连接在立柱603一侧；
29.通过若干个筛料组件6内部的筛网601皆呈30度夹角设置于机箱1内部，且相邻筛网601之间呈反向设置，方便入料斗2内部的物料分别落入若干个筛料组件6的各个筛网601中，防止物料在机箱1内部下料产生干扰，且对应安装的滑槽602起到限位作用，方便连杆604拉动筛网601时使筛网601在机箱1内部呈30度夹角往复筛动。
30.参阅2、图4以及图5，筛网601一侧固定连接有耳座，耳座一侧通过螺栓转动连接有连杆604，对应连杆604一端的机箱1内壁固定安装有驱动电机605，驱动电机605的驱动轴一端固定安装有驱动盘606，连杆604一端通过螺栓与驱动盘606一侧转动连接；
31.通过设置的驱动电机605可以为筛网601的筛动提供驱动力，即当驱动电机605启动时，带动驱动盘606转动，由于连杆604通过螺栓偏心安装在驱动盘606一侧，所以带动连杆604做往复移动，进而拉动筛网601实现筛动的效果。
32.参阅图1，驱动电机605、加热管7以及通风风机4分别通过连接线与控制箱5内部相连接；
33.通过设置的控制箱5方便对该干燥机进行控制，且加热管7可以起到加热效果，对由通风风机4吹向机箱1内部的风加热，加速物料在机箱1内部烘干。
34.在使用时：首先通过控制箱5启动该干燥机，通过入料斗2箱机箱1内部加入物料，此时物料掉入机箱1内部，驱动电机605可以为筛网601的筛动提供驱动力，即当驱动电机605启动时，带动驱动盘606转动，由于连杆604通过螺栓偏心安装在驱动盘606一侧，所以带动连杆604做往复移动，进而拉动筛网601实现筛动的效果，若干个筛料组件6内部的筛网601皆呈30度夹角设置于机箱1内部，且相邻筛网601之间呈反向设置，方便入料斗2内部的物料分别落入若干个筛料组件6的各个筛网601中，防止物料在机箱1内部下料产生干扰，且对应安装的滑槽602起到限位作用，方便连杆604拉动筛网601时使筛网601在机箱1内部呈30度夹角往复筛动，加热管7可以起到加热效果，对由通风风机4吹向机箱1内部的风加热，加速物料在机箱1内部烘干，且在加热烘干的同时，由于物料在筛网601上筛动，所以通风风机4既可以对物料烘干，也可以在物料下落的过程中进行除尘，提高物料的洁净度。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。