一种针刺棉加工烘房定型用放置架的制作方法

1.本实用新型涉及针刺棉加工技术领域，具体为一种针刺棉加工烘房定型用放置架。


背景技术：

2.针刺棉采用聚酯纤维制作，经过针刺工艺而成，针刺棉的用途相当广泛，除了口罩、服装外，电热片、家居保温隔热也用针刺棉作为填充材料，针刺棉分为很多种类，以前针刺棉通常用在服装、服饰的夹层内填充，电热产品，具有阻燃、隔热保温、吸音隔音、抗菌、防霉、防尘等功能，可以按照不同的尺寸定制生产，应用于不同行业，以聚酯纤维，涤纶、丙纶等制作的针刺棉做填充保温、隔热材料，产品手感柔软、蓬松、透气好，跟我们的生活比较贴近，既可用于服装、服饰、坐垫、家居用品的填充材料，也可用于过滤器、空气过滤、水族过滤等，针刺棉还有其它的用途，特别是在电热片上用途，针刺棉在工业上的名称叫做针刺毡、针扎棉、针刺无纺布等，其特点是密度高、厚度薄、质感硬实，一般克重在80-500克左右，厚度1-8毫米，各种尺寸可按照客户的需求定制。
3.针刺棉加工后放置在定型放置架上，然后将放置架推动至烘房中烘干，现有的针刺棉加工烘房定型用放置架在使用过程中，只能够对针刺棉进行简单放置，不能够对针刺棉进行压平处理，使得针刺棉烘干后褶皱，不利于针刺棉的平整定型，不便于调节放置板之间的距离，不便于在放置板上放置不同厚度的针刺棉，降低了放置架的适用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种针刺棉加工烘房定型用放置架，具备对针刺棉进行压平处理，使针刺棉烘干后平整性好，成品质量高，便于调节放置板之间距离的优点，解决了现有的针刺棉加工烘房定型用放置架在使用过程中，只能够对针刺棉进行简单放置，不能够对针刺棉进行压平处理，使得针刺棉烘干后褶皱，不利于针刺棉的平整定型，不便于调节放置板之间的距离，不便于在放置板上放置不同厚度的针刺棉，降低了放置架适用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针刺棉加工烘房定型用放置架，包括底板，所述底板顶部的两侧均焊接有竖板，所述竖板的表面套设有套管，所述套管的一端贯穿设置有螺栓，所述套管相对的一侧焊接有支撑板，所述支撑板的顶部安装有支撑机构，所述竖板的顶部焊接有顶板，所述顶板的背面焊接有l型板，所述l型板的顶部固定安装有压平机构，所述顶板的正面通过螺钉连接有控制器。
6.优选的，所述支撑机构包括烘房定型放置板，所述烘房定型放置板的底部与支撑板的顶部接触，所述支撑板顶部的两侧均焊接有导向板，所述烘房定型放置板的两侧均延伸至导向板的内腔并与导向板活动连接。
7.优选的，所述烘房定型放置板的正面通过螺钉连接有拉手，所述支撑板背面的两侧均焊接有定位块，所述定位块的前侧与烘房定型放置板接触。
8.优选的，所述压平机构包括支撑框，所述支撑框的背面与l型板通过螺钉连接，所述支撑框的右侧通过螺钉连接有电机，所述电机的转轴贯穿至支撑框的内腔并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端通过轴承与支撑框内腔的左侧转动连接，所述螺纹杆表面的两侧均螺纹套设有移动板，所述螺纹杆表面两侧的螺纹旋向相反，所述移动板的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有u型板，所述u型板的底部通过转轴活动连接有压平辊。
9.优选的，所述支撑框的内腔横向焊接有导向杆，所述导向杆的一端贯穿移动板并与移动板活动连接。
10.优选的，所述竖板的表面开设有通孔，所述通孔的数量为若干个，所述通孔之间竖向等距离排列，所述螺栓的一端依次贯穿套管和通孔，所述螺栓的表面与套管的内壁螺纹连接。
11.优选的，所述底板底部的四角均通过螺钉连接有万向轮，所述万向轮的表面通过转轴活动连接有刹车块。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过底板、竖板、套管、螺栓、支撑板、支撑机构、顶板、l型板、控制器和压平机构进行配合，具备对针刺棉进行压平处理，使针刺棉烘干后平整性好，成品质量高，便于调节放置板之间距离的优点，解决了现有的针刺棉加工烘房定型用放置架在使用过程中，只能够对针刺棉进行简单放置，不能够对针刺棉进行压平处理，使得针刺棉烘干后褶皱，不利于针刺棉的平整定型，不便于调节放置板之间的距离，不便于在放置板上放置不同厚度的针刺棉，降低了放置架适用性的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型立体结构侧视示意图；
16.图3为本实用新型局部立体结构仰视示意图；
17.图4为本实用新型局部立体结构分解示意图；
18.图5为本实用新型竖板立体示意图。
19.图中：1底板、2竖板、3套管、4螺栓、5支撑板、6支撑机构、7顶板、8l型板、9控制器、10压平机构、11烘房定型放置板、12导向板、13拉手、14定位块、15支撑框、16电机、17螺纹杆、18移动板、19电动推杆、20u型板、21压平辊、22导向杆、23通孔、24万向轮。
具体实施方式
20.请参阅图1-图5，一种针刺棉加工烘房定型用放置架，包括底板1，底板1顶部的两侧均焊接有竖板2，竖板2的表面套设有套管3，套管3的一端贯穿设置有螺栓4，套管3相对的一侧焊接有支撑板5，支撑板5的顶部安装有支撑机构6，竖板2的顶部焊接有顶板7，顶板7的背面焊接有l型板8，l型板8的顶部固定安装有压平机构10，顶板7的正面通过螺钉连接有控制器9。
21.支撑机构6包括烘房定型放置板11，烘房定型放置板11的底部与支撑板5的顶部接触，支撑板5顶部的两侧均焊接有导向板12，烘房定型放置板11的两侧均延伸至导向板12的
内腔并与导向板12活动连接，通过设置支撑机构6，能够对烘房定型放置板11进行支撑。
22.烘房定型放置板11的正面通过螺钉连接有拉手13，支撑板5背面的两侧均焊接有定位块14，定位块14的前侧与烘房定型放置板11接触，通过设置拉手13，便于拉动烘房定型放置板11移动，便于将烘房定型放置板11抽离放置架，通过设置定位块14，能够对烘房定型放置板11向后移动的距离进行定位。
23.压平机构10包括支撑框15，支撑框15的背面与l型板8通过螺钉连接，支撑框15的右侧通过螺钉连接有电机16，电机16的转轴贯穿至支撑框15的内腔并固定连接有螺纹杆17，螺纹杆17的左端通过轴承与支撑框15内腔的左侧转动连接，螺纹杆17表面的两侧均螺纹套设有移动板18，螺纹杆17表面两侧的螺纹旋向相反，移动板18的底部固定连接有电动推杆19，电动推杆19的底部固定连接有u型板20，u型板20的底部通过转轴活动连接有压平辊21，通过设置压平辊21，能够对针刺棉进行压平处理，保持针刺棉平整性，通过设置电机16、螺纹杆17、移动板18、电动推杆19和u型板20，能够驱动压平辊21横向移动，便于对针刺棉进行压平处理。
24.支撑框15的内腔横向焊接有导向杆22，导向杆22的一端贯穿移动板18并与移动板18活动连接，通过设置导向杆22，能够对移动板18进行导向，便于移动板18的横向移动。
25.竖板2的表面开设有通孔23，通孔23的数量为若干个，通孔23之间竖向等距离排列，螺栓4的一端依次贯穿套管3和通孔23，螺栓4的表面与套管3的内壁螺纹连接，通过设置螺栓4，能够对套管3进行固定，通过设置通孔23，能够与螺栓4卡接，提高了套管3的稳定性。
26.底板1底部的四角均通过螺钉连接有万向轮24，万向轮24的表面通过转轴活动连接有刹车块，通过设置万向轮24，便于放置架的移动，通过设置刹车块，能够对万向轮24进行锁止固定，提高了放置架的稳定性。
27.使用时，将针刺棉放置在顶板7的顶部，控制器9控制电动推杆19伸长带动u型板20向下移动，u型板20带动压平辊21向下移动，使压平辊21与针刺棉接触，控制器9控制电机16运行带动螺纹杆17旋转，螺纹杆17螺纹带动移动板18横向移动，移动板18带动电动推杆19、u型板20和压平辊21横向移动，压平辊21对针刺棉进行压平处理，处理后将针刺棉放置在烘房定型放置板11上，将烘房定型放置板11放置在支撑板5上，通过烘房内腔的热气对针刺棉进行烘干，烘干完成后，拉动拉手13带动烘房定型放置板11移动，将其抽离放置架，然后取出针刺棉，调节支撑板5之间距离时，竖向移动套管3带动支撑板5竖向移动，旋转螺栓4与套管3螺纹连接，使螺栓4伸进不同高度的通孔23，从而对套管3进行固定。
28.综上所述：该针刺棉加工烘房定型用放置架，通过底板1、竖板2、套管3、螺栓4、支撑板5、支撑机构6、顶板7、l型板8、控制器9和压平机构10进行配合，解决了现有的针刺棉加工烘房定型用放置架在使用过程中，只能够对针刺棉进行简单放置，不能够对针刺棉进行压平处理，使得针刺棉烘干后褶皱，不利于针刺棉的平整定型，不便于调节放置板之间的距离，不便于在放置板上放置不同厚度的针刺棉，降低了放置架适用性的问题。