一种棚板拼接式座烧支架的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷烧制领域，尤其涉及一种棚板拼接式座烧支架。


背景技术：

2.日用陶瓷种类很多，烧成工艺各不相同，形状也千变万化，因此所用窑具系统也最为复杂，选择合适的窑具系统可以提高优级品率、提高窑炉装载量、降低燃料消耗、减少人工劳动强度，从而大幅节约人工成本。对于生活中体积较大且结构复杂的瓷具来说，一般需使用座烧支架进行支撑，以便保证烧制效果，且支架一般采用棚板进行制作，但是，目前常用的座烧支架大多为箱型结构，其耗材多，大小固定，使用不灵活，且窑炉内气流流动效果一般，瓷具烧制效果不好。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种棚板拼接式座烧支架。
4.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种棚板拼接式座烧支架，包括一对横支撑板、两对纵支撑杆、垫板，横支撑板顶部两端设有凹槽一，两凹槽一之间的横支撑板顶部设有凹槽二，一对纵支撑杆呈w形并卡设在凹槽一和凹槽二内，每对纵支撑杆的同侧顶部连有支撑顶板，垫板插设在支撑顶板上，两横支撑板相对面底部设有连接板，连接板前后侧底部设有稳固杆，两连接板之间可拆卸设有连接组件。
5.特别的，纵支撑杆底部设有与凹槽一对应的凹槽三，一对纵支撑杆之间连有与凹槽二对应的卡板，纵支撑杆上的凹槽三卡设在凹槽一上，同时卡板插设在凹槽二内。
6.特别的，垫板底部四角处设有若干插柱，支撑顶板上设有与插柱对应的插孔，且插柱穿过插孔。
7.特别的，纵支撑杆和横支撑板底部齐平。
8.特别的，连接组件包括一对插接板，插接板与连接板之间榫接，一对插接板之间设有锁定组件。
9.特别的，一个连接板的前侧以及另一个连接板的后侧端部分别设有若干梯形槽，插接板上设有与梯形槽对应的梯形块，插接板和连接板之间通过梯形槽和梯形块榫接。
10.特别的，锁定组件包括设于两个插接板相对端的凸板，两凸板上对应设有若干对插槽，每对插槽内设有倒u形的锁定杆。
11.特别的，垫板为中空棚板。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置横支撑板、纵支撑杆、连接板、插接组件、锁定组件，拼接方便快捷，便于对不同尺寸的陶瓷进行支撑，使用灵活方便，且与箱型的支架对比，保证支撑效果的同时，不仅节省材料，还方便提高窑炉内的气流流通性能，瓷具烧制效果好。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型连接板和插接板的连接示意图；
15.图3为本实用新型插槽和凸板的位置示意图；
16.图4为本实用新型纵支撑杆的结构示意图；
17.图5为本实用新型垫板和纵支撑杆的连接示意图；
18.图中：1-横支撑板；11-凹槽一；12-凹槽二；
19.2-纵支撑杆；21-凹槽三；22-卡板；23-支撑顶板；24-插孔；
20.3-连接板；31-稳固杆；32-梯形槽；
21.4-插接板；41-锁定杆；42-梯形块；43-插槽；44-凸板；
22.5-垫板；51-插柱；
23.以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
25.如图1-图5所示，一种棚板拼接式座烧支架，包括一对横支撑板1、两对纵支撑杆2、垫板5，横支撑板1顶部两端设有凹槽一11，两凹槽一11之间的横支撑板1顶部设有凹槽二12，一对纵支撑杆2呈w形并卡设在凹槽一11和凹槽二12内，纵支撑杆2和横支撑板1底部齐平，纵支撑杆2底部设有与凹槽一11对应的凹槽三21，一对纵支撑杆2之间连有与凹槽二12对应的卡板22，纵支撑杆2上的凹槽三21卡设在凹槽一11上，同时卡板22插设在凹槽二12内，每对纵支撑杆2的同侧顶部连有支撑顶板23，垫板5插设在支撑顶板23上，垫板5底部四角处设有若干插柱51，支撑顶板23上设有与插柱51对应的插孔24，且插柱51穿过插孔24，垫板5为中空棚板；
26.两横支撑板1相对面底部设有连接板3，连接板3前后侧底部设有稳固杆31，横支撑板1可通过稳固杆31立住，两连接板3之间可拆卸设有连接组件，连接组件包括一对插接板4，插接板4与连接板3之间榫接，一对插接板4之间设有锁定组件；一个连接板3的前侧以及另一个连接板3的后侧端部分别设有若干梯形槽32，插接板4上设有与梯形槽32对应的梯形块42，插接板4和连接板3之间通过梯形槽32和梯形块42榫接；锁定组件包括设于两个插接板4相对端的凸板44，两凸板44上对应设有若干对插槽43，每对插槽43内设有倒u形的锁定杆41。
27.本实用新型工作时，将纵支撑杆2卡设在横支撑板1的凹槽一11内，卡板22插设在凹槽二12内，避免纵支撑杆2在横支撑板1上发生转动，稳固效果好，且横支撑板1通过稳固杆31稳固，根据待支撑的陶瓷大小选择合适长度的插接板4，将一个插接板4榫接在一个连接板3的前侧，另一个插接板4榫接在另一个连接板3的后侧，同时，两个插接板4通过凸板44对接在一起，然后通过倒u形的锁定杆41锁定，将垫板5上的插柱51插设在支撑顶板23上，再将待烧制的陶瓷放置在垫板5上即可。
28.本实用新型通过设置横支撑板1、纵支撑杆2、连接板3、插接组件、锁定组件，拼接方便快捷，便于对不同尺寸的陶瓷进行支撑，使用灵活方便，且与箱型的支架对比，保证支撑效果的同时，不仅节省材料，还方便提高窑炉内的气流流通性能，瓷具烧制效果好。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。